（2）筛分设备性能的影响：筛孔形状、 筛面、筛子运动方式及运动强度、筛面 宽度和长度、筛面倾角(15º -25º 为易)。 （3）筛分操作条件的影响：注意连续均 匀给料、及时清理和维修筛面。
（二）筛分设备
1、固定筛 2、滚筒筛 3、振动筛 (1)惯性振动筛 (2)共振筛
1、固定筛
筛分物料时，筛面固定不动的筛分设备。筛面 由许多平行排列的筛条组成，可以水平或倾斜安装。 （1）棒条筛：由平行排列的棒条组成，筛孔尺寸为 筛下粒度的1.1~1.2倍（一般不小于50mm），棒条宽 度应大于固体废物中最大快块度的2.5倍。适于筛分 粒度大于50mm的粗粒废物，主要用在初碎和中碎之 前，安装倾角一般为30~35°。 （2）格筛：由纵横排列的格条组成，一般安装在初 碎机之前，以保证入料块度适宜。
共振筛构造及工作原理图
1、上筛箱2、下机体3、传动装置4、共振弹簧5、板簧6、支撑弹簧
二、风选
又称气流分选，是最常用的一种按固体废物密度分 离固体废物中不同组分的重选方法。 （一）风选原理 风选，以空气为分选介质，气流将轻物料向上 带走或水平带向较远的地方，重物料沉降或抛出较 近距离。通常成为“竖向气流分选”和“水平气流 分选”。 实质上包含两个过程： 分离出具有低密度、空气阻力大的轻质部分 （提取物）和具有高密度、空气阻力小的重质部分 （排出物）； 再进一步将轻颗粒从气流中分离出来，常采用 旋流器（除尘）。
3、振动筛 振动方向与筛面垂直或近似垂直，振动次数 600~3600r/min，振幅0.5~1.5mm。物料在筛面 上发生离析现象，密度大而粒度小的颗粒穿过 密度小而粒度大的颗粒间隙，进入下层到达筛 面，大大有利于筛分地进行。安装倾角一般控 制在8~40°之间。 （1）惯性振动筛 （2）共振筛
（1）惯性振动筛
通过由不平衡的旋转所产生的离心惯性力使筛箱产 生振动的一种筛子。由于筛面作强烈的振动 ，消 除了堵塞筛孔的现象，有利于湿物料的筛分。适用 于0.1~0.15mm的粗中细粒废物的筛分。还可用作 脱水振动和脱泥筛分。
惯性振动筛构造及工作原理图 (a ) 振动筛构造图； (b)工作原理图
（2）共振筛
利用连杆上装有弹簧的曲柄连杆机构驱动，使筛子在共 振状态下进行筛分的。 优点：处理能力大，筛分效率高、耗电少以及结构紧凑 缺点：工艺复杂、机体重大、橡胶弹簧易老化。
第四章固体废物的分选
固体废物的分选技术
在固体废物处理、处置与回用之前应该进行分选，将 有用的组分加以分选回收，将有害的成分分离出来， 对固体废物进行分选有很重要的意义。
固体废物的分选就是将固体废物中各种可回收利用 废物或不利于后续处理工艺要求的废物组分采用适当技 术分离出来的过程。 手工拣选:转运站或处理中心的废物传送带两边。 分类 机械分选:一般先经过破碎，包括:筛选(分)、 风选、浮选、磁选、电选、摩擦与 弹跳分选、光电分选和涡电流分选。
2、筛分效率：筛选时实际得到的筛下产物的质量与原料中 所含粒度小于筛孔尺寸的物料的质量比，用百分数表示。
(此时筛下产物全部为小于筛孔尺寸的颗粒 )
式中： Q 1为筛下产物质量，kg； Q为入筛固体废物质量， kg ； α 入筛固体废物中小于筛孔尺寸的细粒含量，%。 实际要测定Q 、 Q1比较困难。设： Q Q1 Q2 (4-2) Q 100%Q1 Q2 (4-3) 式中： Q2为筛上产物质量，kg；θ、β分别为筛上、筛下产 品中小于筛孔尺寸的细粒含量，%。
一、筛选
(一)筛选原理 1、筛选过程：利用一个或一个以上的筛面， 将不同粒径颗粒的混合废物分成两组或两组 以上颗粒组的过程。 该过程由物料分层和细粒透筛两个阶段组成。 条件 目的 易筛粒：粒度小于筛孔尺寸3/4的颗粒，越易通 过粗粒形成的间隙到达筛面而透筛。 难筛粒：粒度大于筛孔尺寸3/4的颗粒，粒度越 接近筛孔尺寸就越难透筛。
静止空气中的颗粒受力分析
空气阻力 R d 2 v 2 有效重力 NhomakorabeaG
空气阻力，R

6 3
d 3 (S )g
沉降速度，v 有效重力，G0

6
d S g
根据牛顿定律:
dv 6 v 则有： dt g d s
b、含水率和含泥量（含水量小于5%且含泥质较少时， 影响不大，属干式筛分；含水量达5%~8% ，且颗粒粒度 较细又含泥质时，颗粒间以及颗粒与网丝间产生较大凝 聚力，堵塞筛孔，使筛分无法继续进行；含水量达 10%~14% 时，颗粒形成泥浆，凝聚力下降，颗粒团聚体 散成单体颗粒，筛分效率提高，属湿式筛分。） c、颗粒形状（球形最易，片状或条状颗粒，难通过圆形或 方形筛孔的筛子，但易通过长方形筛孔的筛子。）
Q1 H 100% Q
(4-1)
Q Q1 Q2
入筛固体废物 Q ,α 筛上 产品 Q2，θ
Q 100%Q1 Q2
将式（4-2）代入 式（4-3），得
( ) Q1 Q (100% )
筛下产品 Q1， β
将其代入式 (4-1)，得
( ) H 100% (100% )
实际生产中由于筛网磨损而常有部 分大于筛孔尺寸的粗粒进入筛下产 品，此时，筛下产品不是100% Q1 ， 而是β Q1，筛分效率的计算公式为：
H
( ) 100% ( )
3、影响筛分效率的因素(P72)
（1）固体废物性质的影响：
a、粒度组成（易筛粒含量越高，筛分效率越高）；
2、滚筒筛
亦叫转筒筛，筛面为带孔的圆柱形筒体或截 头的圆锥体。筛网一般为冲击板。安装倾角 3～5°。 物料在滚筒筛中的运动有三种状态： （1）沉落状态：颗粒被圆周运动带起，滚落 到向上运动的颗粒层表面。 （2）抛落状态：筛筒转速足够高时，颗粒沿 筒壁上升，沿抛物线轨迹落回筛底。 （3）离心状态：转速进一步提高，颗粒附着 在筒壁上不再落下，此转速称为临界转速。 物料处于抛落状态时效果最佳，一般，物料在 筒内滞留25~30S，转速5~6r/min时筛分效率 最佳。