OQC作业指导书
文件 名称
FQA 作业指导书
6.1.3.3.2 判定标准:若客户有规范,则依客户规范作为判定之标准。若无客户 规范,则依厂内规范作为判定之依据。 6.1.3.4 作业内容: 6.1.3.4.1OQC 人员可透过了解 WIP 表的生产进度、日生产计划表上出货计划、及 市场的通知等方式,决定要进行信赖度实验的料号。 6.1.3.4.2 在确定要进行信赖度试验的料号和项目后,由 OQC 人员在根据实际情 况在电检非孔原因造成开短路的次品板中或 MRB 已报废的外观次品板中选取 3-5SET 试样 6.1.3.4.3 异常处理:如测试项目已超出判定标准,则 OQC 人员需将此异常部分 记录于<信赖度检测报告>和<微切片量测报告>,并提报上级主管,依据《不合格 品管制程序》评审决议,以确定其处理方式。如判定 pass 或特采下行, OQC 方 可进行后续出货报告之制作工作,并在相关栏位备注之。 6.1.4 注意事项 6.1.4.1 拿板时一定要戴手套,手执板边。 6.1.4.2 取板时应垂直拿起避免板与板之间的磨擦,轻拿轻放。 6.1.4.3 有铅产品与无铅产品一定需按划分之区域放置。 6.1.4.4 在用锡铅板检验桌检无铅产品时,下方一定需垫无硫纸或玻璃。 6.1.4.5 焊锡性、热应力等高温试验,作业时须特别注意安全. 6.1.4.6 助焊剂中之异丙醇极易燃烧,使用及储存必须小心,务必远离火源. 6.1.4.7 当锡没有固化时,样本不能受到冲击. 6.1.4.8 废锡渣、FLUX 等统一放入有害垃圾回收筒中.
NO 实验名称
实验频率
实验样本的个数/要求
实验安排时间(计 备注
划)
1
焊锡性实验测试
每个料号,每 个 D/C
2-3 片
样品,首次批量出 货前
2
防焊附着力测试
每个料号,每 个 D/C
2-3 片
样品,首次批量出 货前
3
热应力实验测试
每个料号,每 个 D/C
3-5 片
样品,首次批量出 货前
4
离子污染度测试
每个料号,每 个 D/C
1片
样品,首次批量出 货前
5
铜厚(孔.面)测试 (含孔粗、蚀刻因
每个料号,每
子、灯芯等测试) 个 D/C
2-3 片
样品,首次批量出 货前
6 叠构测试
每个料号,每 个 D/C
2-3 片
样品,首次批量出 货前
7
防焊油墨厚度测 试
每个料号,每 个 D/C
1-2 片
样品,首次批量出 货前
8
外层线路拉力测 每月一次
试
每次取 2L、4-8L、8L 以上各 三片
常州紫寅电子电路有限公司
CHANG ZHOU ZIYIN ELECTRONIC CIRCUIT CO.,LTD.
文件编号﹕WI-QD-027 制订日期﹕2011 年 03 月 07 日 版 本﹕A/2 页 码﹕第 7 页 共 10 页
文件编号﹕WI-QD-027 制订日期﹕2011 年 03 月 07 日 版 本﹕A/2 页 码﹕第 2 页 共 10 页
文件 名称
FQA 作业指导书
1. 目的 作为公司成品出货最终验证标准之依据,规范 OQC 人员之制作标准,使新进人员能快
速掌握成品最终出货的产品验证之要求。杜绝不良品之流出,确保出货产品质量符合要求。 2. 适用范围
修
改
记
录
序号
1
受控 2
文件 3
保管 4
5 者记
6
录
7
8
保管单位
文件份数 回收时间 销 毁 人 销毁时间
文件 作废 时回 收记 录
签署 批 准﹕_______________ 栏
审 核﹕_______________
编 制﹕_______________
常州紫寅电子电路有限公司
CHANG ZHOU ZIYIN ELECTRONIC CIRCUIT CO.,LTD.
6.1.2.3.1 样品、首次批量抽取 5SET 6.1.2.3.2 若客户无需求,连续量产板同一订单连续出货二次或以上抽取 3SET 一 次,如客户有要求,则依客户要求为准。 6.1.2.4 作业内容: 6.1.2.4.1OQC 人员应在抽检外观的同时,用相关尺寸测量设备抽检 5SET 个出货 片的外型尺寸、孔径、V-cut 厚度、板弯板翘、成品板厚等 6.1.2.4.2 表面工艺厚度(Ni/Au 厚度、锡厚度)用 X-ray 检测则依厂商检测报告 为准;OSP 膜厚由化验室检测提供 OQC 存档;阻抗测试测试结果由物理试验室 QA 检测提供 OQC 存档;以作 OQC 出货报告之需 6.1.2.4.3 在测量数据不符合规格要求时,由 OQC 人员开立<批量不良品处理单> 至主管签核,及时通知 QA 课及相关权责单位负责处理。必要时应通知到客户,并 附上纠正预防措施报告。 6.1.2.4.4 在完成测量后,OQC 人员应负责整理所有量测数据,填写<最终产品检 验报告>。 6.1.3 信赖度测试:
常州紫寅电子电路有限公司
CHANG ZHOU ZIYIN ELECTRONIC CIRCUIT CO.,LTD.
