安全事故综合应急预案Newly compiled on November 23, 2020编号：Y A-01-201 4分宜县洞村红利煤矿安全生产事故应急预案（2014年度）矿长：尧英孙总工程师：彭水清生产矿长：施秋发安全矿长：黄运兴机电矿长：章庆云编制：彭水清编制：分宜县洞村红利煤矿颁布日期：2014年2月18日目录第一章安全生产事故应急预案一、总则1、编制目的规范煤矿企业应急管理和应急响应程序，保障企业员工和公众的生命安全，有效地控制和处理煤矿重特大事故，最大限度地减少煤矿事故造成的人员伤亡和财产损失。

2、编制依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规及有关规定制定本预案。

4、适用范围本预案适用于矿井发生的重特大生产安全事故，包括瓦斯爆炸事故、透水事故、矿井火灾事故、煤尘爆炸事故、顶板事故等。

4、应急预案体系应急预案体系包括综合预案、专项预案和现场处置方案。

其中，专项预案主要有瓦斯爆炸事故专项应急预案、煤尘爆炸事故专项应急预案、煤矿重大火灾事故专项应急预案、煤矿重大顶板事故专项应急预案、重大水灾事故专项应急预案、重大煤与瓦斯突出事故专项应急预案等。

5、应急工作原则煤矿事故救援应坚持以人为本、预防为主、常备不懈的方针。

贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、煤矿自救与社会救援相结合的原则，充分发挥生产矿井专业救援队伍应急救援第一响应者的作用，会同社会应急救援力量协调应对，将日常管理同应急救援工作相结合。

二、企业的危险性分析（一）矿井概况1、位置与交通红利煤矿地处分宜县洞村乡上吉村，位于分宜县城360，直距26KM，地理坐标为东经114049′41″～114050′31″；北纬27000′31″；属分宜县洞村管辖。

矿区有简易公路通往洞村（双林水泥公路），并可通往新余市和分宜县城；武吉高速公路从矿区东部通过，交通十分便利。

2、地形地及水系本区属丘陵地带，地形起伏不平，矿区最南海拔标高+280m，最低海拔标高+100m，一般在+120～180m之间，山脊走向基本与地开走向一致，山林密，植被厚，地形条件复杂。

区内无常年河流，本区属亚热带潮湿气候，历年年平均降雨量1627.25mm，年平均蒸发量1455.4mm，年平均气温16～18℃，年年4-6为雨季。

红利煤矿四周无相邻矿井。

3、瓦斯等级、煤尘爆炸性及煤层自燃发火倾向江西省煤炭行业管理办公室（赣煤行管字[2009]159号文），对红利煤矿瓦斯等级鉴定结果批复：低瓦斯。

煤尘爆炸性：没有爆炸性。

煤层自燃发火倾向：不易自燃。

4、地层分四个岩性阶段：⑴、王潘里段（P2L4），厚度63米左右；主要以粉沙岩、细沙岩、泥岩及煤组成。

⑵、狮子山段（P2L3），厚度9～37米；为灰～浅灰色、薄～中厚层状石英细沙岩为主，作辅助标志层。

⑶、老山段（P2L2）老山上亚段（P2L33），厚度115米左右；上部粗粉砂岩为主，中部细分粉砂岩为主，下部粉砂岩。

老山中亚段（P2L32），厚度40米左右；细粉砂岩与泥岩互层；老山下亚段（P2L31），厚度50米左右；由细砂岩、粉砂岩、泥岩及煤组成。

⑷、官山段（P2L1），厚度100米左右；由细砂岩、粉砂岩、泥岩、炭质泥岩组成。

5、构造坡龙山向斜为本矿区主导构造，向斜轴走向北东东向，两翼基本对称，由南西向北东方向倾伏，为一箕式向斜构造。

向斜四部出露二叠系上统长兴和龙潭组上部地层，向两翼依次出露出老山中亚段和下亚段地层。

南部煤层露出头附近出现次一级倒转向斜现象。

区内断层主要有三条：F1、F2、F3F1倾向正断层：位于矿区范围西部，走向100～300，落差60米左右，倾向东，切割了预划定矿区范围西部向斜端的煤层。

F2走向逆断层：位于矿区范围南部，450～900，呈S形，倾向北，倾角700，落差100～150米，断层上盘主要老山中亚段至下亚段地层，下盘主要为官山段地层，局部切割B4煤层。

