清洗废水回用水处理工程设计方案一、项目概况******主要生产各中高档折叠自行车成品。
特别生产工艺中的一般清洗水，这些废水的污染物相对较少，主要污染物有重金属离子、酸碱和少量的有机物，而这些水经过一次使用后便作为废水排放。
从某种意义上说，这样是浪费水资源。
深圳与其他地区一样作为水资源短缺的城市，其经济的发展受到一定的制约。
很多企业纷纷从环保的角度去解决本身用水的问题。
同样，大行科技（深圳）有限公司本着环保的理念，对本单位的废水实行分流处理，经过处理后的水进行二次使用。
达到保护环境和保证自身用水的目的。
为此，大行科技（深圳）有限公司将废水回用处理工程提上议事日程。
我司受大行科技（深圳）有限公司的委托，对该系统进行设计及承建。
二、设计依据（1）、该厂提供有关水量水质及建设场地的资料；（2）、同类污水处理的设计参数及运行资料；（3）、同类废水回用处理的经验参数及运行资料；（4）、回用水深度处理技术及膜技术设计规范；（5）、《工业水再利用的系统方法》；（6）、《膜技术手册》及膜产品技术应用；（7）、《建筑给水排水设计规范》（GBJ 15-88）；（8）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）；（9）、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）（10）、相关电气自动化设计规范。
三、原水特性（一）、原水来源本方案废水回收水处理系统的原水为：经过达标处理的系统出水。
（二）、原水水量根据大行科技（深圳）有限公司提供的水量资料及要求，可以利用于回收处理原废水的水量：24m3/d。
（三）、原水水质原废水主要污染物有：PH值、COD cr、Zn2+、Ni2+等污染物。
根据厂家提供的废水资料以及参考同类型水质，确定原水的设计水质数据如下。
四、处理要求（一）、设计处理能力1、常规预处理部分处理设施常规预处理废水处理能力：Q=40m3/d。
每天连续运行20小时（与生产同步运作）。
则系统预处理能力Q＝2m3/h。
2、回用处理部分由于废水常规处理设施的出水能力为：2.0m3/h。
回用水深度预处理部分（多介质过滤、活性炭过滤）的水回收率为100%（忽略反洗用水），而反渗透系统用于工业废水回用处理时的回收率为：60%。
因而深度废水回用处理设施产水能力(取决于工厂最大排水)：Q h=2m3/h×60%=1.2m3/h。
（二）、回用水水质根据厂方的要求，回用水质应达到或优于市政自来水的水质。
（产水水质参考指标：①：电导率≤100μS/cm、②：浊度≤5NTU、③：PH≤6~8.5）。
五、工艺流程设计本工艺处理部分废水达到回用水的要求，既要进行良好的预处理，又要进行良好的深度处理。
具体来说，要实现回用的目的，得先对废水进行常规预处理，出水达到回用处理装置（超滤反渗透装置）的进水水质要求，然后才能进一步进行深度处理而回用。
（一）、处理过程原理本方案采用超滤反渗透工艺进行回用水处理。
超滤反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的过程。
要了解反渗透法除盐原理，先要了解“渗透”的概念。
渗透是一种自然物理现象，当两种含有不同浓度的盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的另一边，而所含的盐分并不渗透，这一过程直至两边的含盐浓度融和至均等为止。
然而，要完成这一过程需要很长时间，这一过程也称为自然渗透。
但如果在含盐量高的水侧，试加一个压力，其结果也可以使上述渗透过程停止，这时的压力称为渗透压。
如果再加大，可以使水向相反方向渗透，而盐分剩下。
因此，反渗透除盐原理，就是在有盐分的水中（如原水），施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去水中盐分的目的，这就是反渗透除盐原理。
（二）、处理工艺1、深度回用处理工艺流程加药系统加药系统深度回用处理工艺流程简图（三）、工艺流程说明1、回用水处理部分回用水处理包含原水的预处理部分、超滤处理部分、反渗透处理部分及清洗处理部分。
1）、原水预处理部分原水取自废水处理后出水，但还是含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物等。
为保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转，则必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，使反渗透的进水达到要求，故本系统设置原水预处理部分。
原水预处理部分包括多介质过滤器、活性炭柱、5μ保安过滤器和加药装置。
（1）为防止有机物胶体及余氯对膜的氧化破坏，延长膜及活性炭的使用寿命，所以必须在原水进入多介质过滤器、活性炭过滤器，多介质过滤器是为了去除水中的悬浮物和胶体而设置的，同时有效降低处理水的浊度和硬度。
（2）活性炭过滤器可除去余氯和有机物，使出水余氯含量≤0.1PPM，防止反渗透膜被氧化和膜表面被有机物污染。
（3）保安滤器（5μ）的设置是为了前置多介质过滤器非正常运转（如反冲层尚未形成或其他人为因素造成）情况下，最后把关，把不利于反渗透装置的因素降至最低程度。
2）、超滤处理部分超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌垫层及高分子有机物质。
可广泛应用于物质的分离浓缩、提纯。