文件编号﹕WI-QD-027 制订日期﹕2011 年 03 月 07 日 版 本﹕A/2 页 码﹕第 5 页 共 10 页
文件 名称
FQA 作业指导书
6.1.2.1 检验工具: 游标卡尺、二次元、千分尺、针规、百倍镜、 X-RAY、阻抗仪器(TDR)、V-Cut 残厚 仪器、大理石平台、菲林尺等,必要时可借助切片进行分析量测。 6.1.2.2 检验项目: 成型尺寸、孔径、V-cut 厚度、板弯板翘、成品板厚、斜边、外层线宽距、Ni/Au 厚 度、锡厚度、OSP 厚度、可剥胶厚度及阻抗测试等。 6.1.2.3 检验频率:
6.1.3.2 检验项目: 零件孔及 IC&SMD PAD 吃锡状况、防焊绿漆附着力、板材分层起泡、孔壁分离及
拐角断裂、内层断裂&裂纹、焊垫浮离、耐溶性、孔面铜厚度、孔粗与蚀刻因子及灯 芯效应、内层铜厚&介质层厚度、防焊油墨厚度及外层线路拉力等测试 6.1.3.3 检验频率:
6.1.3.3.1 信赖度测试频率依下表管控,由由物理试验室检测并将检验结果记录于 <信赖度检测报告>和<微切片量测报告>中,最终检测结果由 OQC 判定。(可依客户要 求及仪器之添购随时作增加或委外测试.)。
文件编号﹕WI-QD-027 制订日期﹕2011 年 03 月 07 日 版 本﹕A/2 页 码﹕第 3 页 共 10 页
文件 名称
FQA 作业指导书
UL 标识、章印及其它缺陷的表观等。 6.1.1.3 检验频率:
6.1.1.3.1 样品执行 100%全检 6.1.1.3.2 正常产品抽样数量依照 MIL-STD-105E LEVEL II,AQL 执行 0 收 1 退 ; 6.1.1.3.3 退货品、重工品抽样数量依照 MIL-STD-105E LEVEL II,AQL 执行 0 收1退 6.1.1.4 作业内容: 6.1.1.4.1OQC 人员需对批量卡、生产控制卡、MI 资料、菲林原稿进行核对版本料 号的一致性 6.1.1.4.2OQC 人员接到待验板后,依客户规范进行首件检验(5SET),若客户没 有指定规范,则依我司规范及批量卡、生产控制卡、MI 资料、菲林原稿去核对实 物板,并将检验结果记录于<OQC 首件确认卡>。如客户有提供规范,则依客户规 范(客供数据与蓝图及原稿)核对实物板,若检验发现实物板与客户规范有不相 符之处,则需提报主管查清问题之所在,如是我司工程资料问题,则需提报工程 部。如是制造问题,则需将此异常知会 IPQC,进行纠正及预防。如果为供应厂商 问题,则需将此异常知会 IQC。且 OQC 需将此异常部分记录于< OQC 首件确认卡>, 并提报上级主管,根据《不合格品控制程序》执行决议,以确定其处理方式。如 判定 pass 或特采下行,OQC 方可进行批量抽检,并备注于检验报表中。 6.1.1.4.3 首件检验频率:样品、首次批量则均适用之。 6.1.1.5 正常产品批量抽检 6.1.1.5.1 首件合格后 OQC 人员按照客户指定的抽样标准进行抽检,若客户没有 指定之抽样标准,抽样数量则依照 MIL-STD-105E LEVEL II,AQL 执行 0 收 1 退,
凡本公司所出货之产品的检验均属之。 3. 权责
品保部 OQC 负责规范之订定及执行。 4. 缺点分类:
4.1 严重缺点:(CRITICAL DEFECT)简称 CR,凡有严重影响产品功能之缺点。 4.2 主要缺点:(MAJOR DEFECT)简称 MA 凡产品未达到期望之质量,而减低使用之缺点。 4.3 次要缺点:(MINOR DEFECT)简称 MI 以不影响产品所使用之缺点。 5. 判定方式: 本规范依客户规范作为验收标准;若客户没有指定规范,则依我司验收标准规范执行; 一般按 IPC-A600G 和 IPC-6012B,IPC-TM650,IPC-4101B Class2 级进行检验和测试作为参 考依据。 6. 出货检验作业内容 6.1 外观、尺寸和信赖度检验和试验 6.1.1 外观检验:
常州紫寅电子电路有限公司
CHANG ZHOU ZIYIN ELECTRONIC CIRCUIT CO.,LTD.
文件编号﹕WI-QD-027 制订日期﹕2011 年 03 月 07 日 版 本﹕A/2 页 码﹕第 1 页 共 10 页
文件 名称
FQA 作业指导书
页次 版本
修改内容
修改日期
A/0 新制定
Hale Waihona Puke 州紫寅电子电路有限公司CHANG ZHOU ZIYIN ELECTRONIC CIRCUIT CO.,LTD.
文件编号﹕WI-QD-027 制订日期﹕2011 年 03 月 07 日 版 本﹕A/2 页 码﹕第 4 页 共 10 页