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盾构过中间风井施
工方案机福区间
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一、工程概况
机场北站～福永站区间风井，位于规划地块内，周边无建（构）筑物，风井
西侧约55m处有福永河，河宽约36m。风井往机场北站及福永站方向均与盾
构区间连接（矿山法初支盾构空推），风井施工期间作为矿山法施工竖井，预
留矿山法出土孔。区间风井主体长32米，宽26米，地下三层结构。风井中心
里程为ZDK36+196.958；起点里程ZDK36+180.953；终点里程ZDK36+212.960。
风井设三个风亭（一个新风亭、两个活塞风亭）和一个紧急疏散口，均设在规
划地块内，预留合建条件。本方案主要讨论如何顺利使盾构机在较短时间内快
速、高效经过中间风井实现再次始发掘进。

图一 中间风井与盾构隧道平面位置关系图
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图二 盾构隧道与风井相对位置剖面图
二、洞门加固方案
盾构机在到达中风井前，为了维持隧道与风井接口处地层的稳定，避免盾
构机到达时因地下水流失而导致地面塌方或塌陷，必须根据实际情况对盾构到
达中风井段进行地基处理。
方案一:
1）加固方法
中间风井盾构洞门加固段采用Φ108大管棚辅助施工。
2）长管棚加固施工工艺
⑴管棚布置如管棚布置图所示。管棚孔口位置在盾构拱部120°范围内，
纵向16-22m(根据岩石深度)进行管棚注浆，开挖轮廓线外放300mm位置布
置，管棚环向中心间距300mm。（可根据地质情况适当调整，以保证盾构机
顺利到达为准），外插角约1°。
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⑵注浆管棚采用Φ108mm，壁厚6mm的无缝钢管，分节安装,两节之间用
丝扣连接，注浆钢管上钻注浆孔，孔径Φ10mm，孔间距200mm，呈梅花型布
置。钢管尾部（孔口段）2.0m不钻花孔作为止浆段。(图三 中间风井管棚布
置图)

图三 中间风井管棚布置图
⑶浆液采用水泥砂浆，初拟参数：水泥浆水灰比0.8:1～1:1，注浆压力：
采用0.2～0.4MPa，施工中应据实际地质情况，并经过试验确定有关施工参
数。
⑷从管棚导向管按设计钻孔,钻孔时将钢管随钻头一起钻入地层内,当达到
设计深度后停机。钻头用长约150mm的Φ121钢管,并在钢管一端管口焊接合
金制成.钻头与钢管、钢管和钢管间用丝扣连接。
⑸向管棚内注浆.注浆顺序先下后上，全孔可采用后退式分段注浆方式。
⑹管棚导向管应严格定位，管棚钻进过程中应采用水平测斜仪经常量测管
棚的偏斜度，发现偏斜值超出设计要求时，应及时纠偏。
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⑺施工误差：钻孔水平容许偏距沿相邻钢管方向不应大于100mm，垂直
偏距沿隧道内侧方向不应大于200mm（对管棚前端，而非管棚孔口）。
⑻施工中应加强现场监测，及时反馈信息，并及时修正设计。
补充方案二:
采用地面袖阀管注浆加固,加固的目的主要是提高洞顶以上软弱地层（硬
塑状砂质粘性土、可塑状砂质粘性土）的强度和防水效果，根据地质情况以及
以往对类似地层的加固经验，选取Φ52袖阀管注浆对地层进行加固，间距
0.6m*0.6m，梅花形布置，加固纵向长度为9m,横向为隧道轮廓线外1m,竖直
方向为隧顶往上3m。
技术要求：
1）浆液采用水泥浆水灰比1:1，使用42.5R普通硅酸盐水泥，袖阀管施工完
毕，应对加固体进行检验，必须满足28d龄期无侧限抗压强度q28>0.8MPa，
渗透系数小于1×10-6cm/s。若达不到要求，应及时弥补注浆；
2）注浆加固深度范围内，若遇中风化、微风化地层则该地层范围不必加固；

图四 中间风井端头补充加固
三、过中风井方案比选
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现代地铁的设计中，在线路较长的区间中间一般均设计有通风竖井，即中间
风井。竖井与盾构法隧道相连。因此区间隧道采用盾构法施工时，存在盾构机
必须经过竖井的问题，一般来说盾构过中间风井一般有三种方法：
方案 具体内容 优点 缺点
方案一 盾构机二次始发过站 拼装负环较少, 节约成本,风险较小 反力架加固要求较高,整
环负环管片拆除较麻烦;
方案二 拼装整环管片经过 快捷,时间较短 需要负环管片较多成本
较高,拆除难度较大
方案三 拼装半环+整环管片经过 需要时间较短,拆除较方便 准备工作要求较高,施工
时难度较大

在当前工期十分紧迫的情况下,同时考虑到安全方面的因素(风井跨度较大,纵
向30m),而且经项目部多次讨论并借鉴其它项目成功实例，决定采用盾构机二
次始发过站的方式经过。
四、施工方案
1、方案简介
提前施工弧形砼导台、钢导轨。盾构机经过中间风井，采用整体平移+二次始
发。盾构机到达中间风井后,利用两台油顶将盾构机整体向前平移,距离大里程
洞门1m时停止,安装并加固反力架,拼装负环进行二次始发,负环管片只贴软木
衬垫，不需要贴止水条。在盾构机台车完全顺利进入隧道后，根据施工总体安
排，拆除中间风井内的临时管片，恢复中间风井结构施工。
2、施工工作内容及工艺流程
盾构机过中间风井是指从盾构机顺利贯通进入中间风井（也叫进洞）到盾构
经过导台进行第二次始发脱出中间风井（也叫出洞）的整个施工过程。其工作
内容主要包括：施工前准备（砼导台、导轨设计施工等）、进出洞洞门位置复

施工前准
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核测量、盾构平移推进及管片拼装、管环的加固等。盾构过中间风井施工工艺
流程如下图所示。

图五 盾构过中间风井施工工艺流程图
五、施工准备
为确保盾构机顺利经过中间风井，盾构机到达前应做好以下准备工作：
1、加固两端洞门及预埋密封环板。
2、C30砼导台施工及导轨预埋。
导台里程为ZDK36+180.953～ZDK36+212.96。导台截面形状与盾构机外壳类
似，半径为盾体的半径加钢轨轨头厚度，钢导轨顶面所处弧面半径同盾体半
径，钢导轨预埋于导台内，导台采用C30混凝土回填，弧形导台与盾构隧道及
中间风井相对关系图见图六。