东莞市大朗资产经营管理有限公司ZZ-35/3.82-MX 循环流化床锅炉安装施工方案编制:审核:批准:岳阳市鸿远机电设备安装有限公司二◦一四年二月十二日目录一、编制说明二、工程概述三、资源配备四、主要施工工艺标准第一节、锅炉安装施工工艺第二节、大件（汽包、钢架）吊装方案第三节、焊接工艺第四节、水压试验第五节、筑炉施工工艺第六节、烘炉、煮炉第七节、72 小时热态试运行五、工程进度表、编制说明1、编制目的为了有效地指导大朗镇毛织环保集中处理项目一期供热工程的锅炉安装工程任务，确保工程质量，安全、环境管理体系在本工程的持续有效运行，达到优良标准，特编写本施工方案。
2. 编制依据：2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉篇( DL/T5210.2-2009)2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》管道篇( DL/T5210.5-2009)2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接篇( DL/T5210.7-2009)2.4《锅炉安全技术监察规程》 (TSGG0001-2012)2.5 锅炉安装本体图、系统安装图、安装及使用说明书2.6 《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-20092.7《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20112.8 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010二、工程概述1. ZZ-35/3.82-MX 型循环流化床蒸汽锅炉1 台，由无锡中正锅炉有限公司设计制造。
设计参数为:额定出力：Qe=35t/h过热蒸汽温度：Te=450C过热蒸汽压力Pe=3.82Mpa给水温度Tgs=105C设计效率:> 87.6%设计排烟温度w 145 C主要由钢架、锅筒、膜式水冷壁、高、低过热器(高过为合金钢材料) 、省煤器、空气预热器、燃烧系统、分离装置等组成。
3. 工程安装范围如下：1 35T/H 循环流化锅炉本体安装；2．锅炉范围内筑炉、保温及辅机件安装；3．锅炉四十八小时试运行。
三、资源配备：（一）、施工人员构成1、项目经理 1 名1 名2、技术负责人3、安全员1名1 名4、质检员5、施工队长2名5 名6、装配钳工3 名7、管工5 名8、电焊工5 名9、起重工1 名10、电工11、筑炉技工8名12、筑炉普工8名13、探伤1名（二）、施工机具配备1．氩弧焊机2 台2. 交流焊机4台3. 电控柜1个4 .焊条烘箱1个5. 电动试压泵1台6. 切割机1台7•手拉葫芦5个8•其它起重、钳工、焊工等现场装配工具若干。
9•电线、电缆（动力电源）等辅助工具一批。
（三）项目经理部组织机构、体系图及职责:项目经理T筑 炉 班 组组织机构职责：1、 项目经理：1.1按照公司的统一安排组建远大集团锅炉安装 项目经理部，主持项目经理部日常工作，履行《工程项目承包合同书》规 定的职责；1.2组织编制项目管理实施规划，保证现场在质量管理体系的要求下正常和 有效的运行；1.3对资源进行动态管理，选择使用劳务队伍，并按《项目经理部组织机构、 体系图》的要求设立焊接、装配、筑炉、综合等专业班组和资源配合。
1.4对合同的执行情况进行全程跟踪，及时掌握安装进度，协调解决项目执 行全过程中出现的问题。
