固体废物处理与处置
4.2.3 筛选设备
⑵滚筒筛 滚筒筛也称转筒筛，其筛面是侧壁设筛孔的圆柱或圆锥 形筒，如图4.3所示。
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图4.3 滚筒筛筛面 1—给料；2—运动方向；3—排出物；4—筛出物
4.2.3 筛选设备
8 9
4 32
1
5 6
图4.4 滚筒筛结构示意图 1－滚筒；2－固定在筒体两端外圆上的两个圆滚环； 3－摩擦辊；4－传递杆；5－电动机；6－减速装置；7－皮带轮；
23 4
重产品 轻产品
1
重介质，物料 5
1－圆筒形转鼓；2－大齿轮；3－滚轮；4－扬板；5－溜槽 图4.8 圆筒形转鼓
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4.3.1 重介质分选
重介质
重介质制备
固体废物
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重介质分选机
脱介筛 轻产物
浓介质
脱介筛
浓介质
重产物
重介质回收净化 杂物
图4.9 重介质分选工艺流程
2. 机械分选是根据固体废物组成中各种物质的一种或多 种性质差异，采用不同的技术手段，设计各种机械装 置，将其逐一分离。
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4.1 分选方法
进料 X0+Y0
二级分 选机
X1+Y1 X2+Y2
进料 X0+Y0
多级分 选机
X1+Y1 X2+Y2 ︰ Xm+Ym
进料 X10+X20+ …
+Xn0
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图4.24 电选分离过程示意图 1－给料斗；2－辊筒电极；3－电晕电极；
4－偏向电极；5－高压绝缘子；6－毛刷
4.5.2 电选设备及应用
⑴静电分选机及应用
1－转鼓；2－导体产品受槽；3－非导体产品受槽 图4.25 静电鼓式分选过程示意图
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4.6 浮选
4.6.1 浮选的基本原理 4.6.2 浮选药剂 4.6.3 浮选设备 4.6.4 浮选工艺
磁性
强磁性 非磁性 强磁性 非磁性 非磁性
回收方法
磁选 浮选 磁选 浮选 浮选
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4.3.1 重介质分选
⑴稳定介质 稳定介质的特性是在很长的时间内能保持自己的物理性质。 ①有机溶液 ②矿物盐类的水溶液
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4.3.1 重介质分选
⑵不稳定介质（人为稳定介质） ①风砂介质 ②矿物悬浮液
易溶于水，无毒、无臭、 成分稳定，不易变质
价格低廉，来源广泛
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4.6.2 浮选药剂
极性基 非极性基 黄药分子
颗
黄药分子
粒
图4.28 黄药分子与固体颗粒表面作用示意图
黄药捕收剂含铜化合物的反应式为：
2R OCSSNa CuS (R OCSS)2Cu Na2S
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⑴固体废物性质的影响
⑵筛选设备性能的影响
⑶筛选操作条件的影响
表4.2 不同类型筛子的筛选效率
筛子类型 筛选效率/%
固定筛 50～60
转筒筛 60
摇动筛 70～80
振动筛 >90
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4.2.3 筛选设备
⑴固定筛 固定筛是最简单筛选设备，筛面有许多平行排列的筛条 组成，可以水平安装或倾斜安装，筛条由横板连接在一 起，位置固定不动。由于构造简单、不耗用动力、设备 费用低和维修方便，在固体废物回用中广泛应用。
①进入筛面的固体废物质量Q等于筛上产品质量Q2与筛
下产品质量Q1之和，即 Q Q1 Q2
②固体废物中小于筛子孔径的细粒物料质量等于筛上产
品与筛下产品中所含细粒物料质量之和，即 Q Q1 Q2
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4.2.1 筛选的基本原理
式中，α、β分别为筛下产品、筛上产品中小于筛子孔
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第四章 固体废物分选
主讲人：
固体废物处理与处置
第四章 固体废物分选
1 分选方法 2筛 选 3 重力分选 4 磁力分选 5 电力分选 6浮 选 7 其他分选方法 8 分选处理系统
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4.1 分选方法
1. 人工分选是最早采用的方法，适用于废物产源地、收 集站、处理中心、转运站或处置场，其成本主要取决 于劳动力费用，其效益主要取决于回收物资的市场价 格。
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4.3.1 重介质分选
重介质分选是在重介质（密度大于水的非均匀介质，包 括重液和重悬浮液两种流体）中使固体废物中的颗粒群 按其密度的大小分开以达到分离目的的方法。为能达到 良好的分选效果，关键是重介质的选择。要求重介质的 密度 应介于固体废物中轻物料密度 和重物料密度 之
间，即： L C W
N
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4.2.1 筛选的基本原理
表4.1 颗粒透筛概率P与颗粒相对粒度d/L的关系
d/L
P
N
d/L
P
N
0.1
0.810
2
0.7
0.090
11
0.2
0.640
2
0.8
0.040
25
0.3
0.490
2
0.9
0.010
100
0.4
0.360
3
0.95
0.002 5
400
0.5
0.250
4
0.99
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4.3.4 摇床分选
图4.18 不同性质颗粒在床面上分离的示意图
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4.5 电力分选
4.5.1 电力分选原理 4.5.2 电选设备及应用
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4.5.1 电力分选原理
电力分选简称电选，是利用城市生活垃圾中各种组分在高 压电场中电性的差异而实现分选的一种方法。
8－轴向止推辊；9－进料斗
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4.2.3 筛选设备
沉落 状态
物料在筛子中的运 动的三种状态
离心 状态
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抛落 状态
4.2.3 筛选设备
沉落状态
抛落状态
图4.5 滚筒筛内物料颗粒运动状态
滚筒筛转速的最佳速度约为临界速度的45%。临界转速
可按下式计算：
ne

