1基本技能（文件管理器/刀具表）2直角坐标路径功能3极坐标4钻孔循环循环5铣型腔、凸台和槽的循环6加工阵列孔的循环7SL 循环8坐标变换循环9重复运行的程序块编程技巧10子程序11嵌套12相关信息+Z+Z+Z基本轴旋转轴平行轴X A U Y B V ZCWX键盘TE 420TE 5301字母键盘用于输入文本和文件名，以及ISO 编程。

双处理器版本： 提供其他的按键用于Windows 操作。

2文件管理器、计算器、MOD 功能和HELP （帮助）功能3编程模式4机床操作模式5编程对话的初始化6方向键和GOTO 跳转命令7数字输入和轴选择8鼠标触摸板： 仅适用于双处理器版本124376518432765显示单元1软键区2软键选择键3软件行切换键4设置屏幕布局5加工和编程模式切换键6预留给机床制造商的软键选择键7预留给机床制造商的软键行切换键13423675123345屏幕布局编程模式显示机床操作模式显示机床操作模式（后台）编程操作模式、对话、出错信息（显示在前台）程序机床功能的软键软键区机床操作模式、对话、出错信息（显示在前台）编程模式（后台）程序或位置显示机床功能的软键机床状态软键区操作模式键操作模式功能程序编辑 编写及修改程序（RS-232-C/ V.24数据接口）试运行 静态测试 / 有图形模拟或无图形模拟几何尺寸是否相符数据是否缺失手动 移动机床轴显示坐标轴值设置原点手轮 用电子手轮移动设置原点手动数据输入定位（MDI） 输入定位步骤或输入可以立即执行的循环 将输入的程序段保存为程序程序运行－单程序段 分段运行程序，用Start（开始）按钮分别启动各段...开始程序运行－全自动 按START EXT（机床启动按钮）后连续运行程序文件管理驱动器1以太网RS-232接口 RS-422接口 TNC的硬盘当前路径或文件名3文件信息文件名：保存在当前目录下的文件及文件类型字节：以字节为单位的文件大小状态：M:“程序运行”模式下所选择的文件。

S:“测试运行”模式下所选择的文件。

E:“程序编辑”模式下所选择的文件。

P:文件被写保护禁止被编辑或删除。

日期：文件最后修改日期时间：文件最后修改时间目录2TNC显示全部目录 隐藏子目录目录窗口4当前驱动器上的目录当前目录： 打开的文件夹文件窗口5当前目录下所保存的文件 被选的文件： 高亮12345HEIDENHAIN iTNC 530 1.7文件管理: 文件类型，选择文件类型文件/类型选择文件类型调用文件目录。

列出文件类型。

显示全部文件或例如： 列出全部HEIDENHAIN对话格式程序。

文件功能类型程序 HEIDENHAIN对话格式ISO程序.H.I表 刀具托盘原点加工点（也称为数字化区）.T.P.D.PNT 文本 ASCII文件 .A程序编辑创建新零件程序选择用于保存新程序的目录输入新程序名并用ENT 键确认。

按MM 或INCH 软键选择测量单位。

TNC 切换屏幕布局并显示初始化定义BLK FORM （毛坯形状）的对话。

文件名 = alt.h数控程序段举例：毛坯形状BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z...MIN：最小坐标BLK FORM 0.2 X... Y... Z...MAX： 最大坐标BLK FORM 0.1 Z X...Y...Z...BLK FORM 0.2 X...Y...Z...BLK FORM 0.1 Z X...Y...Z...BLK FORM 0.2 X...Y...Z...刀具数据每把刀都有唯一的编号。

编号范围：0至254定义刀具 刀具编号 刀具长度L 刀具半径RTOOL DEF 1 L+7.5 R+4刀具调用刀具编号主轴的坐标轴平行于 X、Y、Z 主轴转速S刀具半径DR 的差值正值： 正差值 刀具长度DL 的差值负值： 负差值TOOL CALL 1 Z S3000 DL+1 DR+0.5编辑刀具表刀具表： 编辑TOOL.T将EDIT （编辑）软键置于ON （打开）。

