数控专业计划一、专业培养目标本专业是培养热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线和各项基本政策，德、智、体全面发展，具备从事数控技术专业方面岗位群所需要的理论知识和应用能力，适应生产、建设、管理、服务第一线需要的高等技术应用型专门人才。

本专业毕业生主要面向企业，一般从事数控技术的工作，其主要业务范围是：从事数控机床的加工工艺规程的制定及数控加工生产、建设工作；数控编程及设计；数控机床的安装、调试及维护、维修及服务等。

二、培养基本要求根据培养目标，本专业是适应建设社会主义市场经济的需求，培养和造就德才兼备的从事数控技术工作的并有一定科研能力的专门人才，学生应掌握马克思主义基本原理，正确地理解和掌握数控技术的基本理论及本专业各门课程的基本知识和基本技能，并具有一定的分析问题和解决问题的能力。

除具有大学专科毕业生必备的政治理论修养外，应具备以下知识能力素质：1．掌握本专业的基本理论知识，为后续课程的学习和将来的发展打下良好的基础。

2．具有机械加工相关的理论知识，有较强的识图能力，并能用计算机绘制二维、三维机械图。

3．掌握数控机床加工原理和数控机床加工工艺，能够熟练的编制生产型数控机床程序并能熟练操作生产型数控机床进行加工。

4．能够使用CAM软件对复杂零件进行三维编程及加工，能够对数控机床进行日常的维护与保养及一般故障的维修。

三、学习形式、学制、毕业要求学习形式：脱产；学制：两年；毕业要求：学生学完教学计划规定的全部课程，经考核成绩合格者，方可准予毕业。

四、课程设置及时间分配课程类别与名称理论教学学时实践学时总学时1.公共基础课(522)(558)政治理论3636英语252252数学144144法律基础3636计算机文化基础5436902.专业基础课(486)(112)(598)计算机技术基础543690机械制图543690工程力学541064机床与液压系统3636机械工程材料541064机械设计基础5454机械制造基础5454电工电子技术基础9010100微型计算机原理与接口技术3610463.专业课(342)(118)(460)机床电器控制与pLC361046机械制造工艺与夹具3636数控机床与数控编程544296CAD/CAM软件软件应用7242114数控机床故障诊断与维修361854模具设计与制造基础36642先进制造技术概论3636专业英语3636五、主要课程简介1．高等数学本课程的目的是使学生掌握数学分析与线性代数的基本概念、基本内容。

主要内容有：变量、函数、数列、极限、连续函数、一元微积分学、多元微分学、空间解析几何、行列式与矩阵的基本运算及其性质，矩阵的初等变换与求逆，线性方程组的解的判定与求解。

重点是函数和极限，一元函数微积分学，空间解析几何和线性代数的基本内容。

要求学生通过本课程的学习掌握基本概念、主要定理和主要计算方法。

具有逻辑思维能力和计算能力。

2．英语讲授大学英语的基本内容，对学生进行听、读、说、写、译的语言技能训练。

能用英语进行简单的日常对话，能借助工具书阅读、翻译有关文献、写简单应用文等。

3．计算机文化基础讲授计算机的基本知识，WINDOWS、OFFICE使用、计算机网络、计算机病毒防护基本知识。

了解微机的构造与基本原理，具备熟练的上机操作、常用操作系统和办公软件的使用技能。

4．计算机技术基础主要讲授C语言的基本概述，各种数据类型、运算符，数据的输入与输出，控制语句，指针，函数，预处理，结构、联合及文件等。

5．专业英语6．机械制图本课程主要讲授机械制图和计算机辅助绘图（CAD），国家制图标准的基本知识。

重点讲解三视图、零件图、装配图绘图与识图，公差配合和国家标准知识。

强调机械零件图、装配图的识读能力培养，使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和中等复杂程度的装配图。

掌握机械零件配合关系，能查阅机械零件手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。

熟练运用一种典型的绘图软件（如AutoCAD、CAXA电子图板等）绘制二维工程图。

7．工程力学主要讲授静力学基本公理，力系的简化与平衡，物体的重心，形心及摩擦的概念。

截面法，内力，应力，变形和应变的概念。

材料在拉伸和压缩时的力学性能。

杆件在载荷作用下其横截面上的内力，应力和强度的计算；杆件在载荷作用下变形和刚度的计算。

简单超静定问题的解。

平面应力分析。

广义胡克定律及强度理论的应用。

压杆稳定的概念及计算。

受冲构件的应力与变形计算，交变应力的概念。

点及刚体的基本运动，点的复合运动及刚体的平动。

动力学基本定律及其应用，动量，动量矩及动能定理及其应用。

8．机械工程材料主要介绍常用机械工程材料及其应用，包括：金属的晶体结构、金属的塑性变形和再结晶、合金的结晶与二元相图、铁碳合金、钢的热处理、合金钢、铸铁、有色金属及其合金、机械零件选材及工艺路线分析、非金属机械工程材料。

9．机械设计基础主要讲授机械设计概述，摩擦、磨损及润滑概述，平面机构的结构分析，平面连杆机构，凸轮机构，间歇运动机构，螺纹联接与螺旋传动，带传动，链传动，齿轮传动，蜗杆传动，齿轮系，轴与轴毂联接，轴承，其他常用零、部件机械的平衡与调速、机械设计等内容。

