技术交底记录
工程名称 武当山遇真宫垫高工程二期 沟槽开挖、回填，箱涵垫层， 箱涵模板安装，钢筋制作和 安装，混凝土浇筑、养护 施工部位 箱涵
施工内容
日期
7月3日
b、在构件任一截面，闪光对焊连接的钢筋面积，不应超过钢筋总面 积的 50%。 钢筋混凝土纵向受拉钢筋最小锚固长度 Lae：Ⅰ级钢筋为 30d，Ⅲ级 钢筋为 40d。钢筋混凝土纵向受拉钢筋最小搭接长度 Lde=ξ Lae，且不小 于 300。ξ 取值详见下表： 同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率（%） ≤25 钢筋搭接修正系数ξ 1.2 50 1.4 100 1.6
(3). 在侧墙轴线及边线测量放样准确无误后，并将模板预组分块，再开
始安装。模板安装时，先安装端部外侧模，经吊锤吊直，拉线拉平
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7月3日
后，先将其固定撑牢，再依次安装其余内侧模，待钢筋等隐蔽验收 完成后安装另一侧模板，同时安装、紧收对拉螺栓、斜撑等并加以 固定。 c. 顶板模板： 顶板模板采用满堂脚手架支顶。先用满堂脚手架搭好板模支顶，调整 地脚托顶，使支顶的顶面水平一致，脚手架的顶部放顶托，顶托上放 100mm×100mm 的枋木，间距为 500mm，然后铺设模板。顶板底模铺设 要考虑预留沉降量，以确保净空和限高要求。 侧墙模板在浇混凝土后 3 天可拆模， 顶板模板在混凝土达到 70%强度 才可拆模。拆模要按照拆模顺序：斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的 顺序自上而下拆除，严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土表面质量。 模板之间的结缝，在安装时内贴粘胶带以防止漏浆。模板须严密并且 涂刷脱模剂、有利于脱模。 三．钢筋施工 钢筋必须有出厂材质证明书和检验合格报告。经检验试验合格后进 场，露天堆置时，垫高并加遮盖。钢筋使用前除污锈。 钢筋施工严格按照规范要求组织施工。钢筋施工采取机械现场制作 人工安装。钢筋严格按不同等级牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注明 数量，不得混放。对成品钢筋要说明结构名称、部位、尺寸、钢筋序号、 直径和根数 1. 安设、支承及固定钢筋 所有钢筋安设准确，根数及间距符合设计要求，当浇混凝土时，用认
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7月3日
走，防止出现不合格的模板装在墙身上。 2. 模板的清洗 在砼基础上砌筑墙身前,先清除干净底板表面的杂物、然后用水冲刷 干净， 根据中心线放出墙基线， 墙身与底板连接处砼表面凿毛， 清除浮粒， 清洗干净。 3. 模板的拼装 a 底层模板 钢筋砼底板模板采用木模，采用钢管支撑，支架采用三角支撑，保证 牢固。浇筑底板砼前组织检查，确保支架牢固，模板严实稳固，钢筋摆放 正确、扎牢。 b. 侧墙模板
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7月3日
管道沟槽的土方回填，两侧应同时均匀回填，两侧填土高差不应超过 30cm。井室等附属构筑物回填，沿四周同时进行。回填土分层压实，每层 回填土的虚铺厚度30cm。 为确保回填土质量， 将严格按以下方法组织施工： 胸腔部位及管顶上500mm以内填土采用人工回填，打夯机夯实；管顶500mm 以上至路床以下填土采取机械回填，8-15t压路机压实。检查井、雨水口 等周围回填土更应严格控制层厚及夯实次数。 沟槽回填时，施工员、质检员必须旁站监督。逐层检测密实度，合格 后方可进行下道回填工序。沟槽回填密实度应符合《给排水管道工程施工 验收规范》的要求。 如遇降雨或其它因素造成回填土含水量较大，征得业主代表或监理工 程师的同意后按适当比例白灰土呛土处理回填。
(1). 侧墙钢筋绑扎完毕经验收合格后，随即清理其周围杂物，为安装模
板作准备。
(2). 侧墙模板由φ 48 钢管立档及木枋横档和φ 48mm 钢管斜撑来支撑固
定：先立 100mm×100mm 木枋横档@500mm，然后放φ 48mm 钢管立档 @600mm。采用φ 48×3.5mm 钢管斜撑固定内侧板，斜撑底部采用预 埋钢筋固定。另外，在基底两侧预埋φ 48×3.5mm 短钢管，将侧模 竖向围檩与预埋短钢管用扣件扣牢，以控制侧模上浮。由于钢管斜 撑长度较长，为保证斜支撑的稳定，要求斜支撑之间进行有效的连 接。
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工程名称 武当山遇真宫垫高工程二期 沟槽开挖、回填，箱涵垫层， 箱涵模板安装，钢筋制作和 安装，混凝土浇筑、养护 施工3日
