In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The
Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心
XX年XX月

滚齿机操作规程示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K462

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滚齿机操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个
环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，
文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、工作前

a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位
置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状
态是否良好。
c.检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否畅通；擦
净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作。
d.检查液压、冷却系统是否正常，低速空车运转3-5
分钟，检查各部位运转是否正常。

2、工作中
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K462

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a.严禁超性能使用机床。
b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。
c.齿轮毛坯必须牢固地安装在心轴上，如同时安放多件
毛坯，其端面应紧密靠拢，各接触面间不得有杂物。
d.滚刀杆装到主轴上时，用刀杆紧固螺栓固定；滚刀装
上后，再将后轴承装上，用压板压紧，最后将滚刀紧固。
e.当滚切不同螺旋角时，刀架角度板动后应紧固。
f.加工第一只工件时，先要用手动慢进给进行试切。
g.根据被加工零件规格，应正确计算各挂轮架齿轮的齿
数，啮合间隙要适当；根据齿轮滚动宽度调整好刀架形成
挡块。
h.按工件材料、齿数、 模数及滚刀耐用情况，选用合
理的切削量，并根据加工直齿和斜齿调整好差动离合器，
脱开或接通。
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K462
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i.滚齿中要经常检查工件、刀具及挂轮架齿轮的紧固情
况，防止松动。
j.当调整挂轮、装夹工件及更换刀具时，应停机进行。
加工中需停机时，应先退出刀具。
k.有液压平衡装置的滚齿机，在顺铣时应注意按机床规
定调整好液压工作压力。
l.加工齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作
台蜗杆的允许速度。
m.机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工
作。
n.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，
并及时处理。

3、工作后
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K462

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a.必须将各操纵手柄置于“停机”位置，将刀架退回原
位，切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。
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