10．机械制造基础主要讲授机械制造中的基础知识，包括：铸造、锻压、焊接、机械零件毛坯的选择、公差配合与技术测量、金属切削加工基础知识、机械零件表面加工等。

11．机械制造工艺与夹具本课程是专业重要课程。

主要讲授机械零件的结构工艺性、选择加工方法、编制机械加工工艺规程及刀具、夹具、量具等方面的知识，重点放在机械加工工艺规程制订和加工方法上。

包括常用机械零件的制造方法，典型零件结构工艺性和加工方法的选择、机械加工工艺规程的编制；机床通用夹具的选用原则和专用夹具的设计方法，刀具几何参数、材料、切削参数选用知识；各种常用量具、量仪的检定、调试和操作训练，掌握零件尺寸误差和主要形位误差的测量技能和评定表面粗糙度等级的方法。

12．数控机床与数控编程本专业的课程。

主要介绍数控车床、铣床、加工中心等机床的液压与气动系统执行与控制元件在数控机床中应用的基本知识，数控机床位置精度的基本知识和精度检测和调整。

介绍数控车床、数控铣床与加工中心编程的基本知识，数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。

熟练掌握数控车削编程及加工（子程序，公、英制螺纹，固定循环，复杂零件）、数控铣床编程及加工（基本编程，刀具半径及长度补偿，复杂轮廓，宏指令及典型曲面）、DNC和网络数控等知识，熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作，最终完成零件加工全过程的基本能力。

13、CAM/CAD软件应用本专业的核心课程。

讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成，1～2种典型的CAD/CAM软件的使用方法，典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选用与生成数控加工程序。

使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则；熟练掌握1～2种常用CAD/CAM软件的应用方法，完成中等复杂程度零件的三维造型，具备选择刀具和加工方法、后置处理、生成数控加工程序，并在数控机床上完成零件加工的能力。

14、模具设计与制造基础主要介绍模具的分类，模具设计的基本原理及一般方法，（包括注塑模、冷冲模、压铸模、粉末冶金成型及锻模等）。

模具生产中常用的加工设备及加工手段，快速成型原理，模具表面的机械加工、特种（电火花及线切割）加工、专门加工、光整加工及模具装配等。

15、数控机床故障诊断与维修内容为若干种典型（西门子或者发那克）的数控系统组成原理，C系统构成，硬件连接，系统参数设定，I/O信号，pMC功能指令及编程，伺服构成及故障诊断；数控系统设计的概念、组成及设计准则，设计步骤和方法；系统中各重要部件的确定和选用（动力驱动部件、传感器检测部件、控制部件）；通过本课程学习，掌握数控系统维护及调试。

六、实践环节本专业安排四个集中教学环节，分别是金工实习（3周,安排在第2学期进行），电工电子技术实习（1周,安排在第3学期进行），CAD/CAM软件应用课程设计（1周,安排在第3学期进行），毕业实习与毕业设计（12周,安排在第4学期进行）。

另外，在理论教学中，除课堂教学外，安排92学时的实验和174学时的上机（详见教学进度表）。

七、教学进度表扩展阅读数控技术专业组工作计划根据学校五年发展规划，20xx年是我校继续加强基础设施建设、扩大招生规模、推动教学改革、提升内涵的关键一年。

根据学校的要求和实际情况，20xx年数控技术专业组工作的总体要求是：扩大招生规模、加大师资培训力度、改进教学方法、加强课程体系改革、启动精品课程及示范专业建设等。

借省级示范性学校建设的契机，切实提升我校的办学水平和教学质量。

1、加大招生力度，扩大招生规模20xx年由于学校基础设施建设，招生不理想。

20xx年本专业组必须要加大招生力度，完成计划招生400人的招生任务，其中在校生招生240人，学籍互通生160人。

为了完成招生任务，本专业组在20xx年派4名教师参与招就办的招生工作，并在20xx年的学籍互通生中做宣传工作，争取部分在高中学习跟不走的学生直接报名就读我校相关专业，作为20xx年新生。

2、加强师资培训，提高教师业务水平（1）按照学校青年教师培养方案，加强青年教师的培养工作，提高其技能及教学水平。

具体措施有：一方面继续推行青蓝工程计划，建立一对一师徒结对关系；另一方面选派部分教师到工厂、企业实习，20xx年本专业组应有2人次，并尽量延长单人次实习时间。

（2）20xx本专业组派2名数控技术老师外出培训，由学校出资，要求培训人员必须掌握数控车床、数控铣床/加工中心的操作。

（3）开展课堂现代教育技术教学工作，每期至少组织教师培训1次。

另外继续积极开展听课、说课、公开课、示范课活动，提高教师课堂教学水平。

（4）加强双师型教师队伍建设，提高教师的业务水平和技能水平。

要求年轻专业课教师利用课余时间，本着不怕苦、不怕累、不怕脏的精神，到车间学习相关工种的操作，并作考核记录。

3、深化专业教学改革，改进教学方法教学质量是专业发展的源泉，数控技术专业组20xx年在总结前几年经验的基础上，将进一步深化专业教学改革，实现由量变到质变的过程。

（1）在车工工艺与技能训练、数控车削编程与操作、数控铣削编程与操作、CAXA制造工程师等课程实行项目式教学法的基础上，进一步探索新的教学方法，如行动导向教学法、探究式教学法等。

（2）深入校企合作，实训引领教学。