川苏科技产业园区二期安置房二区
砂夾石换填施工方案
一、本工程因处于低洼地带，故基础埋置深度达不到图纸设计要求。

经设计、地勘、监理、项管、建设及施工人员现场查看研究决定采取基础换填砂夾石处理地基。

二、施工准备：
1、材料：砂宜采用颗粒级配良好、质地坚硬的粗砂，砂石最大粒径不大于20mm，其砂石比例为，40：60最好。

砂和砂石中不得含有草根等有机杂质，砂应采用粗砂。

2、主要机具：
采用大型双桥车装运砂夾石到施工现场，运至到场后，现场再配合装载机及碾压机械，推平进行碾压，然后人工配合机械进行每层平整垫层铺垫。

施工作业人员随时在现场进行抄平，控制好平整度。

3、操作工艺：
工艺流程：基地清理→检验砂石质量→砂夾石回填→分层碾压密实→修整找平→进行检测→验收
3.1填砂夾石前，应先将基层表面上垃圾等杂物清理完毕，清除干净。

3.2检验砂夾石质量，检验砂料的种类、粒径、有无杂物是否符合规定，以及砂料的含水率是否在控制的范围内。

3.3填砂夾石后应铺摊，并用小型装载机推开铺平。

3.4在压路机施工碾压不到位的换填部位，应配合人工推料填充，用蛙式打夯机分层夯打密实。

3.5换填全部完成后，应进行表面找平。

3.6 碾压平整完成后并请有关单位对基础换填进行相应的检测，符合要求后进行下道工序施工。

4、施工要点：
4.1砂夾石铺平后，应适当洒水湿润，并应采用机具振实。

4.2砂夾石垫层应摊铺均匀，不允许有粗细粒分离现象。

如出现砂窝或石子成堆之处，应将这一部分挖出后分别掺入适量的石子或砂重新摊铺。

碾压前应根据干湿程度和气候情况，适量洒水使砂石表面保持湿润。

4.3采用碾压法捣实时，最佳含水量为8%—12%，施工
时用6—10 t压路机往复碾压，碾压遍数以达到要求的密度为准，但不应少于3遍。

4.4当工程量不大以及边缘转角处，应采用打夯机或人工
夯实，但夯实后的密度仍应达到要求
4.5砂夾石的干密度应符合设计要求，密实度系数为0.9
4。

4.6标高：是指回填后的表面标高，用水准仪测量后将点
固定。