F3走向逆断层：位于矿区范围中部，ZK-1和ZK-5钻孔均见到该断层，造成老山中亚段和下亚段地层重复。

走向600～700。

倾向北，倾角500，落差50～100米。

矿区构造确定为复杂类型。

6、水文地质⑴、大气降水矿区含水层地下水主要受大气降水补给，浅部矿区涌水量的大小直接受大气降水控制，井田内的老窑、风化裂隙是大气降水补给矿坑的主要通道，是矿坑的主要充水因素之一，区内地表水系较简单。

⑵、老窑水煤层出露地表，浅部煤层已被采空，煤系地层不同程度的节理裂隙发育，由于大气降水，通过裂隙渗入地下老窑空间，造成积水，对开采煤层则矿坑主要充水因素之一。

⑶、断层导水据以往资料及矿山历年的开采情况，本区断层不发育，在矿区南翼边发现有一条F1断层，断层上下盘为老山中、下亚段和官山东段弱含水层或相对隔水层，因此断层导水性较差。

⑷、矿区及周边地区老窑小井分布状况煤矿周围不存在有证矿井，但有部分已关闭小井。

上吉里村小井全于矿井南翼，小井井口标高+98.6米，开采水平+48米左右，该小井曾在2006年与本矿井风井贯通，小井储存积水已排空，但雨季时，仍有大部分大气降水补给，造成矿坑充水。

林场小井位于矿井北翼，小井井口标高+105.4米，开采水平+30米左右，有一定的积水。

但与本矿井相距较远，未发贯通，矿井今后开采北采区时要防止与林场小井发行贯通。

（二）、开拓方式及生产系统矿井采用斜井开拓方式。

在井田中部布置主斜井、1号风井，井田西翼布置2号风井，主井口标高+107m，井底标高±0m。

1、通风方式及系统根据开拓部署及井下巷道布置，矿井采用中央并列和对角式通风方式，通风方法为抽出式。

每个风井选用FBCZ-4NO11A型B防爆轴流式主要扇风机2台，1台工作，1台备用，采用主扇反转反风方式。

掘进工作面采用局扇正压供风，安装FBD№局部通风机一台。

通风系统⑴并列式通风系统通风线路（北翼-50水平工作面）主井→井底车场→±0岩石运输大巷→北翼下山上部车场→北翼下山→北翼下山井底车场→-50水平运输大巷→北翼二下山→-85运输巷→-85至-50通风上山-50水平通风上山→±0回风巷→±0通风上山→2号风井→地面。

矿井以主斜井和副斜井进风、回风斜井为总回风构成中央并列式通风系统，首采工作面通风路线为：⑵对角式通风系统通风线路（南翼-100水平工作面）主井→井底车场→南翼暗下山上部车场→南翼暗下山→-110井底车场→-110岩石运输大巷→-110至-50水平回风上山-50水平回风大巷→-50至±0回风上山→±0回大巷→1号风井→地面。

2、供电系统矿井目前只有一回路10KV电源引自洞村110KV变电站，并且与农网共用，不符合《煤矿安全规程》第四百四十一条规定。

在技改过程中，必须尽快完善二回路供电系统。

3、排水系统①水泵：选用100D45×4型离心泵3台，水泵流量85m3/h，扬程180m，防爆电机功率为75kw。

正常涌水时，1台工作，1台备用，1台检修；最大涌水时，2台同时工作，1台备用。

②排水管路：选用φ100mm的无缝钢管排水管二趟，一趟工作，一趟备用。

③设置两个水仓，一个主水仓，长度80m，容量400m3；一个副水仓，长度40m，容量200m3，以便一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。

