新产品研发过程中的标准化
研发中心标准化办公室 王国友
➢新产品的定义与界定 ➢产品生命周期与研发过程 ➢浅谈标准化
2014年5月15 日
一、新产品的定义
从企业、市场和技术三个角度进行定义： 从企业----第一次生产销售的产品叫做新产品； 从市场----只有第一次出现的产品才叫新产品； 从技术----原理、结构、功能和形式上
（五）形成系列型新产品：
1、在原有的产品大类中开发； 2、增加新的品种、花色、规格等； 3、企业内部形成系列产品。
（六）降低成本型新产品：
1、外观、结构、材料、功能、性能、包装 都保持原有不变；
2、利用新设备、新工艺或改进原有设备或 工艺；寻找低价供应商；
3、利用提高生产效率或采用低价的零部件 来削减产品成本。
1、引入期：提出需求、规划研发、初入市场； 2、成长期：信息汇集、持续改进、销量增长； 3、成熟期：普及标准、竞争加剧、需求饱和； 4、衰退期：新品推出、利润下降、撤出市场。
四、新产品研发过程
产品设计和开发的五个阶段
1、决策阶段：设计什么？目标价位？市场方向？ 2、设计阶段：谁来设计？参数标准？怎么设计？ 3、试制阶段：符合要求？工艺保证？成本合理？ 4、投产阶段：修改完成？资料完善？发布归档！ 5、改进阶段：精益求精？形成系列？准备升级！
五、浅谈标准化
（一）什么叫标准； （二）标准内容； （三）什么叫标准化； （四）标准化形式； （五）标准的制定。
（一）什么叫标准：
为了在一定的范围内获得最佳秩序，经协商一 致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的 一种规范性文件。
对某一重复发生的事物定一个大家都认可的最基 本的要求。
1、标准的对象：重复性事物 2、标准的目的：简化与统一 3、标准的载体：指定格式的文件
《GB/T 2000.1—2002标 准化工作指南 第1部分 标准 化和相关活动的通用词汇》 所给定义。
（二）标准内容：
1、管理标准； 对企业各领域中需要协调统一的管理事项所制定的一
系列标准。（对象是管事） 2、工作标准；
对企业各领域中需要协调统一的工作事项所制定的一 系列标准。（对象是管岗）
3、技术标准； 对企业各领域中需要协调统一的技术事项所制定的一
系列标准。 （ 对象是物）
A、国际标准组织与代号：
1、ISO——国际标准化组织 2、IEC——国际电工委员会 3、ITU——国际电信联盟 4、BIPM——国际计量局 5、WHO——国际卫生组织
B、中国标准与代号：
6、ASN——美国国家标准学会 7、DIN——德国标准化学会 8、JIS——日本工业标准 9、BS——英国标准
（三）试制阶段（打样完成） 新品发布、交接并进行第三次评审 1、证明你的设计是正确合理的； 2、证明你的图纸、文件别人是看得懂的； 3、证明所有零部件是能够生产的； 4、给你一个再次纠正的机会。
（四）投产阶段 1、将所有的不符合全部纠正并更新所有纸 档、电子档的资料； 2、文件正式归档，系统开通。
发生了改变的产品才叫新产品。
二、新产品的界定
（一）全新型； （二）改进型； （三）模仿型； （四）破专利型； （五）形成系列型； （六）降低成本型； （七）ODM； （八）OEM；
（一）全新型产品：
1、应用新原理、新技术、新材料； 2、具有新结构、新功能； 3、全世界属首先开发（发明）。
（二）改进型新产品（升级）：
（一）产品的决策阶段
1、市场调查----生命周期、未来趋势、用户反映、 市场定位、竞争对手、销量预测等；
2、技术调研----同类对比、功能分析、难易程度、 工艺分析、开发周期、成本分析等；
3、立项落实----投资预算、产能预测、方案确定、 命名定型、任务分配、计划编制等。
（二）设计阶段—了解
1、了解该产品的功能用途、指标参数； 2、了解该产品的前世今生、通用零件； 3、了解该产品的安规要求、环保要求； 4、了解该产品的法规要求、国际惯例； 5、了解该产品的验收标准、包装要求。
（七）ODM产品：
1、客户提供实样、全套设计图纸或要求在 我们企业自己开发的产品基础上进行改进的；
2、我们只负责生产与组装的； 3、贴客户品牌由客户自己销售的。
（八）OEM产品：
1、企业自己开发的产品让客户看中； 2、不改功能、性能只改颜色、包装的； 3、贴客户的牌、接客户的单。
三、产品的生命周期
1、在原有老产品的基础上进行改进； 2、结构、功能、品质、花色、款式及包 装上具有新的特点和新的突破； 3、其结构更加合理，功能更加齐全，品 质更加优质。
（三）模仿型新产品：
1、其它工厂设计与生产过的、成熟的； 2、专利保护已经失效或授权的； 3、照样抄板。
（四）破专利型新产品：
1、其它工厂设计与生产过的、成熟的； 2、专利保护的； 3、照样抄板中想方设法破解专利变为自己的。
（二）设计阶段—准备 1、效果图； 2、共用物料的实样或图纸； 3、标准件实样或图纸； 4、配套设备与接口标准数值； 5、产品整体布局图及设计方案说明稿； 6、材质、表面处理、颜色等初步确定； 7、召开首次会议，确定方案、进度计划并分工。
（二）设计阶段—设计（包括打样） 1、建立以产品型号命名的专用文件夹； 2、将不可变的标准的物料复制、造型； 3、整体布局草案、各零部件命名（按标准）； 4、以模块为单位分别设计(考虑通用与升级)； 5、优先采用系统内已有材料； 6、尺寸尽量采用基数标准尺寸（共用模具）； 7、考虑加工与组装工艺、套裁料设计；
10、UL——美3、GB/Z——国家标准指导性技术文件
C、行业标准与代号：
8、先内后外原则（基孔制）。
（二）设计阶段—输出（将你要说的全用文件、图纸来表达） 1、组织设计评审，将初级问题消灭在打样前； 2、零件图、组件图、装配图（接线图）（加工组装）； 3、BOM清单（系统）； 4、测试、验收文件（品质） 5、模具明细表（生产）； 6、成本核算表（财务）； 7、产品简介、尺寸重量、包装资料（营销）； 8、测试与检验报告（证明你的设计符合要求）；