球磨机设备维护保养规程
一、设备结构简图
结构组成本机主要由进料部、主轴承、回转部、大小齿轮装置（传动部）、空气离合器、主电机、慢速传动装置、顶起装置及润滑系统、电控系统等部分组成。
二、主要技术要求
1、球磨机小齿轮轮毂与电机轮毂安装尺寸：径向偏
差:+/-0.127mm，端面偏差:0.0005mm/mm
2、主轴瓦浮起高度：0.25mm
三、球磨机仪表的主要技术参数
球磨机技术要求
序
参数值单位动作状态
号
1 主电机定子温度
>130 摄氏度报警
>135 摄氏度停主电机
2 主电机轴承温度
>75 摄氏度报警
>80 摄氏度停主电机
3 球磨机大瓦
>50 摄氏度报警
>60 摄氏度脱离合
4 小齿轮温度
>60 摄氏度报警
>65 摄氏度脱离合
5 稀油站供油温度>55 摄氏度脱离合
6 高低压油箱温度>55 摄氏度报警
7 高低压油出口压力
<2 Mpa 报警
<1 Mpa 报警
8 高低压油出口流量
<60 百分比报警
<50 百分比脱离合
9 小齿轮流量
<80 百分比报警
<60 百分比脱离合
10 震动>200 um 报警
四、主要故障及排除方法
序号故障名称预防措施处理方法
1 干胀1.注意观察球磨机电流和给矿
量、补加水量、排矿浓度以及返
砂情况。
1.暂时停止给矿处理负
荷；
2.适当增大返砂水量；
3.清透返砂槽。
2 湿胀1．经常观察返砂水量 1.减小返砂水量。
3
超压停止
运行1.防止磨机胀肚；
2.停机处理净负荷；
3.勤检查设备，保证设备正常运
转。
1.立即停给矿、停车、
放矿。
4 主轴瓦超
温
1.经常检查油箱油位、油质；
2.检查轴瓦油膜是否完好、均匀。
1.补充冷油，温度降下
后再停机(防止轴瓦抱
死)。
5 停水 1.经常检查流量计和水量情况。
1.立即停给矿、必要时
停车。
6
皮带
打滑
1.检查皮带张紧度，清除水或冰。
1.调整皮带张力。
7
高压
停电1.经常检查电气线路保证线路完
好。
1.立即停给矿、停分级
机并上报厂调度室。
8
低压
停电1.经常检查电气线路保证线路完
好。
1.立即停给矿和球磨
机，并上报厂调度室。
五、设备润滑五定
主轴瓦 美孚600XP220齿轮油 12个月 3000L 岗位工 注入油箱 大小齿轮 克鲁勃开式齿轮润滑油
C-F3ULTRA 每班检查，没油更换 185KG 岗位工 整桶更换 小齿轮轴承 美孚600XP220齿轮油 12个月 1000L 岗位工 注入油箱 慢驱减速机 美孚EP320齿轮油
2年 60L 岗位工 注入机体 制动电动机 3#锂基脂 1年 40g 岗位工 黄油枪注
入 慢驱联轴器 3#锂基脂
随时 50g 岗位工 涂抹 同步机瓦
长城汽轮机油L-TSA68#
6个月
200L
岗位工
注入机体
1、润滑说明：
⑴ 球磨大瓦两侧密封圈转车前需加润滑脂。
⑵ 慢驱输入端轴承采用锂基润滑脂润滑。
2、润滑注意事项：球磨机是选矿厂最关键设备，对于每一个环节必须严把质量关，必须做到以下几点：
⑴ 保证瓦的供油量、油质；油温不超过规定值。
⑵ 齿轮自动喷油要均匀、连续，且不能进矿浆。
⑶ 滚动轴承保证良好润滑，运行才能平稳，寿命才能延长。
⑷ 气动离合器按说明书要求操作，确保闸带寿命延长。
⑸ 清理地面卫生时，同步机不能溅水。
3、日常设备使用与维护
23280CA/W33/C3
⑴油泵电机和同步机联锁装置失效，不许启动。
⑵各润滑点油路保持畅通无阻，有足够的油量；定期对静压轴承回油滤芯进行清洗。
⑶每小时检查一次电机温度、声响；电缆接头、接地线应保持完好正常。
⑷每小时检查减速机温度、油量、声响，出现异常及时上报处理。
⑸每班至少检查两次给矿皮带，尤其是接头处，发现异常及时处理。
⑹设备本身及周围每班清扫擦抹，经常保持清洁，设备见本色。
⑺球磨机、皮带机下部积灰、积矿、皮带机头、尾轮处的矿块必须及时清理。
⑻按规定标准点检,填写好点检记录,发现问题及时汇报。
六、设备点检、巡检的路线、劣化判断标准、检查频率、问题处理方法
1、检查线路
同步电机→离合器→小齿轮→慢驱，绞笼→排矿轴瓦→大齿圈→筒体→衬板螺栓→给矿轴瓦→给矿小车
2、检查标准及周期
⑴电机地脚螺栓紧固、齐全。
⑵电机两侧轴承温度不超过75°C，润滑正常有效。
⑶安全防护罩完好。
⑷联轴器螺栓齐全、紧固。
⑸给矿、排矿及大齿圈螺栓齐全、紧固，给矿小车无漏矿。
⑹大齿圈与小齿轮啮合平稳，无断齿。
轴承温度不得超过55℃。
喷油嘴喷油正常有效，无堵塞，无矿浆。
⑺球磨机轴瓦温度不得超过55°C，油脂正常。
⑻筒体螺栓不得松动、漏矿。
⑼筒体内有异常声音时，立即停车检查。
⑽润滑系统无泄漏。
球磨机是我厂主体设备，其运行是否良好至关重要，其点检项目，专业点检人员每天检查1次，如遇到设备运行隐患，增至每两小时检查1次。
操作人员每一个小时检查1次，如遇到设备运行隐患，作业区增派专职人员进行跟踪监测。