交底内容： 一．箱涵结构特征： 1、1#箱涵尺寸为6.2m×5.7m,墙身混凝土厚度均为85cm，采用C30混 凝土。箱涵垫层从下往上依次为11.5m宽的土工格栅，7m宽、30cm厚粗砂 碎石垫层，6.4m宽、10cm厚C10素砼垫层。箱涵设有3个检查井和1个排水 管。 2#箱涵尺寸为3.5m×3.5m, 墙身混凝土厚度均为50cm，采用C30混 凝土。箱涵垫层从下往上依次为7.5m宽的土工格栅，4.3m宽、30cm厚粗砂 碎石垫层，3.7m宽、10cm厚C10素砼垫层。箱涵设有2个检查井和1个排水 管。 3#箱涵尺寸为2.5m×1.7m，墙身混凝土厚度均为30cm，采用C30混 凝土。箱涵垫层从下往上依次为2.3m宽、30cm厚粗砂碎石垫层，1.9m宽、 10cm厚C10素砼垫层。 2、箱涵沿长度方向每10m设置沉降缝，缝宽2cm，中间填2cm厚沥青杉 板。 3、土工格栅采用PET25B型聚酯加筋网格，网孔尺寸60mm×60mm，性 能要求：2%受力伸长率的抗折强度不小于10KN/m，5%受力伸长率时的抗折 强度不小于18 KN/m，屈服伸长率不大于10%。 4、地基沙砾石层以上的淤泥等不良土层应该清除，用碎石土回填并 碾压密实，压实度应不小于98%，压实后地基承载力特征值应不小于
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7月3日
可的支承牢固地固定。 钢筋笼安装必须按设计图纸的要求放线标识后安装，钢筋纵横布置 的间距、其搭接长度都要符合相应施工规范的要求。 站立筋定位后，将它们焊接在底部的钢筋上，并采用相应措施（如 利用脚手支架）将站立筋上部予以固定。 箱涵底板钢筋下设板凳筋支撑，墙身用拉筋固定。 用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块。 为保证其强度与邻 近的混凝土强度一致。 1.6mm 直径的软退火铁丝预埋于垫块内以便与钢 用 筋绑扎。 任何构件内的钢板，在浇筑混凝土前，应该安设、检查好，并经工程 师认可后方可进行施工。 所有钢筋的交叉点应用 1.6mm 直径的软退火铁丝绑扎。 钢筋交叉点不 能焊接。 ② 钢筋连接 承受明确的应力的主筋的连接仅可按图示或按批准的加工图规定设 置。钢筋连接点不能设于最大应力点，将钢筋连接点相互错开。 焊接接头 a、热轧钢按照设计图或经工程师批准采用闪光对焊或电弧焊。所有 焊工应在开始工作之前进行考核。每个焊点应经合格的检查人员彻底检 查。
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工程名称 武当山遇真宫垫高工程二期 沟槽开挖、回填，箱涵垫层， 箱涵模板安装，钢筋制作和 安装，混凝土浇筑、养护 施工部位 箱涵
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日期
7月3日
280Kpa。 二 箱涵施工工艺 施工测量→基础开挖→垫层施工→底板施工→墙身、顶板施工→养 护→土方回填 1、箱涵垫层 箱涵施工前，必须对沟槽的槽底高程进行一次全面检查，对不符合要 求的进行整修， 然后根据设计图纸， 定出箱涵中心线， 铺筑30cm砂石垫层， 砂石垫层铺筑好后，立即进行混凝土垫层的施工。 2、混凝土浇筑 砼采用商品混凝土，混凝土搅拌车运送至现场，通过混凝土泵车送至 工作断面， 采用插入式振动棒及平板式振动器振捣， 做到不漏振， 不超振， 砼振捣到密实为止。 箱涵按沉降缝自然分段，每一段一次性浇筑，砼浇筑连续作业，其间 歇时间不超过2小时。 3、箱涵现浇 （1）模板施工 1．模板的检查 进行墙身装模前， 要对模板进行检查， 检查的内容包括模板的平整度、 模板与模板之间的连接、模板是否有变形，模板的背楞是否与面板连接良 好。检查结果要求统计，并将不合格的模板挑选出来，作出记号，或者搬
钢筋接头优先采用焊接接头或机械连接接头。Ⅰ级钢筋采用 E433XX 型焊条，Ⅲ级钢筋采用 E50XX 型焊条。 四．混凝土养护 为了防止箱涵砼内外温差过大，导致温度应力产生，养护尤为重要。 混凝浇筑后 12 小时，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜与草袋并洒水，以 起到保温保湿养护作用，控制表面与混凝土内部之间的温度差不超过 25℃。保证养护时间不得少于 7 天。 五．沟槽回填 沟槽回填前应该对回填区域所遗留废弃混凝土和废料进行清理， 保证 回填区域干净清洁。 沟槽填土用粘土回填。回填前需取有代表性的土样做击实试验，确定 重型击实指标。回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及大的块状 物。
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