④排水系统：前期采用一级排水，将井下涌水排出地面水沟后自流至地面污水处理池。

4、采煤方法采用巷道式伪倾斜采煤方法采煤。

（三）、危险源与风险分析1、瓦斯安全事故⑴、瓦斯爆炸的识别瓦斯爆炸是煤矿生产中最严重的灾害之一。

瓦斯爆炸的有害因素是：焰面、冲击波和大气成分的变化。

瓦斯爆炸的发生条件是瓦斯浓度达到爆炸界限，出现引爆火源。

瓦斯爆炸产生高温、高压、有毒有害气体并形成冲击波。

常发生瓦斯爆炸的地点是井下各工作面和巷道内。

⑵、引发瓦斯爆炸的原因①作业环境（采掘工作面、巷道、硐室等）瓦斯浓度出现超标仍然工作；②对在可能产生各种火源的人、设备（因故障引发的失爆现象及机电火花）及瓦斯安全管理措施、制度方面缺乏完备的贯彻实施体系和保障体系；③对职工关于瓦斯危害的各种安全知识（也包括其它灾害的安全知识）没有教育培训计划；④工作面上隅角出现瓦斯积聚，采空区内高浓度瓦斯逸散出来、采空区漏风严重及该区域形成涡流等问题不能立即有效解决，并且上隅角有机电设备及放炮时不能完全杜绝引爆火源，瓦斯安全管理制度欠完善、存在不能坚决贯彻执行瓦斯安全管理制度的松散管理状态等等；⑤局部通风机停止运转导致瓦斯积聚：设备检修时有计划停电、停风，但不采取安全措施；机电故障、掘进工作面停工而停风，不采取安全措施；局部通风机管理混乱，任意开停等；⑥风筒断开或漏风严重，不能立即加以维护；采掘工作面风量不足导致风量小、风速低从而积聚瓦斯：不按需配风、通风巷道冒顶堵塞（不快速处理）；单台局部通风机多头供风；风筒出口距掘进面太远；⑦局部通风机出现循环风：局部通风机安设位置不合规定；全风压供给风量小于该处局部通风机的吸入风量；⑧风流短路：如打开风门不关闭、巷道贯通后不及时调整通风系统导致瓦斯积聚；⑨通风系统不合理，不完善：不合规定的串联通风、扩散通风；通风设施不齐全或质量不合格等；⑩瓦斯涌出异常，没有相应的快速处理的安全技术措施：巷道掘进在接近断层、褶曲或地质破碎带时，瓦斯涌出可能会突然增大，或忽大忽小变化无常，而且在这些区域容易冒顶，聚积瓦斯；瓦检员空班、漏检、假检等。

2、水灾安全事故（1）水灾危害因素的识别指井下采掘作业时，突然遇到拥有大量积水区域（如老空积水、地下水及与地表河流有疏水通道联系的积水区等等）时发生的涌水事故。

（2）引发水灾的有害因素①没有对井田范围内的小煤窑老空区水、钻孔水、含水层水、裂隙水、溶洞等进行详查，并且无疏、导、排、放措施；②没有留设相应的断层防水煤（岩）柱；没有留设足够的井田边界和采区隔离煤柱；③没有配备足够数量的探放水设备；④没有选择符合矿井实际需要的具有足够能力的排水设备，最大涌水量时，排水设备不能满足要求；⑤接近积水区域时未采取“有掘必探，先探后掘”的原则，并且探放水措施欠完善；⑥过断层时没有制定专门的防水安全措施；⑦无处理各种水灾的预防性措施计划，或不能贯彻执行；3、火灾安全事故（1）火灾危害因素的识别指发生在煤矿井下或是井口附近，直接影响井下安全生产并造成损失的非控制燃烧（分外因火灾和内因火灾两种）。

（2）引发火灾危害的因素①防治火灾所必需的设施、设备的费用投入严重不足。

②随意使用明火；③电气设备和电路维护差，造成过负荷或短路等，积热而引起火灾；④违反防火操作规程等、使用可燃性材料支护；⑤无地面及井下消防材料库；或消防材料库中的材料、工具的品种和数量不足或不符合要求；或消防材料库的布置位置不合理；⑥未设置防火门，或设置质量不符合要求；⑦没有设置消防水池和井下消防水管系统或不完善、不配套；地面消防水池的水量经常不足200m3；当消防用水与生产、生活用水的水池共用时，没有确保消防用水的措施保障；⑧工作人员不熟悉本职工作区内灭火器材的存放地点；采煤工作面等工作地点没有配置足够的消防器材；⑨采掘工作面及其它配电硐室不符合矿井的安全设置配备要求；⑩电缆选择、电缆敷设、电缆连接、井下电气设备的保护、检查、维护修理和调整不符合《煤矿安全规程》的要求；4、煤尘安全事故（1）煤尘爆炸的识别井下工作环境煤尘浓度达爆炸极限遇火爆炸。