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文档之家› 《零件的普通车床加工》学习任务设计方案.
《零件的普通车床加工》学习任务设计方案.
6.能按车间现场管理规定,正确布置工作环境且完整填写各类任务书要求的表单。
7.能主动获取有效信息,展示工作成果,对学习与工作进行总结反思,能与他人合作,进行有效沟通
8.能通过动作演示和视频展示过程或成果
活动策划表
教学
活动
关键
能力
学生学习活动
教师活动
学习内容
资源
评价点
学时
地点
活动一
领取任务书,解读任务书。
解读能力
协作能力
解读任务书
分析知识点和技能要点
编写脚本
生产任务书准备和发放
解释工作任务书
阅读能力
任务书的分析
信息收集方法
工作页
任务书
互联网
填写工作页
小组活动
1学时
教室
活动二
查阅收集相关各类资料
资料查阅、阅读能力、有效获得支撑资料的能力。
获得支撑资料
学习车床操纵、刀具刃磨、车削注意事项
信息收集方法指导.
教室及实训现场
活动七
综合汇报及评优
总结表达能力
操作能力
实践才知道
安全巡视
检查操作规范性
预防安全事故
CA6140车床操作、保养
90°与45°车刀刃磨
车削体验活动
拍摄活动
车床
90°与45°车刀
2.CA1640车床使用手册
3.CA6140型车床的主轴箱变速及操作,横向、纵向及其自动进给操作和刀架、尾座的操作
4.常用三爪自定心卡盘的结构、功能和使用方法
5.90°与45°车刀的刃磨
6.外圆和端面的车削体验
7.CA6140型车床的润滑形式和润滑方法
8.与他人合作、沟通,获取信息,对学习与工作进行总结
进行操作、刃磨、切削的的安全性
实训动作的准确性
2学时
教室及实训现场
活动五
审定初稿,根据拍摄大纲进行答辩评优
比较能力
语言能力
答辩
通过答辩对车床操纵、刀具刃磨、车削体验去芜存菁。
组织答辩
现场评判
现场评价
CA6140车床操作、保养
90°与45°车刀刃磨
车削体验活动
车床
90°与45°车刀
砂轮
车削相应辅辅具
答辩水平
学习任务设计方案
专业名称
机床切削加工(车工方向)
一体化课程名称
零件的普通车床加工
学习任务1
CA6140车床的基本操作
学时
12学时
工作情境描述
某某企业委托学校进行农民工培训协作,学校要求本班级3天内拍摄主题为CA6140的基本操作、90°与45°车刀刃磨、车削体验活动的普及视频,并派遣10位同学到企业手把手指导农民工车床操作培训。
互联网
解说词和拍摄要点撰写
小组协作程度
2学时
教室及实训现场
活动四
模拟角色进行操作、保养、刃磨排练
安全意识操作能力
以模拟角色的形式强调进行操作、刃磨、切削的体验
安全巡视
现场答疑
检查操作规范性
CA6140车床操作、保养
90°与45°车刀刃磨
车削体验活动
安全操作规程
车床
90°与45°车刀
砂轮
车削相应辅辅具
5.能拆装三爪自定心卡盘
6.刃磨90°与45°车刀并进行切削体验
7.能按车间现场5S管理标准,正确布置工作环境
8.能按车间规定,整理现场,保养机床,填写保养记录
9.能按车间规定填写交接班记录
10.能主动获取有效信息,展示工作成果,对学习与工作进行总结反思,能与他人合作,进行有效沟通
学习内容
1.车床的安全操作和文明生产规范
目前数码相机的普及,为拍摄解决了设备问题。
学习目标
1.能按照车间安全防护规定穿戴劳保用品,执行安全操作规程,牢固树立正确的安全文明操作意识。
2.能查阅CA1640车床使用手册
3.能描述CA6140车床的组成、结构、功能,指出各部件的名称和作用,并能按车床的安全操作规程操作
4.能检查机床功能完好情况,按操作规程进行加工前机床润滑、预热等准备工作
2.能查阅CA1640车床相关使用手册及有效获得支撑资料的能力。
3.能描述CA6140车床的组成、结构、功能,指出各部件的名称和作用,并能按车床的安全操作规程熟练操作
4.能够基本正确刃磨90°车刀和45°车刀,规范进行车削体验活动。
5.能检查机床功能完好情况,按操作规程进行加工前机床润滑、预热等准备工作
学习任务描述
学生在教师的带领指导下,领取任务书,分析任务书,拟定拍摄大纲、解说词、视频要求并完成分组拍摄。
与其他学习任务的关系
在完成零件的钳加工的基础上,进行此学习任务,规范安全使用车床,为下一步学习车削台阶轴任务的完成打好基础。
学生基础
该部分学生已经学习了“零件的钳加工”相关操作知识,通过钻床的应用有一定的机械设备感受,具有一定点(教室2课时)
教学活动四:模拟角色进行操作、保养、刃磨排练、切削体验
(教室及实训现场2课时)
教学活动五:审定初稿,根据拍摄大纲进行答辩评优(教室2课时)
教学活动六:进行角色分配及排练(教室2课时)
教学活动七:综合汇报及评优(教室2课时)
评价内容与标准
1.车间安全防护规定,穿戴劳保用品,执行安全操作规程,牢固树立正确的安全文明操作行为习惯。
5.相互答辩以答辩的形式强调进行操作、刃磨、切削的体会。
6.相互检查通过相互检查对于掌握的知识技能进行提高。
7.综合汇报以拍摄的视频作为综合汇报进行评优和评价。
教学流程与活动
教学活动一:领取任务书,解读任务书。(教室1课时)
教学活动二:查阅收集车床安全文明操作规程、车床操作、90°车刀
与45°车刀相关各类资料(教室1课时)
检查学生任务完成和成果
资料查阅
有效获得支撑资料的方法。
相关资料手册
互联网
资料查阅使用能力
有效获得支撑资料的能力
小组活动
1学时
教室
活动三
拟定解说词和拍摄要点
归纳能力
提炼能力
拟定解说词,把学习知识进行提炼和归纳
拟定拍摄要点
检查小组工作进度
提供技术支持
车床的安全操作和文明生产规范
CA1640车床使用手册
车床操作规范
小组协作
知识熟练程度
2学时
教室
活动六
进行角色分配及排练
操作能力
以排练的形式强调进行操作、刃磨、切削的体验
安全巡视
现场答疑
检查操作规范性
CA6140车床操作、保养
90°与45°车刀刃磨
车削体验活动
车床
90°与45°车刀
砂轮
车削相应辅辅具
进行操作、刃磨、切削的的安全性
实训动作的准确性
主题表达的结构性
2学时
教学条件
1.CA6140车床
2.拍摄数码相机
3.设备保养常用工具
4.90°车刀和45°车刀
5.砂轮机、磨刀样板
6.油枪、棉纱、机油等
教学组织形式
1.集体讨论接受任务书后进行讨论分析,细化实施要求。
2.小组协作分组平行交叉进行作业
3.角色扮演学生按照拍摄要求分任解说、演示等角色。
4.单独作业以解说、演示等角色式强调进行操作、刃磨、切削的体验。