明确轧辊验收使用及报废标准。

对轧辊的采购验收、装配、使用与更换、车削与修复及轧辊的报废实行全过程管理，对轧辊建立档案，详细记载探伤车削修复情况及每次上机轧制量等情况。

改善轧辊的冷却效果。

影响工作棍磨损的因素
1轧件方面。

轧件的温度、材质、宽度、厚度、及表面状况
2轧辊方面。

轧辊的材质原、始棍型、硬度、表面粗糙度及直径等
3轧制工艺。

轧制压力、轧制速度、轧制长度、润滑情况、冷却条件及轧制计划安排等
工作棍磨损形式
磨粒磨损，工作棍与轧件和工作棍与中间棍之间的研磨。

疲劳磨损，工作棍受周期性载荷的作用表层出现机械疲劳，同时周期性受轧件加热和乳化液冷却导致表层热力学疲劳。

粘着磨损，当轧制较硬的材料时高温轧件与棍面在压力下紧密接触会产生粘着磨损。

剥落是一种疲劳破坏，能破坏轧辊的坚硬层导致轧辊报废。

局部磨粒磨损，疲劳裂纹，残余应力等导致的应力分布不均匀可以加速轧辊的剥落。

可行措施
做好轧辊预热，缩短换棍周期，提前购棍。

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