编辑任一刀具表（不含TOOL.T）选择文件类型显示文件类型“.T”选择刀具表输入新文件名并创建新表File name = .T退出刀具表选择另一个文件类型，如HEIDENHAIN对话格式程序对话帮助键含义功能输入 按“是” 确认输入值并保存显示下一信息不输入 按“否” 不确认输入值显示下一信息清除 确认信息 删除输入值：“0”程序段结束 结束程序段 加载全部程序段结束输入取消功能删除程序段 取消操作 删除程序行控制主轴和冷却液的M功能主轴顺时针转动主轴逆时针转动主轴停转 冷却液打开冷却液关闭主轴顺时针转动冷却液打开启动主轴逆时针转动并将冷却液打开ISO 6983（DIN 66 025）的标准功能 停止程序运行主轴停转 冷却液关闭 继续运行下一程序段 选择性程序运行中断继续运行下一程序段 用软键启动停止程序运行主轴停转 冷却液关闭 返回到程序段1。

换刀，必要时，停止程序运行（取决于MP7440） 主轴停转 冷却液关闭 继续运行下一程序段M00M01M02M30M06路径功能键功能输入直线运动终点坐标倒角无坐标轴数据、无进给速率的倒角长度圆心+坐标（加工面）+圆弧运动圆的终点坐标及旋转方向相切连接圆弧路径 圆弧终点坐标已知半径圆圆的终点坐标、半径及旋转方向倒圆角圆半径及进给速率轮廓接近和轮廓离开取决于所选功能自由轮廓编程已知信息程序段格式BEGIN PGM ... MML X+20Y+30R0F200M3辅助功能进给速率半径补偿终点坐标程序段启动键（L线性）END PGM ... MM练习： 孔编程步骤： 孔解决方案： 孔完整程序0 BEGIN PGM 6BAS151 MM1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-202 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0定义工件毛坯3 TOOL CALL 1 Z S2200刀具调用4 L Z+100 R0 FMAX M3安全高度5 L X+20 Y+30 R0 FMAX孔16 L Z+2 R0 FMAX7 L Z-5 R0 F250钻孔8 L Z+2 R0 FMAX9 L X+75 R0 FMAX孔210 L Z-511 L Z+2 R0 FMAX12 L X+50 Y+70 R0 FMAX孔313 L Z-514 L Z+100 R0 FMAX M3015 END PGM 6BAS151 MM修改程序行L X+20Y-10R0F1000M3坐标值？坐标值？半径补偿：RL/RR/不补偿？进给速率F=? F MAX = ENT辅助功能M?删除程序行半径补偿、选择接近和离开轮廓的辅助点半径补偿一旦用RL 或RR.将刀具在工作面上移动，补偿值将立即生效。

选择接近与离开轮廓的辅助点辅助点1： L X... Y... R0起点2：L X... Y... RL / RR 辅助点1：L X... Y... R0练习： 四边形解决方案： 四边形完整程序0 BEGIN PGM 6BAS152 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-202 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0定义工件毛坯3 TOOL CALL 3 Z S1150刀具调用4 L Z+100 R0 FMAX M3安全高度5 L X-30 Y+50 R0 FMAX 辅助点（R0）6 L Z+2 R0 FMAX7 L Z-5 R0 F2000啄钻深度8 L X+0 Y+50 RL F350轮廓起点（RL/RR）9 L X+50 Y+10010L X+100 Y+5011 L X+50 Y+012 L X+0 Y+50最后一个轮廓点13 L X-30 R0 FMAX 辅助点14 L Z+100 R0 FMAX M30退刀/程序结束15 END PGM 6BAS152 MM输入倒角边长度CHF （倒角）进给速率直线与直线点P 1：按要求接近轮廓P 1：L X... Y... RL/RR F... M... P 2：L X... Y...相同半径补偿倒角：CHF 5 F...P 3：L X... Y...输入 圆弧半径RND （倒角）进给速率直线与直线 直线与圆相接 圆与圆相接相切进入（E）和离开（A）。

