4、填料压盖与填料函之间的间隙是否适当。（一般间隙是 0.1～0.2mm）
5、阀门的螺栓是否良好，检查有没有烂丝、裂纹的情况。
6、如果是高压阀门要检查金属齿形垫床的平行度，不能超 过0.1mm。
7、检查传动装置的灵活性，手动轮子是否完整。 三、阀门的修理
一般阀门有三个容易泄漏的地方，也就是阀体与阀盖之间、 阀芯与阀座之间、填料与阀杆之间。
铁
金 金金钢
钢钢
碳硅 钢铁
代号 Z K Q T B L I
P
RV
CG
举例：Z948W—10型。表明是闸阀，电动，法兰连接，暗杆平 行式双闸板，密封面材料自体加工，公称压力为1.0MPa，阀体 材料为灰铸铁（省略）。
J63H—200V。表明是截止阀，焊接，直通铸造，密封面为不锈 钢，公称压力为20.0MPa，阀体材料是铬钼钒钢。
二、阀门的分类
对于阀门的分类可以按照阀门的作用、驱动方式、公称压 力、流通介质、工作温度等来区分。我们国家按照驱动方式作 用及结构特点把通用阀门来分类，共十一类。
通用 阀门
驱动阀
截断阀类
自动阀
调节阀类 止回阀类 安全阀类 分流阀类 调节阀类
闸阀 截止阀 隔膜阀 旋塞阀 球阀 蝶阀 节流阀 止回阀 安全阀 疏水阀 减压阀
3.6 隔膜阀
• 隔膜阀是用一个弹性的膜片连接在压缩件上，压缩件由阀 杆操作上下移动，当压缩件上升，膜片就高举，形成通路 ，当压缩件下降，膜片就压在阀体上，阀门关闭。此阀适 用于开断、节流。 隔膜阀特别适用于运送有腐蚀性、有粘 性的流体，而且此阀的操作机构不暴露在运送流体中，故 不会被污染，也不需要填料， 阀杆填料部分也不会泄漏。
4、第四单元用一位数字表示阀门的结构形式，不同的阀门类 别有不同的结构形式。我们列举常用的阀门：
闸阀的结构
结构 形式
明杆楔 式单闸 板
明杆楔式 明杆平 双闸板 行式双
闸板
暗杆楔式 暗杆楔式 单闸板 双闸板
暗杆平行 式双闸板
代号 1
2
4
5
6
8
截止阀、节流阀结构
结构 铸造 铸造 锻造 锻造 直 无填 无填 压力 无填
,互换性好 • 可适用于大部分单双座阀的应用场
合 • 不适用于有颗粒及较脏污介质 • 是使用最为广泛的一种阀体类型
• 球阀、蝶阀、隔膜阀等都可以作为调节阀
第二节 阀门的拆装与检修
发电厂中使用的阀门与管道的连接方式主要以焊接为主， 这主要是压力高，这种连接方式的优点是严密性好，但是拆卸 不方便，检修往往也是在现场进行，检修完成以后也不能单独 进行水压试验。而且阀门与管道的过渡段连接由于壁厚不一样， 会在焊接过中又有一定的难度，所以现在有很多的阀门厂在 阀门出厂时就已经有过渡段铸钢件的连接，对用户有一定的方 便。我们的检修列举常见阀门的检修项目和工艺。
重锤杠杆式安全阀
3.8 调节阀
调节阀属于控制阀系列，主要靠改变阀门阀瓣与阀座间的 流通面积来调节介质的压力、流量、温度等参数，是工艺环路 中最终的控制元件。
常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件， 它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的 装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调 节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数 的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控 制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到 了期望值。
1、阀体或阀盖的焊补
高压阀门由于在运行中温度的变化或在阀门制造过程中存 在着缺陷，往往阀体上有裂纹或者砂眼的存在。
阀体上发现裂纹，在进行修补前，应在裂纹的方向尽头用5 ～8mm钻头钻一个孔，钻孔的作用就是阻止裂纹的继续扩大， 然后用錾子开槽的办法剔除砂眼或裂纹的部分，槽口要有一定
的坡口便以补焊以及焊接的牢固。对于合金钢阀门在补焊时一 定要对阀门进行预热，预热的温度根据材质来确定，补焊完以 后要注意有一定时间的保温，防止产生新的裂纹，同时要对补 焊的阀门要进行超压试验，压力一般在工作压力的1.25倍。
• 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩 就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供 了阻力很小、直通的流道。球阀最适宜直接做开 闭使用，但也能作节流和控制流量之用。球阀的 主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适 用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而 且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧 化氢、甲烷、乙烯、树脂等。球阀阀体可以是整 体的，也可以是组合式的。
明杆楔式单闸板闸阀