1
2
g r
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4.3.2 跳汰分选
跳汰分选是在垂直变速介质流中按密度分选固体废物的一 种方法。分选介质是水，称为水力跳汰。水力跳汰分选设 备称为跳汰机。
51
42
入料
3
6
轻产物
筛下水
筛上重产物 筛下重产物
图4.10 隔膜跳汰机分选示意图 1－偏心机构；2－隔膜；3－筛板；4－外套筒；5－锥形阀；6－内套筒
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⑵起泡剂
4.6.2 浮选药剂
气泡
气泡
起泡剂
气泡
气泡
图4.29 起泡剂在气泡表面的吸附
气泡
气泡
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表面活性 起泡剂
非表面活 性起泡剂
捕收剂
图4.30 起泡剂与捕收剂的相互作用
4.6.2 浮选药剂
⑶调整剂 调整剂的主要作用是调整捕收剂的作用及介质条件。其中 促进欲浮废物颗粒与捕收剂作用的称为活化剂，一般为无 机盐，如硫化钠、硫酸铜等；抑制非欲浮颗粒可浮性的称 为抑制剂，常用的抑制剂有无机盐（水玻璃）和有机物 （淀粉、丹宁等）；调整介质pH的称为pH调整剂，主要为 酸、碱类。
1－上筛箱；2－下机体；3－传动装置； 4－共振弹簧；5－板簧；6－支承弹簧
图4.7 共振筛的原理示意图
4.2.3 筛选设备
主要 读者
督察式 读者
经破碎机处理后的 废钢的特点
守门员 式读者
初始 读者
次要 读者
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4.3 重力分选
4.3.1 重介质分选 4.3.2 跳汰分选 4.3.3 风力分选 4.3.4 摇床分选
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4.3.1 重介质分选
表4.3 重悬浮液加重质的性质
种类
硅铁 方铅矿 磁铁矿 黄铁矿
毒砂
密度 (g/cm3)
6.9 7.5 5.0 4.9～5.1 5.9～6.2
摩氏硬度
6 2.5～2.7
6 6 5.5～6
配成重悬浮 液的
m（ax g/cm3） 3.8 3.3 2.5 2.5 2.8
4.3.4 摇床分选
⑴摇床分选原理 摇床分选是在一个倾斜的床面上，借助床面的不对称往复 运动和薄层斜面水流的综合作用，使细粒固体废物按密度 差异在床面上呈扇形分布而进行分选的一种方法。摇床分 选是细粒固体物料分选应用最为广泛的方法之一。
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4.3.4 摇床分选
⑵摇床分选设备及应用 在摇床分选设备中最常用的是平面摇床。平面摇床主要由 床面、床头和传动机构组成，如图4.16所示。
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4.2.1 筛选的基本原理
透筛概率P可表示为：P m （4-9）
n
透筛概率P取决于这两个面积的比值。
P

L d 2 L 2

L2
L 2
1
d 2
L
（4-10）
当透筛概率为P时，使颗粒透筛成功以概率P出现，需要
重复N次，则N值与透筛概率P成反比。即： P 1 （4-11）
多级分 选机
X11+X21+ … +Xn1 X12+X22+ … +Xn2 ︰ X1m+X2m+ … +Xnm
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图4.1 二级分选机和多级分选机流程图
4.1 分选方法