E 和A 均由系统自动计算。

点P 1：按要求接近轮廓P 1：L X... Y... RL/RR F... M... P 2：L X... Y...相同半径补偿倒圆角：RND R... F...P 3：L X... Y...练习： 倒圆角/倒角解决方案： 倒圆角/倒角完整程序0 BEGIN PGM 6BAS153 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-202 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0定义工件毛坯3 TOOL CALL 3 Z S1150刀具调用4 L Z+100 R0 FMAX M3安全高度5 L X-30 Y+50 R0 FMAX 辅助点（R0）6 L Z+2 R0 FMAX7 L Z-5 R0 F20008 L X+0 Y+50 RL F350轮廓起点（RL/RR）9 L X+50 Y+10010 RND R10倒圆角11 L X+100 Y+5012 L X+50 Y+013 CHF 5倒角14 L X+0 Y+5015 L X-30 R0 FMAX 辅助点（R0） 16 L Z+100 R0 FMAX M30程序结束17 END PGM 6BAS153 MM轮廓接近和离开路径类型接近离开相切直线垂直于轮廓点的直线相切圆弧相切轮廓的圆弧。

沿相切直线接近和离开轮廓外的辅助点。

平滑接近（APPR）起点1：L X-30 Y-20 R0 F.. M..平滑接近第一个轮廓点2：APPR LT X0 Y0 LEN20 RL F.. M..起点1：L X-40 Y-20 R0 F.. M..平滑接近第一个轮廓点2：APPR LCT X0 Y0 R10 RL F..M..平滑离开（DEP）最后一个轮廓点1：L X+0 Y+0 RL F.. M..平滑离开至终点2：DEP LT LEN15 F.. M..最后一个轮廓点1：L X+0 Y+0 RL F.. M..平滑离开至终点2：DEP LCT X-40 Y-20 R10 F..M..练习： 倒圆角/倒角BEGIN PGM ... MM创建程序BLK FORM 0.1 ... X... Y... Z...定义毛坯BLK FORM 0.2 X... Y... Z...TOOL CALL ... ... S...启动刀具L Z+...将刀具移至安全高度L X... Y... R0将刀具移至辅助点L Z+...安全高度L Z-...啄钻深度APPR ... X... Y... RL/RR F...平滑接近L X... Y...轮廓DEP ... X... Y...平滑离开L Z+... ... ... M30退刀，程序结束解决方案： 倒圆角/倒角完整程序0 BEGIN PGM 6BAS154 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-202 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+03 TOOL CALL 4 Z S13004 L Z+100 R0 FMAX M35 L X-30 Y+70 R0 FMAX 辅助点（R0）6 L Z+2 R0 FMAX7 L Z-5 R0 F20008 APPR LCT X+10 Y+70 R3 RL F400平滑接近起点9 L Y+9010 RND R1011 L X+7012 RND R513 L X+90 Y+5014 RND R515 L Y+1016 RND R1017 L X+5018 RND R519 L X+10 Y+5020 RND R521 L Y+70最后一个轮廓点RL 22 DEP LCT X-30 R3平滑离开至辅助点23 L Z+100 R0 FMAX M3024 END PGM 6BAS154 MM圆弧运动： 以圆心CC 为圆点的圆弧路径C 整圆示例圆心输入相对工件原点的绝对坐标值CC X... Y... 相对最后一个编程位置的相对坐标值CC IX... IY... 使用最后一个编程位置CC圆弧路径输入圆弧终点 C X... Y... 旋转方向DR±L X+45 Y+25 RL F... M3CC X+25 Y+25C X+45 Y+25 DR ±练习： 已知圆心的圆弧C BEGIN PGM... MM创建程序BLK FORM 0.1 ... X... Y... Z...定义毛坯BLK FORM 0.2 X... Y... Z...TOOL CALL ... ... S...启动刀具L...将刀具移至安全高度L... R0将刀具移至辅助点R0L...啄钻深度APPR ... RL/RR 接近轮廓L X...直线CC...设置圆心C...圆弧运动DEP...离开（辅助点）L...