1前言1.1TNC 426,TNC 430HEIDENHAIN TNC是一种面向生产车间的仿型控制器,使您能以一种便于使用的对话式编程语言,编制使机床准确加工运转的对话式程序。
TNC控制器可用于铣削、钻孔和镗削加工,也可用于加工中心。
TNC 426最多可控制五根轴;TNC 430最多可控制九根轴。
您也可在程序控制下改变主轴的角度位置。
一体化的硬盘能存储许多您所喜欢的程序,不论这些程序是脱机创建的还是数字化的。
为了能快速计算,随时随地都能在屏幕上调出袖珍计算器。
键盘和屏幕布局清晰合理,功能调用快捷,使用方便。
编程:HEIDENHAIN对话式和ISO格式HEIDENHAIN对话式编程是一种特别容易的程序写入方法,交互式的图形表示仿型编程的各个加工步骤。
如果某一张生产图纸没有标注NC适用的尺寸,HEIDENHAIN FK任意形状轮廓编程就会自动执行必要的计算。
工件的加工状况,无论是现在正在加工中还是在加工之前,都能用图形模拟显示。
在ISO编程格式或DNC模式中都由此功能。
当TNC在运行另一段程序时,您也可输入或测试一段程序。
兼容性TNC能执行所有写在TNC 150B及以后的HEIDENHAIN 控制器上的零件程序。
1.2可视显示器和键盘可视显示器TNC显示器可使用CRT彩色显示器(BC120)或TFT 液晶显示器(BF120)。
右上图为BC120的键盘和控制器,右中图为BF120的键盘和控制器。
屏幕端部当TNC接通电源时,屏幕端部显示选定的操作方式:左侧为加工方式,右侧为编程模式。
当前激活的模式显示在一个较大的方框中,在此方框中,同时也显示对话提示和TNC信息(如果没有,则仅显示图形)。
软键TNC底部一排软键表示辅助功能。
直接按下这些键,即可选用这些辅助功能。
紧接着软键行上面的行表示软键的编号,可以左右移动黑色光标调用。
被激话的软键行高亮显示。
软键选择键切换软键行设置屏幕布局用于转换加工和编程模式的移位键仅在BC120上的键屏幕退磁:为屏幕设置退出主菜单为屏幕设置选择主菜单:在主菜单中:高亮显示部向下移动在子菜单中:减小数值;图形向左或向下移动在主菜单中:选择子菜单在子菜单中:退出子菜单主菜单对话功能BRIGHTNESS调节亮度CONTRAST调节对比度H-POSITION调节水平位置主菜单对话功能V-POSITION 调节图形高度V-SIZE调节图形高度SIDE-PIN纠正桶型失真TRAPEZOID纠正梯形失真ROTATION纠正倾斜COLOR TEMP调节色温R-GAIN调节红色浓度B-GAIN调节兰色浓度RECALL无功能BC120对磁场和电噪声敏感,可能会使图形的位置和几何形状产生失真。
交流电场可能会使图形周期性的移位或产生失真。
屏幕布局您自己选择屏幕布局:例如,在运转的编程和编辑模式中,您可以使TNC在左侧窗口中显示程序块,而在右侧窗口中显示编程图形;您也可在右侧窗口中显示程序结构,或者,只在一个大的窗口中显示程序块。
可用的屏幕窗口取决于所选的操作方式。
变换屏幕布局:按下SPLIT SCREEN键:软键行表示可用的。
屏幕布局选项,参见6页“运转模式”。
选择所需的屏幕布局。
键盘右图为按功能分组的键盘上的键:字母数字键盘用于输入文本,也可用于ISO格式的编程文件管理袖珍计算器MOD功能帮助功能编程模式机床运转模式编程对话开始箭头键和GOTO跳转命令数字输入和选择轴每个键的功能在封面内页阐述。
机床面板上的按钮,例如,NC START,在机床说明书中阐述。
1.3操作方式手动操作和电控手轮操作在调整机床时需要采用手动操作方式,在此方式中,您能够用手动方式或增量方法定位机床轴、设置数据和倾斜加工面。
电控手轮操作方式能使您用电控手轮移动机床轴。
选择屏幕布局用的软键(如前所述)屏幕窗口软键位置左:位置,右状态显示手动数据输入定位(MDI)此操作方式用于编制简单的行程程序,例如平面铣削和预定位。
在此操作方式中,您也能定义设置数字化范围用的的明细表。
选择屏幕布局用的软键屏幕窗口软键程序左:程序行,右:状态显示编程和编辑在此操作方式中,您能够编写您的零件程序。
在编程和添加必要的信息时,FK任意形状轮廓编程功能、各种各样的循环和Q参数功能能对您提供帮助。
如果需要,能用编程图形显示每一个步骤,或者,用一个独立的屏幕窗口制定您的程序结构。
选择屏幕布局用的软键屏幕窗口软键程序左:程序行,右:程序结构左:程序,右:编程图形试运行在试运行运转方式中,TNC检查程序和程序段有无错误,例如,几何形状是否不协调,程序内是否遗漏数据或者有不准确的数据或加工间隔是否违反规定等。
有关选择屏幕布局的软键,参阅第8页“程序运行、全序列程序运行和单行程序运行”。
