桩板墙施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于标段的路基桩板墙施工。
2.作业准备2.1 内业技术准备在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
应制定施工安全保证措施和应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参建施工人员进行上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工场地征地应完成，场地应平整。
生活、生产房屋应修建完成，生活、办公设施应配齐，并能够满足管理、技术人员进场生活、办公需要。
选择符合要求的材料。
3. 技术要求3.1桩板墙桩身采用C35以上钢筋混泥土现浇桩，桩孔采用人工挖孔；桩板墙桩间采用挡土板，挡土采用预制C35以上钢筋混泥土板，高0.5m。
桩板墙挡板下部0.5m厚的三七灰土垫层。
3.2挖孔护壁采用C20混凝土，厚度40cm。
3.3桩板墙自桩顶向下2.5m范围通长设30mn厚RCP非水网垫及砂夹卵石反滤层，厚度为0.5m，最低排泄水孔下部和距墙顶0.5m高范围内设置C25混凝土防渗层。
3.4桩板墙桩身强度达到设计强度70%后方可安放桩间挡土板，以及进行墙背填土或开挖桩前土体。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序桩板墙施工程序主要为：施工前的准备、桩体开挖、桩体混凝土施工、挡土板位置土石方开挖、挡土板安装及挡土板后填料回填六个部分。
施工前准备为桩体位置土石方开挖，场地平整，桩位放样。
桩体开挖经过检验后方可进行桩体钢筋绑扎和砼浇筑。
待桩体强度达到设计强度的70%后进行桩体周围土石方开挖，开挖完成后安装挡土板，最后进行桩板后回填工作。
4.2工艺流程桩板墙总体施工工艺流程图5. 施工要求5.1 施工准备施工前根据工程地质和水文地质条件以及安全施工要求，提高挖掘速度和因地制宜的原则，护壁采用现浇砼，隔孔跳挖。
先平整场地，清除坡面危石浮土，铲除松软的土层并夯实；定出桩孔准确位置，设置护桩并经常检查校核；孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，在孔口搭设雨棚；安装提升设备；布置好出碴道路；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、影响施工。
施作锁口，锁口的厚度不得小于0.4m,其高度应高出地面20cm准备机具设备和井下排水、照明设施及人员配备。
5.2 开挖及支护采取分节开挖,每节高度控制在1 米,挖一节支护一节。
当遇不良土质、滑动面及流砂时,缩短每循环的开挖深度,增加护壁配筋率,地质变化处护壁不得分节。
开挖时, 软岩（或土）采用风镐（或铁锹）开挖。
若地下水丰富, 采用在孔位四周钻孔降水法开挖。
不可持续强抽水,以免造成塌孔, 应及时报请设计等单位研究处理措施。
护壁根据设计要求视地质情况采用C20钢筋砼，厚度为40cm 开挖施工应尽量安排在旱季,跳桩开挖,护壁及时跟进。
5.3 孔内照明及排水井下作业照明采用36V 电压的胶皮铝线防水作业灯，灯头加设铁伞，防护灯炮。
孔内排水采用潜水泵抽水，孔外排水通过临时水沟排水。
当水量大时，应及时报告主管工程师采取措施处理。
电源加设漏电保护器。
5.4 终孔检查及处理挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理。
必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。
嵌入岩层深度应符合设计要求。
开挖过程中应经常检查了解地质情况，做好施工原始记录，地质条件与设计资料不符时，及时与设计单位沟通处理。
5.5桩身钢筋采用桩孔内直接绑扎成型。
钢筋在加工场集中制作运至现场孔内进行绑扎，主筋采用对焊连接。
先安放加强箍筋和箍筋，起吊安放桩孔四角及边中心主筋，绑扎主筋，并对主筋与加强箍进行焊接，焊接定位筋。
再安放其他主筋，绑扎及对主筋与加强箍进行焊接直至完成桩身钢筋作业，并按设计要求埋设声测管。
5.6桩孔钢筋施工完成后，在孔口采用钢模支立上部桩身模板。
模板支立确保支撑牢固、结构尺寸准确。
5.7桩身混凝土施工：桩身混凝土一次连续灌注，采用振捣棒振捣。
混凝土施工完成后，用塑料薄膜包裹保护并连续养生。
桩身砼强度不低于C35。
5.8槽型挡土板的预制5.8.1在施工场地平整预制场地，采用10cm厚的C25混凝土硬化地面作底模。
582加工槽形开合式模板2套。
583钢筋在模板内绑扎，然后浇筑混凝土，并按设计位置预留吊装孔。
5.8.4达到75%设计强度后拆模，并移至存放场地继续洒水养生。
5.9挡土板安装桩身砼强度达到设计要求的70%后，通过桩基无损检测后，方可开挖或填筑桩背土方。
挡土板采用汽车吊吊装。
5.10反滤层及防渗层施工桩板墙墙背地面以上部分通长设置厚度不小于50cm的砂夹卵砾石反滤层及30mn厚的RCP非水网垫，反滤层下部和墙顶下0.5m范围内设C25混凝土防渗层。
5.11桩身砼连续灌注，避免出现水平施工缝。
6.劳动组织6.1劳动力组织方式：米用架子队组织模式。
桩板墙施工劳动力组织7.材料要求7.1水泥：宜用42.5级普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及试验报告，进场复试合格后使用。
7.2粗、细骨料的各项指标符合TB10424-2010混凝土工程施工质量验收标准的有关规定。