退刀，程序结束解决方案： 已知圆心的圆弧C完整程序0 BEGIN PGM 6BAS206 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-202 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+03 TOOL CALL 4 Z S14004 L Z+100 R0 FMAX M35 L X-30 Y+60 R0 FMAX 辅助点6 L Z+2 R0 FMAX7 L Z-5 R0 F2008 APPR LT X+0 Y+20 LEN20 RL 接近轮廓9 L X+23.54210 CC X+50 Y+50圆心11 C X+23.542 Y+80 DR+圆弧运动12 L X+013DEP LT LEN20离开轮廓14 L Z+100 R0 FMAX M3015 END PGM 6BAS206 MM相切/非相切连接轮廓圆弧运动： 相切连接圆弧路径CT 输入圆弧终点坐标相切圆弧点P 1：按要求接近轮廓P 1：L X... Y... RL/RR F... M...相同半径补偿P 2：L X... Y...P 3：CT X... Y...练习： 相切连接轮廓（直角坐标）解决方案： 相切连接轮廓（直角坐标）完整程序0 BEGIN PGM 6BAS207 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-202 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+03 TOOL CALL 3 Z S15004 L Z+100 R0 FMAX M3安全高度5 L X+0 Y-60 R0 FMAX 辅助点6 L Z+2 R0 FMAX7 L Z-5 R0 F20008 APPR LT X+20 Y+0 LEN20 RL F350接近 /离开轮廓点9 L Y+3010 CT X+70 Y+60相切圆弧11L X+10012 DEP LT LEN2013 L Z+100 R0 FMAX M3014 END PGM 6BAS207 MM输入圆弧终点坐标 圆半径 方向圆半径点P 1：按要求接近轮廓(P 1:L X... Y... F... M...) P 2：L X... Y... RL/RRP 3：CR X... Y... R ± DR±圆弧半径R*圆心角圆心角*小于180° 圆半径代数符号： R+圆心角*° 圆半径代数符号： R –于180大练习： 锁孔圆弧CRBEGIN PGM ... MM创建程序BLK FORM 0.1 ... X... Y... Z...定义毛坯BLK-FORM 0.2 X ... Y... Z...TOOL CALL ... ... S...启动刀具...将刀具移至安全高度...将刀具移至辅助点...啄钻深度...接近...轮廓...离开...退刀，程序结束解决方案： 锁孔圆弧CR完整程序0 BEGIN PGM 6BAS365 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X-50 Y+0 Z-202 BLK FORM 0.2 X+50 Y+150 Z+03 TOOL CALL 1 Z S15004 L Z+100 R0 FMAX M35 L X+0 Y+30 R0 FMAX 辅助点6 L Z+2 R0 FMAX7 L Z-5 R0 F3008 APPR LCT X+0 Y+10 R3 RL 接近轮廓9 L X+4010 RND R1011 L X+15 Y+70辅助点12 CR X-15 R-35 DR+圆弧路径13L X-40 Y+1014 RND R1015 L X+016 DEP LCT X+0 Y+30 R3离开轮廓17 L Z+100 R0 FMAX M3018 END PGM 6BAS365 MM练习： 圆弧运动解决方案： 圆弧运动完整程序0 BEGIN PGM 6BAS251 MM1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-202 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+03 TOOL CALL 7 Z S2500R44 L Z+100 R0 FMAX M35 L X+20 Y-20 R0 FMAX辅助点（R0）6 L Z+2 R0 FMAX7 L Z-5 R0 F5008 A PPR LCT X+20 Y+30 R3 RL F300轮廓点1，平滑接近9 L X+010 RND R411 L X+15 Y+4512 CR X+15 Y+60 R+20 DR+13 L X+0 Y+7514 CR X+20 Y+95 R+20 DR-15 L X+4016 CT X+65 Y+8017 CC X+75 Y+8018 C X+85 Y+80 DR+19 L X+9520 RND R521 L Y+5022 L X+75 Y+3023 RND R824 L Y+20。