操作规程编号：YTO-FS-PD459
滚齿机操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
滚齿机操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、工作前
a.查验“交接班记录”。

b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状态是否良好。

c.检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否畅通；擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作。

d.检查液压、冷却系统是否正常，低速空车运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。

2、工作中
a.严禁超性能使用机床。

b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。

c.齿轮毛坯必须牢固地安装在心轴上，如同时安放多件毛坯，其端面应紧密靠拢，各接触面间不得有杂物。

d.滚刀杆装到主轴上时，用刀杆紧固螺栓固定；滚刀装上后，再将后轴承装上，用压板压紧，最后将滚刀紧固。

e.当滚切不同螺旋角时，刀架角度板动后应紧固。

f.加工第一只工件时，先要用手动慢进给进行试切。

g.根据被加工零件规格，应正确计算各挂轮架齿轮的齿数，啮合间隙要适当；根据齿轮滚动宽度调整好刀架形成挡块。

h.按工件材料、齿数、模数及滚刀耐用情况，选用合理的切削量，并根据加工直齿和斜齿调整好差动离合器，脱开或接通。

i.滚齿中要经常检查工件、刀具及挂轮架齿轮的紧固情况，防止松动。

j.当调整挂轮、装夹工件及更换刀具时，应停机进行。

加工中需停机时，应先退出刀具。

k.有液压平衡装置的滚齿机，在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作压力。

l.加工齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台蜗杆的允许速度。

m.机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。

n.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。

3、工作后
a.必须将各操纵手柄置于“停机”位置，将刀架退回原位，切断电源。

b.进行日常维护保养。

c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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