六氟化硫断路器安装综述
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铸件无裂纹或焊接不良。 4.2.3.3 将地脚螺栓与机构箱预先组合,按相序吊装在基础上,前门朝向穿墙 套管侧,并校准其位置、高度和垂直度,妥善支垫稳固后,通知土建单位进 行二次灌浆。 4.2.3.4 待养生期满后,对角对称地轮流紧固地脚螺栓,直至弹簧垫完全压平, 并用镀锡铜编线连接接地端子与两侧接地扁钢。 4.2.4 断路器本体安装 4.2.4.1 断路器安装前检查 4.2.4.1.1 断路器零部件应齐全、清洁、完好。 4.2.4.1.2 灭弧室和绝缘支柱内预充的六氟化硫气体的压力应为 0.03MPa 含水 量应不大于 150ppm。 4.2.4.1.3 瓷套外观检查有疑问时应探伤检验;瓷套与法兰的接合面粘合应牢 固,法兰结合面应平整,无外伤和铸造砂眼。 4.2.4.1.4 组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符 合产品的技术规定。 4.2.4.1.5 密度继电器和压力表应经检验合格。 4.2.4.2 本体安装 4.2.4.2.1 卸下包装用盖焊装配与气管间的连接螺栓,再拆去包装用盖焊装配, 其中 O 型密封圈需保留继续使用。 4.2.4.2.2 本体起吊应使用尼龙绳扣,以上法兰下部为吊点,以下法兰焊装为 支点,缓慢起吊,待直立后,拆去下法兰焊装,拆下的螺栓用于安装本体。 4.2.4.2.3 将本体吊至相应机构箱顶部中心孔正上方,缓慢下落,使支柱充气
相关试验
停工待检
带电试运行 4.2 工序方法 4.2.1 施工准备
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4.2.1.1 人员准备:进行人员技术培训,使其掌握必要的施工技能,同时进行 人员的组织分工,技术负责人何万泉,施工负责人侯青江。 4.2.1.2 机具准备:施工机具、器具的检查、校验、维护。 4.2.1.3 材料设备准备:各装置性材料及消耗性材料齐全、验收合格。 4.2.1.4 技术准备:方案齐全、措施周详、交底清楚,有经批复的开工报告。 4.2.1.5 相关建筑工程已完工,屋顶楼板施工完毕,墙面标高清晰、门窗齐全, 设备基础经验收合格,照明充足,施工水电条件完备。 4.2.2 设备领运及检查 4.2.2.1 断路器运输:选择晴朗天气进行运输,运输时由专业起重人员进行指 挥,并应核定好断路器的重量,选择能满足吊装要求的钢丝绳、卡扣等起重 机具,用汽车和汽车吊配合装卸、运输。运输及装卸时严禁使设备倒置、受 到碰撞或剧烈振动。 4.2.2.2 开箱检查:由供应部门组织会同监理工程师、业主代表、厂家工代及 相关人员,对六氟化硫断路器进行开箱检查。应核实设备型号、数量、尺寸 是否与设计相符;技术资料等是否齐全;包装有无残损;厂供材料、零部件、 专用工具及备品备件应齐全,无锈蚀和损伤变形;瓷件表面应光滑,无裂纹 和缺损;预充 SF6 气体压力应为 0.03MPa。如发现问题,由各方认可后及时 填写设备缺陷单和工程联系单,并认真做好开箱检查记录。 4.2.3 机构箱安装 4.2.3.1 清理土建基础,使用水平仪测量基础不平度,并核准基础和预留孔的 中心线。 4.2.3.2 安装前应再次检查机构各零部件是否齐全完好,轴承应光滑无毛刺, 本作业指导书适用于禹州龙岗电厂一期工程 220KV 屋内配电装置六氟化 硫断路器的安装。 2.编制依据 2.1 河南省电力勘测设计院 F147S-D0206《220KV 屋内配电装置图》 平顶山高压开关厂技术资料。 2.2 验标 本作业指导书中施工作业的验评标准依据《火电施工质量及评定标准》 中第五篇《电气装置》 。 2.3 验收规范 GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 3.施工准备 3.1 设备材料: 平顶山高压开关厂供 LW10B-252 型六氟化硫断路器共 9 台 相应的 SF6 气体、10#航空液压油。 3.2 施工机械、机具准备: 25T 汽车吊、8T 汽车等。 3.3 技术资料和质量见证材料: 3.3.1 施工用设计图纸、相关设计变更单、技术核定单以及厂家技术资料。 3.3.2 施工用验评单:依据《规范》及平高厂技术文件编制
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接头处于联接座的中心孔缺口处,待本体下法兰进入联接座上的止口后,安 装本体与机构箱的连接螺栓(即上一工序中拆下的 M20 螺栓) ,紧固螺栓时 必须沿各对角线对称轮流进行,以确保支柱本体的垂直度。 4.2.4.2.4 对于带动辅助开关的滑环焊装,应先拆除起临时固定用的尼龙扎带, 将滑坏夹在支柱拉杆下法兰与工作缸活塞杆上法兰中间进行安装,紧固法兰 连接螺栓时,也应沿对角线对称轮流紧固。 4.2.4.2.5 将支柱下部充气接头和气管焊装的临时堵板取下,彻底清理结合面, 检查确认密封圈完好后,连接充气接头和气管焊装,沿对角线对称轮流紧固 连接螺栓。 4.2.5 充气及注油 4.2.5.1 断路器充 SF6 气体采用直接充气法,具体见下: a.取下密度继电器的外罩,打开充气接头端盖; b. 将充气装置的 5 号阀通过胶皮管接至气瓶,2 号阀接至带自封接头的 胶皮管; c. 关闭充气装置的 1、4、6 号阀,打开 2、5 号阀,缓慢打开气瓶阀门, 顶开自封接头芯,使充气装置及管路中的空气排出而充满 SF6 气体,然后放 松自封接头芯,关闭气瓶阀门; d. 将自封接头与密度继电器的充气接头对接,并用 M6 螺栓固定; e. 缓慢打开气瓶阀门,充气至额定压力后,关闭气瓶阀门; f. 取下自封接头,复装密度继电器的端盖和外罩; g. 注意事项:充气设备及管路应洁净,无水分、油污,连接部分无渗漏; 充气时应缓慢,使液态 SF6 充分汽化后进入气隔,确保监测压力真实、准确;
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3.3.3 记录及签证包括:设备开箱检查记录、维护保养记录、设备缺陷报告单、 设备缺陷处理记录等。 3.4 计量器具:钢盘尺、钢板尺、水平尺、水平仪、真空压力表、温度计等。 4.施工工序 4.1 工艺流程框图: 施工准备
设备领运及检查
机构箱安装
开关本体安装
充气、注油