2、 施工队长：2.1在项目经理的领导下具体负责工程施工安排，对本项目进行动态管理，装 配班 组施工队长 综 合班 组I_iii员 员焊 接 班组并按施工总体进度计划的要求合理安排各专业班组的工作；2.2 与技术质检组友好的充分的沟通与配合；2.3 对项目经理直接负责。
3、各专业班组3.1 焊接班组：在施工队长的领导下，遵守焊接工艺纪律，严格按设计图纸和焊接工艺文件进行产品焊接，正确使用和保养焊接设备和工具，遵守安全操作规程，对所焊部件焊缝的质量负责。
3.2 装配班组：在施工队长的带领下开展工作，根据生产作业计划进行施工，严格按照产品图纸、制造技术标准和工艺技术文件要求，合理安排装配作业，对施工装配质量负责。
3.3 筑炉班组：在工程队队长的带领下开展工作，执行有关锅炉筑炉、保温规范及国家行业相关标准，严格按锅炉筑炉、保温图纸及相关技术要求施工，负责公司锅炉安装的筑炉、保温工作，并对锅炉筑炉、保温施工质量负责。
3.4 综合班组：配合以上施工班组的工作；施工材料、劳保用品等材料的现场保管和发放工作。
4、综合组：4.1 在项目经理的带领下开展工作，执行行业相关标准，做好公司施工现场的勤杂服务工作。
4.2 具体负责统筹规划、材料物资、设备安全、人力资源、各种资料、行政事物、后勤保障等工作；4.3 负责管理安装现场设备（计量器具），设备台帐及设备进出管理，保证设备帐、卡、物相一致；4.4 负责安装现场安全管理工作，制止安全违章操作行为，控制事故的发生。
4.5 设备安全员：管理安装现场的设备和设备台帐，计量器具和计量台帐，保证帐、卡、物相一致，日常维护工作，处理、维修设备故障，计量器具有有效检定期内使用；熟悉公司安全生产管理各项规章制度，实施劳动安全管理，保证公司安全管理体系有效运行，制止违章操作行为，控制事故的发生。
4.6 综合管理员：做好文书工作，搞好各种文件、档案、办公用品的收发保管；负责对外接待工作；完成项目经理交给的临时任务。
5、技术质检组：5.1 受公司技术质保部领导，是公司对作业现场技术服务、质量管理的综合职能部门。
5.2 对现场工艺纪律情况进行监督，坚持“质量第一”的原则，不以项目经理部的主观意识为转移，严格施工工艺、用材等；5.3 负责对项目经理部的施工质量进行监督、检查，发现质量问题，及时向有关部门反映，并以书面形式报告，及时把处理意见反馈给项目经理及建设单位；5.4 完善锅炉安装相关技术资料，协助项目经理进行有关锅炉安装技术方面的业务指导工作。
5.5 技术员：5.5.1 熟悉安装合同及技术协议，熟悉产品设计、施工图纸及《安装说明书》；5.5.2 做好现场技术交代工作，及时处理和反馈安装、试运行过程中发生的技术问题，指导、正确安装、调试。
5.6 质检员：5.6.1 验证施工过程的符合性和有效性，有效实施质量监督检验，锅炉安装质量检验主要内容包括：外观检验、安装质量检查、水压试验、气密性试验等；5.6.2 施工过程的质量检验实施“三检制” ，专业质量检验人员专检，测验自检结果的有效性，评定质量结果，合格后放行，确保质量数据的准确性。
四、主要施工工艺标准第一节锅炉安装施工工艺1. 施工前的准备1.1 锅炉安装工作是锅炉设备制造的延续,工作量大,线长,因此安装前应根据工程的特点和施工现场的具体做好准备工作。
1.2 开工前质保工程师应组织各专业技术人员进行施工交底,熟悉和了解图纸及有关技术资料和有关验收规范,根据现场情况编制切实可行的技术措施、安全措施。
1.3 各专业人员必须到施工现场了解现场的实际情况，当现场具备施工条件时，应提出安全申请报告，填写开工报告，报当地技监部门，核实批准后应立即组织施工。
1.4 开工前必须核对制造厂的设备图纸及有关技术资料。
1.5 根据施工图纸做好资料分析,确定材料供应时间及方式。