全序列程序运行和单行程序运行在运转的程序运行、全序列程序运行模式中,TNC 连续执行一个零件程序,直至程序结束,或者人为停止或程序停止。
在中断以后,程序能恢复运行。
在运转的程序运行、单段程序块运行模式中,您可按下机床的START按钮执行每一段独立的程序段。
选择屏幕布局的软键屏幕窗口软键程序左:程序行,右:程序结构左:程序,右:状态左:程序,右:图形图形为随行夹具表选择屏幕布局的软键屏幕窗口软键随行夹具表左:程序,右:随行夹具表左:随行夹具表,右:状态左:随行夹具表,右:图形1.4状态显示“一般”状态显示状态显示告诉您当前机床的位置状况。
在下列操作方式中,状态是自动显示的:程序运行、单段程序块和程序运行、全序列程序运行,如果屏幕布局仅设置为图形显示,则除外;手动数据输入定位(MDI)。
在手动操作方式和电控手轮操作方式中,状态显示出现在一个较大的窗口中。
状态显示资料符号意义ACTL 当前位置的实际或名义座标Y Z机床轴;TNC以小写字显示辅助轴,所显示的轴的顺序和数量由机床制造商确定。
详细资料参阅机床说明书。
F S M以英寸显示的进给率对应有效值的十分之一。
S为主轴转速,F为进给率,M为当前的功能。
*已开始运行的程序。
轴锁住。
轴能用电控手轮移动。
轴在倾斜加工面中移动根据基本旋转移动轴。
辅助状态显示辅助状态显示包含了程序运行的详细资料,辅助状态显示可以在除了编程模式和编辑模式之外的所有运转方式中调用。
打开辅助状态显示:调出屏幕布局软键行。
为辅助状态显示选择屏幕布局选项。
打开辅助状态显示:移动软键行,直至STATUS软键出现。
选择所需要的辅助状态显示,例如总的程序资料。
利用下列软键可以在几种状态显示中选择:总的程序资料1.主程序名称2.当前程序3.当前的加工循环4.圆心CC(极心)5.运转时间6.停顿时间计数位置和座标1.位置显示2.位置显示形式,例如实际位置3.加工面的倾斜角度4.基本旋转的角度刀具资料1. T:刀号和名称RT:备用刀具的刀号和名称2.刀具轴线3.刀具长度和半径4.来自TOOL CALL和刀具表的尺寸超差值(Δ值)5.刀具寿命,最长刀具寿命(TIME1)和TOOL CALL(TIME2)的最长刀具寿命。
6.当前刀具和(下一把)备用刀具显示。
座标转换1.主程序名称2.当前座标原点转换(循环7)3.当前旋转角度(循环10)4.镜象对称轴(循环8)5.当前的换算系数(循环11/26)6.换算座标原点刀具测量1.被测刀具的刀号2.显示正在测量的刀具半径或长度3.每一刀刃的MIN(最小)和MAX(最大)值和刀具旋转测量结果(DYN=动态测量)4.和测量值对应的刀刃数。
如果测量值后面带星号*,则表示超出刀具表中的许用公差。
当前的辅助功能M1.有固定含义的当前辅助功能M列表2.有机床制造商指定功能的当前辅助功能M列表1.5附件:HEIDENHAIN三维触头和电控手轮三维触头利用各种各样的HEIDENHAIN三维触头,您可以:自动校准工件,快速、精确地设置座标原点,在程序运行期间测量工件,数字化三维平面(可选项),以及测量和检查刀具。
触头的所有功能在另一单独的说明书中阐述。
如需要该说明书,请和NEIDENHAIN联系索取。
TS 220,TS 630和TS 632触发式触头这些触头在自动校准工件、座标原点设置、工件测量及数字化方面特别有效。
TS 220通过电缆把信号传送给TNC,是一种适用于不需频繁数字化场合的高效低成本的选择方案。
TS 630和TS 632的特点是用红外线把触发信号传送给TNC,这就使这些装置在有自动换刀装置的机床上使用非常方便。
工作原理:HEIDENHAIN触发触头有一耐磨的光学开关,当触针一偏斜,立即产生一个电信号,这个电信号传送给TNC,TNC把触针的现有位置作为实际数据贮存起来。
在数字化期间,TNC根据一系列被测位置数据,以HEIDENHAIN格式生成一段包含有直线程序段的程序,您可将该程序输入PC,以备以后用SUSA数据整理软件进行处理。
该数据整理软件能使您计算内/外变换或者计算出由于刀具的特殊形状和半径与触针尖端不同而造成的偏差来修正程序。
如果刀具的半径和触针尖端相同,则可以立即运行这些程序。
刀具测量用的TT 130刀具触头TT 130是一种用于检查和测量刀具的三维触发式触头,您的TNC提供有三种该触头的循环,利用这些循环,无论在主轴旋转还是停止状态,都可自动地测量刀具的长度和半径。
TT 130设计特别稳定,保护程度很高,不受冷却液和切屑的影响,触发信号有耐磨和高可靠性的光学开关产生。
HR电控手轮电控手轮便于手动移动机床轴导轨。
手轮每转的行程范围很宽。
除了HR 130和HR 150整体式手轮,HEIDENHAIN还提供HR 410便携式手轮(参阅右中图)。