7.3钢筋：品种和规格均符合施工图规定，并有出厂合格证和试验报告，进场复试合格后使用。
7.4外加剂，掺和料，应符合配合比的要求。
8.机械设备主要机械设备配置表9.质量控制及检验9.1质量控制⑴混凝土所用材料规格、品种、技术条件、强度等级应符合设计要求，进场检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定。
⑵预制构件的施工和检验应符合《铁路混凝土工程质量验收标准》的有关规定。
⑶混凝土预制件拼装排列应整齐、平顺、紧密、美观、并与反滤层衔接密贴、稳固。
923桩板墙钢筋骨架的规格、数量、形式及钢筋连接方式应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)的有关规^定O9.2.4竖向主钢筋或其他钢材的接头应避开土石分界和滑动面处。
接头分布应符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：观察、尺量。
9.2.5桩身钢筋接头的施工质量应按《高速铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》的有关规定检验。
9.2.6桩板墙桩身混凝土强度等级应符合设计要求。
检验方法：试件作抗压强度试验。
9.2.7桩板墙桩身混凝土应连续、完整。
检验数量；施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：低应变动力检测或声波透射法。
928 —般规定桩板墙桩孔的允许偏差、检验数量及检验方法桩板墙和桩孔护壁钢筋的允许偏差、检验数量及检验方法10.安全及环保要求10.1挖孔的安全技术措施10.1.1挖孔时，应注意施工安全。
挖孔人员必须配有安全帽、安全绳，在孔口作业面以外三面用脚手架设置围栏。
10.1.2技术员和安全员对挖孔人员及时交底，进行工前安全教育，作到人人心中有数。
安全员必须每天工前工后，对安全进行检查, 发先问题及时处理。
10.1.3取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具必须经常检查，必要时进行更换，保证其正常运转。
10.1.4设置有效的孔内外信号传达装置，保证孔内外信号传达。
挖孔时，还应经常检查孔内二氧化碳含量，如超过0.3%，或孔深超过10m 时，应用机械通风。
10.1.5挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。
井孔应安设牢固可靠的安全梯，以便于施工人员上下。
10.1.6孔口提升设备必须设置反锁装置。
10.2 电气设备安全措施10.2.1做好电气安全管理工作，安检部门设专人负责电气安全工作，完善各种规章制度，严格执行安全操作规程。
10.2.2经常对施工人员进行安全教育，使之懂得电的基本知识，认识安全用电的重要性，掌握安全用电的基本方法，从而安全、有效的进行工作。
10.2.3经常进行电气安全检查，检查电气设备绝缘有无破损，绝缘电阻是否合格；设备裸露带电部分是否有保护，屏护装置是否符合安全要求，安全间距是否足够，保护接零或保护接地是否正确可靠，保护装置是否符合要求；安全用具和电气灭火器材是否齐全，电气安装是否合格，电气设备运行中是否过热等内容。
10.2.4电气设备平时不带电的金属外壳，用专门设置的接地线进行接地，以防由于绝缘损坏等原因而造成意外。
10.3 现场文明施工要求10.3.1混凝土配合比牌要准确，整洁，可供施工人员查看。
10.3.2场地各种材料要堆放整齐，分界明显。
10.3.3各种标识牌配备齐全，标语牌鲜明。
10.3.4 施工场地要整洁有序。
10.3.5施工人员要配合监理及技术人员的工作。
10.4 环保水保措施10.4.1 认真学习并执行地方各级政府有关水土保护、保护环境的方针、政策和法令。
加强环保宣传，建立环保制度。
10.4.2 临时用地范围内的耕地，采取措施进行复耕，其余裸露地表植草或种植树木绿化。
永久用地范围内裸露地表用植被覆盖。
10.4.3前期路基清除的耕植土和淤泥找指定地点存放, 工程完工后可用其覆盖弃土（渣）场和取土场进行复耕, 即可保护耕地又可保护环境。
10.4.4挖方弃土运至指定地点，按照设计要求做好周边砌筑防护及截排水工作，防止水土流失。
在弃土、弃碴顶面进行植草防护，防止污染环境。
所有取土场取土后四周避免出现陡崖和峭壁，尽量形成坡地，以利于绿化和植树。
10.4.5加强环境卫生管理，定期对生活区周围喷药消毒，以防病毒传播。
10.4.6生活和施工垃圾，规划地点处理，严禁随意焚烧，减少环境污染10.4.7对有害物资（如燃料、油料、废旧材料、垃圾等）要通过可行的措施处理后，运至指定地点进行掩埋，防泄漏，对周围动植物造成损害。
10.4.8靠近水源的工地用沟壕隔开，避免污染水源。
对孔施工中排放的泥浆，清洗拌合设备及机具的水泥浆，在排放前采取过滤沉淀妥善处理后再进行排放，做到不污染环境和影响附近居民正常生产和生活。
10.4.9对生活和施工污水、废油必须经过处理后方可排入河流，不得超标排放，造成河流和水源污染。
10.4.10对施工中废弃的零配件、包装箱、水泥袋等及时收集清理，并搞好现场卫生。
10.4.11施工道路和施工现场经常进行洒水，以防粉尘土对沿途植被和居民区污染。
10.4.12运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖。
10.4.13在靠近居民居住区施工时，减少夜间机械车辆出入频率，在夜间尽量不安排噪音大的机械施工。
平常加强对机械养护，排气管加消声器，降低噪音的声级水平。