超滤过程无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，PH为2-11的条件下长期连续使用。
中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称半透膜。
它呈中空毛细管状，管壁密布微孔，在压力的作用下，原液在膜内或膜外流动，其中的溶剂或小分子可以透过膜，经收集而成为超滤液，而其中的高分子物质(蛋白质、核酸、多糖等）以及胶体粒子则被阻止在膜表面，被循环流动的原液带走而成为浓缩液，从而达到了物质的分离，浓缩和提纯的目的。
3）、反渗透处理部分反渗透（RO）技术原理：是利用反渗透膜的特性，通过施加超过渗透压的压力，溶剂（水）分子通过膜汇集成淡水，离子、有机物和胶体等杂质不能透过膜汇集成浓水，从而使水质净化。
反渗透广泛应用于海水淡化、锅炉给水、工业纯水、饮用纯净水、废水处理及特种分离等过程。
一般反渗透进水水质要求：※浊度：<1NTU※SDI值：<5※PH范围：4-11※游离余氯：<0.1mg/L※使用水温：5-45℃水中含有各种无机盐，用通常的过滤是无法去除的，而用传统的离子交换法去除，却面临着酸碱耗量大，再生周期短，工人劳动强度大及环境污染严重等问题，反渗透技术是近二十几年来新兴的高新技术，它利用逆渗透原理，采用具有高度选择过性的反渗透膜，能使水中的无机盐去除率达到99％。
因此它具备操作简单，能耗低、无污染等优点，在纯水制备方面得以广泛采用。
反渗透除盐部分由高压泵、反渗透装置构成。
（1）高压泵的设置是为了使反渗透的进水达到一定的压力，让逆渗透过程得以进行，即克服渗透压使水分子透过反渗透膜达到淡水层。
（2）反渗透装置可以去除水中绝大部分无机盐、微粒、细菌、病毒以及其它溶解性物质等。
（3）反渗透装置配有自动低压冲洗系统，当设备开机和停机时，系统自动工作，对膜表面进行大流量清洗，以保证膜表面污染程度降到最低限度。
（4）反渗透浓水的去向：浓水排至废水处理设施，经过正常的处理后达标排放。
方案中设置了非常健全的预处理系统,使反渗透组件的使用寿命及出水水质有保障。
因采用全套设备自动控制和全自动保护装置，设备启动和停机时将按程序逐项启动和停机，若机器发生故障时，会自动停机，以保证设备的安全运行。
六、工程设计（一）、废水处理部分设计1、主要处理构筑物及设备参数设计1）、清水池（原有）收集常规处理出水。
主要设备配置：①.废水增压泵2台1用1备②.防腐流量计1台③.浮球液位开关1套2、主要处理过程自控设计本系统废水处理部分采用以自动、联动和手动控制联合控制。
以自动、联动和手动控制为主，辅以手动控制。
手动控制具有绝对的优先权，以防偶有的突发故障发生。
（二）、深度回用水处理部分设计1、主要处理设备及设备参数设计说明：本设计内容为2.0t/h回用水处理系统。
1）、中间回用清水池回用清水池是收集常规废水处理出水，为深度回用处理的起点。
回用清水池具体尺寸看废水处理设计部分。
以下部分设备为回用水处理部分设备。
主要设备配置：①.增压泵2台不锈钢、1用1备。
②.液位控制1套③.流量计2套2）、活性炭过滤器活性炭过滤器用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低COD 含量。
机械过滤器：空塔滤速：≤2m3/h，塔径：Φ450mm。
主要设备配置：①.活性炭过滤器1台出力：Q=2t/h，玻璃钢。
②.活性炭滤料1批0.4m3、精制净水级活性炭。
3）、袋式过滤器多介质过滤器用于去除原水中的悬浮物及胶体，在原水进入多介质过滤器时被除去，以使出水SDI≤4达到RO进水要求。
机械过滤器：空塔滤速：≤2m/h，塔径：Φ450mm。
主要设备配置：①.袋式过滤器1台出力：Q=2t/h。
4）、加药系统投加阻垢剂防止水中的钙镁等离子结垢。
保护反渗透膜元件的高效安全地运转。
加药系统包括：药箱、加药计量泵。
主要设备配置：①.加药箱4套进口计量泵式。
②.加药泵4套PE成品。
5）、超滤系统超滤可以去除水中的微粒、胶体、细菌垫层及高分子有机物质。
为后面的反渗透做好预处理以保证后期反渗透的正常运行。
主要设备配置：①.超滤装置1套出力：1.8m3/h6）、保安滤器为防止前置的多介质过滤器非正常运转（如反冲洗过滤层尚未形成或其他人为因素造成）情况下，最后把关，把不利于反渗透装置的因素降至最低程度，特设置保安过滤器作为最后的预处理手段。
主要设备配置：①.保安滤器1台容器材质：不锈钢②.滤芯1套滤芯材质：聚丙烯7）、反渗透装置反渗透装置是本项目脱盐的核心部分，经过反渗透装置使水中的无机盐去除率达到98%以上，以及绝大部分微生物及细菌、病毒及其他溶解性物质等。
主要设备配置：②.反渗透装置1台出力：1.2m3/h③.膜元件1批进口抗污染膜④.膜外壳1批国产玻璃钢外壳8）、回用水箱收集系统处理出水，以备输送回用。
主要设备配置：①.中间水箱1个1，Φ1940×1780、材质：PE材质。
②.液位控制1套9）、反渗透自动清洗装置为了使反渗透装置能更好、长期、稳定可靠地运转，需要定期对反渗透膜表面进行化学清洗。
主要设备配置：①.循环清洗药箱1个1m3、材质：PE材质。
②.清洗水泵1台③.精密过滤器1台容器材质：不锈钢2、主要处理过程自控设计本系统部分采用以自动、联动和手动控制联合控制。
以自动、联动和手动控制为主，辅以手动控制。
手动控制具有绝对的优先权，以防偶有的突发故障发生。
1）．液位控制点的自动控制a.回用清水池：设置低水位、高水位，设置手动与自动转换档。