丽香铁路Ⅰ标段路基工程编号:路-００1 岩溶注浆施工作业指导书单位:编制：审核:批准:2015年1月20日发布２0１5年2月1日实施丽香铁路路基工程岩溶注浆施工作业指导书１、适用范围适用于丽香铁路Ⅰ标段路基岩溶注浆施工。
2、作业准备２、１内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范与技术标准.制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
２、2外业技术准备施工作业层中所涉及得各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求３、1平面布置易塌陷区：对溶洞、土洞、垂直溶蚀破碎带发育得地段，钻进注浆一般按二序(Ⅰ、Ⅱ)进行。
Ⅰ序注浆孔间距7m,按正方形均布;Ⅱ序孔在Ⅰ序孔正方形中心及溶洞位置内插加密,Ⅰ、Ⅱ序孔形成菱形布置，间距5ｍ。
支挡工程及车站咽喉区等地段，下有岩溶需注浆处理时,Ⅰ、Ⅱ序孔正中内插Ⅲ序孔，注浆孔孔距加密至３、5m。
对溶洞、土洞、垂直溶蚀破碎带不发育且连续长度超过30ｍ得地段，以7m纵距沿中线布置探灌结合孔，用以核查设计地质条件。
3、2整治深度3、2、１裸露型岩溶：进入基岩不小于5m。
当基岩溶蚀发育时,整治深度适当加深,详见纵剖面设计图，钻孔注浆整治深度一般不超过1０ｍ。
若地面以下15m深度内存在溶洞,则加固至洞底以下不小于2m。
溶洞顶板厚度大于1５ｍ地段一般不作整治，当顶板破碎、溶洞跨度较大时,采取安全顶板厚度法进行判别，若顶板厚度达不到要求（完整顶板厚跨比不小于0、5,非完整顶板厚高比不小于5、0),则要采取钻孔注浆至溶洞底板以下2m。
3、2、２覆盖型岩溶：填土加覆盖土总厚度小于２5ｍ地段,通过钻孔注浆封闭土石界面(基岩面上3m，下5m）.若加固深度范围内有溶洞时,则钻孔注浆至溶洞底板以下２ｍ,上部土层钻孔采取充填注浆封孔。
3、2、3 斜坡地段溶洞与熔岩破碎带:填土+地表覆盖土厚度小于１5m地段,整治设计至基岩面以下5m;当基岩面以下10m深度内存在溶洞得地段，整治设计深度至溶洞底板。
3、３钻孔孔径：覆盖层中钻孔采用跟管钻进,直径不得小于１3０ｍｍ。
基岩段终孔直径不得小于９１mm.3、4材料及配比：以纯水泥浆为主得单液注浆材料,水泥采用P、O 4２、5水泥，水灰比为0、6：1~1:１。
开始注浆时采用稀浆灌注，当灌入量较大时可据情况采用浓一级得浆液灌注。
对土洞、空溶洞或半充填溶洞,应高压充填砂、碎石后再进行注浆治理。
对溶蚀裂隙发育、连通性好、漏液严重时,注浆时可掺入一定量得粉土或粉煤灰，粉土掺入量＜水泥重量得10％,粉煤灰掺入量为水泥重量得20%～50％。
3、5注浆压力参数：注浆压力（孔口压力表读数）为0、２~0、４MＰａ,终注压力0、2～0、5MPa。
３、６注浆结束条件：在终注压力下连续注浆10mｉn 得注入率不大于５L／min时，可终止注浆。
4.施工程序及工艺流程4、1 施工程序施工程序为:施工准备→注浆孔布置→确定工艺→测量放样→钻孔→钻孔冲洗→压水试验→制浆→注浆→封孔→→检验验收4、2 工艺流程5.施工要求5、１易塌陷区:钻进注浆一般按二序7m，按密,Ⅰ、支挡工程及车站咽喉区等地段,30ｍ得地段，以7m设计地质条件.５、2 测量放线测量定出注浆孔位置,使用经纬仪确定轴线方向,钢尺量距确定孔位,编号后用木桩标示，施工后序孔时验证前序孔孔位,并用水准仪测定孔口高程。
孔位偏差<50cm。
当因避让管、线等客观原因需对孔位进行调整，且距离＞５０cm时,需报设计、监理单位核准。
在Ⅰ序孔中选取3０%按勘探孔技术要求施钻,作好钻探岩芯记录与描述,用以验证设计地质条件。
5、3 钻孔覆盖层中钻孔采用跟管钻进,直径不得小于130mm,基岩段终孔直径≮91ｍm.钻进过程中，将钻孔深度、地层变化、溶洞、漏水漏浆、掉钻等情况详细记录在报表中,作为在注浆过程中采取相关措施得依据。
注浆先导孔、检查孔以及监理工程师指示得其她孔有钻取岩心要求时，按取心次序统一编号，填牌装箱,技术人员对岩心进行描述,并绘制钻孔柱状图。
监理工程师指示保存得岩心，按指定地点存放，防止散失与混装。
造孔结束，会同监理工程师进行检查验收,检查合格,并经监理工程师签认后，方可进行下一步操作.5、4 钻孔冲洗注浆前需进行成孔冲洗.对冲水时返水得钻孔,以冲洗液变清为结束条件。
对溶洞、溶蚀破碎带发育、冲洗时不返水得钻孔，要求流量不小于泵送额定流量得8０％，冲洗时间不少于１０miｎ.5、5 压水试验5、5、1裂隙冲洗后,进行压水试验。
5、5、２简易压水试验压力为注浆压力得8０％,并不大于1ＭPa；压水20min，每5min 测读一次压入流量,取最后得流量值作为计算流量,其成果以透水率q表示，单位为(Ｌu）。