•从结构形式上，主要的区 别是所采用的密封元件的 形式。根据密封元件的形 式，常常把闸阀分成几种 不同的类型，如：楔式闸 阀、平行式闸阀、平行双 闸板闸阀、楔式双闸板闸 等。最常用的形式是楔式 闸阀和平行式闸阀。
3.2 截止阀 • 截止阀是用于截断介质流
动的，截止阀的阀杆轴线 与阀座密封面垂直，通过 带动阀芯的上下升降进行 开断。截止阀一旦处于开 启状态，它的阀座和阀瓣 密封面之间就不再有接触 ，并具有非常可靠的切断 动作，因而它的密封面机 械磨损较小，由于大部分 截止阀的阀座和阀瓣比较 容易修理或更换密封元件 时无需把整个阀门从管线 上拆下来，这对于阀门和 管线焊接成一体的场合是 很适用的。
形式 直通 直角 直通 直角 流 料直 料直 表计 料直
式 式 式 式 式 角式 通式
流式
代号 1
2
34
56 8
90
止回阀结构
结构 铸造直通升 立式升降 锻造直通
形式 降式
式
升降式
代号 1
2
3
单瓣旋 启式
4
多瓣旋 启式
5
5、第五单元用汉语拼音表示密封面或衬里材料
密封面 铜 或衬里 材料
代号 T
不锈 硬质 橡 硬 渗 自体 塑 钢 合金 胶 橡 氮 加工 料
驱动 方式
代号
蜗轮 传动
3
正齿轮 传动
4
伞形齿 轮传动
5
气动 液动 电磁 电动 传动
6 789
3、用一位数字表示阀门与管道的连接方式
连接 内螺 外螺 法兰 法兰 法兰 焊
形式 纹 纹 （1）
（2） 接
代号 1 2 3 4 5 6
对夹 卡箍 卡
式
套
789
（1）用于双弹簧安全门。（2）用于杠杆安全门、单弹簧安全门。
阀门检修及维护
路林治 2018.3.1
培训目的
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、 导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
发电厂各种工作介质管道中的阀门数量很多，种类很 多，阀门的好坏直接影响到发电厂的安全、经济运行。
通过对几种基本类型阀门的检修培训，掌握阀门的基 本结构，密封面研磨方法、填料、垫床的更换与制作的方 法、要求以及阀门常规检修项目的工艺要求。
2、阀芯与阀座密封面的修补与研磨
胶钢
H Y XJ DW S
尼龙 SN
6、第六单元用公称压力的数字直接表示，并用短线与前面隔 开。
7、第七单元用汉语拼音表示阀体的材料。对于压力小于 1.6MPa的灰铸铁阀门或压力大于2.5MPa铸钢阀门省略本单元。
阀体 灰 可锻 球墨 铜 铅 铝 铬钼 铬镍 铬镍 四铬
材料 铸 铸铁 铸铁 合 合 合 合金 钛钢 钼钛 钼钒
第一节 阀门的型号与分类 一、阀门的型号
阀门的型号主要表示阀门的类别、作用、结构以及阀门的 材料性质等。一般有七个单元组成：
1 2 3 4 5 67 第七单元表示阀体材料 第六单元表示公称压力 第五单元表示密封面或 衬里材料
第四单元表示结构形式 第三单元表示连接形式 第二单元表示驱动方式 第一单元表示阀门类别
1、第一单元用汉语拼音字母表示阀门的类别
阀 闸截 止 节 球 蝶 隔 安 调 旋 减 疏
门 阀止 回 流 阀 阀 膜 全 节 塞 压 水
类
阀阀阀
阀 阀阀 阀 阀 器
别
代Z J H L Q D G A T X Y S 号
2、第二单元用一位数字表示阀门的驱动方式，对于手动、自 动、直接转动取消本单元。
3.7 安全阀
• 安全阀是锅炉、压力容器和 其他受压力设备上重要的安 全附件。安全阀是根据压力 系统的工作压力自动启闭， 一般安装于封闭系统的设备 或管路上保护系统安全。安 全阀的作用原理是基于力平 衡，一旦阀瓣所受压力大于 设定动作压力时，阀瓣就会 被此压力推开，其压力容器 内的气（液）体会被排出， 以降低该压力容器内的压力 。保证设备和管道内介质压 力在设定压力之下，保护设 备和管道正常工作，防止发 生意外，减少损失。
4、松开填料压盖上的螺栓，退出压盖，清除废旧的填料， 可以用钩子把填料从填料函中取出，当心损坏阀杆或者填料函。
5、从阀盖中退出阀杆。 二、阀门的缺陷检查
1、检查阀体有否裂纹、砂眼，阀体与阀盖的结合面是否平 整，凹凸面有否伤痕。
2、阀芯与阀座的密封面之间有否沟痕、麻点。
3、检查阀杆有否弯曲，填料结合处有没有腐蚀等情况。阀 杆的弯曲度不应超过0.1～0.25mm。阀杆的螺纹是否良好。
• 蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密 封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长， 但很难做到完全密封，金属密封能适应较高的工作温 度，弹性密封则具有受温度限制的缺点。
2.5 球阀
• 球阀是由旋塞阀演 变而来。它具有相 同的旋转90度的动 作，不同的是旋塞 体是球体，有圆形 通孔或通道通过其 轴线。当球旋转90 度时，在进、出口 处应全部呈现球面 ，从而截断流动。
一、阀门的解体
1、清除阀体外面的污垢。
2、在阀体与阀盖连接的地方打上记号（网格），一般用錾 子錾成1字形或X形即可。将阀门处于开启位置。
3、拆下传动装置，卸下阀体与阀盖上的螺栓（注意对角旋 松的问题），然后取下阀盖，取下阀芯，把阀芯包好放起来，