1.6清理施工现场,确保“四通一平”,即道路、电通、水通、电讯通及场地平整,根据现场情况安排好人员、机具设备、材料场地。
1.7 在锅炉房运转层设临时配电控箱一个，以备起重、焊机、切割、磨光等施工装备和临时设施用。
1.8 设备开箱验点,参加单位:建设单位与我单位共同进行。
1.8.1 根据制造厂发货清单逐一进行核对,缺件、损伤及时通知处理更换,仪表、精密件、防雨、防潮、防丢失。
1.8.2清点后的材料应按号排列,堆放整齐,并妥善保管。
1. 8.3清点检查内容有:(1) 数量是否齐全,几何尺寸,外观质量是否符合要求。
(2) 承压部件(如汽包、联箱等)、受热面管、本体管道等是否符合图纸及有关技术验收规范要求,是否有严重锈蚀、重皮、裂纹、夹层缺陷,外观焊接质量是否符合标准,必要时可进行超声波和射线探伤检查。
(3) 阀门、法兰是否有质保书和合格证,压力等级、温度等级和通径是否符合图纸技术要求。
2. 基础验收和划线2.1 基础检查验收:2.1.1 基础的检查验收以锅炉的技术要求为准,由土建单位提交配筋记录,混凝土试块报告和有关技术资料,验收报告，土建单位应划出前轴中心线,及锅炉纵横向中心线基础标高基准线。
2.1.2 按图测量各部尺寸,位置偏差,座标高度,不平水平度且应符合规范要求, 外观应无蜂窝,麻面,裂纹,露筋等缺陷.预埋件应平整,水平不得倾斜。
2.2 基础划线2.2.1按图纸及土建提交锅炉之纵、横中心线,拉好此三根线,用等腰三角形原理验证是否垂直,如有偏差应根据实际情况进行调整,一般可用横向中心线进行调整,调整后复测,弹出基础纵、横中心线,并在线的两端作永久性标记, 以作备查。
2.2.2 根据设计图纸的尺寸,以此中心为基准,采用拉钢丝,吊线垂的办法,划出各立柱的中心线,采用拉对角线的方法检查各柱基础中心线的准确性,各立柱基础相应对角线的偏差不超过5mm,各立柱基础中心线的距离与设计的偏差,不超过1mm,复测无误后在水泥面上划出硬迹后作好标记，并填写基础验收与划线记录。
2.2.3 基础验收划线结束后,经甲方认可签证后,向当地监检部门提出验收申请。
3. 钢架安装3.1 安装前检查:3.1.1 检查各柱、横梁、辅助梁等钢构件的外表是否锈蚀、重皮、裂纹等缺陷,检查钢构件的焊接质量,有无漏焊缺焊。
3.1.2 根据图纸要求,检查钢构件的外形尺寸,应符合规范要求,钢构件有无弯曲,扭曲变形,若弯曲、扭曲值超过标准要求时,应会同甲方办好缺陷处理和签证手续,共同商定合理的处理意见后可对弯由、扭曲部分进行核对,校正采用局部热校法,校正后重新刷漆。
3.1.3 填写钢架检查与校正记录。
3.2 钢架组装及起吊搭设组装支墩-对接立柱-初步组合钢架（点焊）-复核尺寸-调整-焊接T钢架验收T加固起吊。
3.2.1 搭设组装设施,支墩可用砖砌或钢制作,支墩基础要夯实,并用水平仪找平。
3.2.2 在支墩上对接立柱,对接时要注意:两节钢柱基有扭曲要进行平差,不能累积误差,以免造成中心偏差,找平找直后,先焊接一遍,再复盖加强板焊接,焊立柱时,一定要柱子临时卡在支墩钢上,以防止焊接变形,加强板施焊前必须在加强板中间钻一个0 10的透气孔，防止加强板起鼓，焊好后在立柱四面划出中心线,作为安装横梁和垂直度的依据。
3.2.3 组装横梁:立柱对接合格后,可组装横梁,组装横梁是以汽包为基准梁,并以汽包梁为基准线，在立柱下部划出基准线，通常为+1.00m,这个基准线，作为下一步要装的基准线,钢架组装形成后,先点焊,施焊前施工班组复核几何尺寸（包括对角线）无误后,方能正式施焊,焊接时,随时观察,防止焊接变形及位移,钢架组装完毕，班组先预检查，误差要符合《电建规DL/T5047-95》有关条款规定,将预检资料交施工负责人校验无误后,由质检和建设单位共同签证。