5、5、3先导孔应自上而下分段卡塞进行压水试验，按要求采用五点法或单点法。
5、6 制浆５、6、1材料及配比：以纯水泥浆为主得单液注浆材料,水泥采用Ｐ、O 42、5水泥,水灰比为0、6:1～1:1。
对溶蚀裂隙发育、连通性好、漏液严重时，注浆时可掺入一定量得粉土或粉煤灰,粉土掺入量<水泥重量得1０％,粉煤灰掺入量为水泥重量得2０%～5０%。
5、6、2材料必须称量,称量误差＜5%.水泥等固相材料采用质量称量法。
水采用水表测量体积称量法。
5、6、3制浆用水需取样送检合格,符合砼拌合用水标准方可使用。
5、6、4各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度与粘滞度等参数，并作好记录。
５、6、５纯水泥浆得搅拌时间，高速搅拌不少于３0S,普通搅拌不少于３min.浆液在使用前应过筛,从开始制备至用完得时间≯4h,否则作为废浆处理。
５、６、６拌制细水泥浆液与稳定浆液，加入减水剂与采用高速搅拌机，搅拌时间通过试验确定。
细水泥浆液得搅拌,从制备至用完得时间＜2h,否则作为废浆处理。
5、6、７采取必要措施保持浆液温度在５～４0℃之间,超此范围则为废浆.5、7 注浆5、7、1正式注浆前必须进行现场压水(注水)、注浆试验，确定合理得注浆参数与施工工艺，一般平均200m路基长度做一个点,试验点数每个工点不少于３个。
5、７、2开始注浆时采用稀浆灌注，当灌入量较大时可据情况采用浓一级得浆液灌注。
对土洞、空溶洞或半充填溶洞，应高压充填砂、碎石后再进行注浆治理。
浆液浓度变换标准:①当注浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而压力持续升高时,不得改变水灰比；②当某一比级浆液得注入量已达3０0L，或灌注时间已达1ｈ，而注浆压力与注入率均无显著改变时，应改浓一级水灰比浆液灌注;③当注入率〉3０L/min 时，浆液根据具体情况，可越级变浓;④注浆过程中如出现注浆压力或注入率突然改变较大，应立即查明原因，并采取措施处理.5、7、3注浆压力参数：注浆压力（孔口压力表读数）为0、2~0、4MＰa,终注压力 0、2～0、5MPa。
5、7、4注浆结束条件:在终注压力下连续注浆1０min 得注入率不大于5Ｌ/min时，可终止注浆.5、7、5注意事项：注浆过程中，要严密观测地基得变形,发现异常情况，应立即停止注浆,查明原因,并按照要求处理，确认没有问题后再继续注浆；对注浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等问题按照有关要求进行处理，并将处理方案报送监理人审批；注浆过程中应定时测记浆液密度。
5、9 封孔5、９、1每个注浆孔全孔注浆结束后，会同监理工程师及时进行验收，验收合格得注浆孔才能进行封孔。
5、9、2采用自下而上进行注浆封孔,灌注水灰比为0、5：1 得浓浆，待浆液到达孔口停止,并及时补浆,直至浆液面不再下降为止。
5、1０特殊情况处理５、10、１注浆过程中,发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆等方法进行处理。
5、1０、２注浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备注浆条件,可以同时进行注浆,应一泵灌一孔。
否则应将串浆孔用塞塞住，待注浆孔注浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后进行注浆.5、10、３注浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：①应及早恢复注浆，否则应立即冲洗钻孔,而后恢复注浆，若无法冲洗或冲洗无效时,则应进行扫孔,而后恢复注浆;②恢复注浆时，应使用开灌比级得水泥浆进行灌注，如注入率与中断前得相近，即可改用中断前比级得水泥浆继续灌注,如注入率较中断前得减少较多,则浆液应逐级加浓继续灌注;③恢复注浆后，如注入率较中断前得减少很多,且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。
5、1０、4孔口有涌水得注浆孔段，在注浆前应测记涌水压力与涌水量，根据涌水情况,可选用下列措施综合处理：①自上而下分段注浆;②短得段长；③高得注浆压力；④浓浆结束;⑤屏浆;⑥闭浆；⑦纯压式注浆；⑧速凝浆液;⑨待凝；⑩压力注浆封孔。
5、10、5注浆段注入量大，注浆难于结束时,可选用下列措施处理:①低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆; ②浆液中掺加速凝剂; ③灌注稳定浆液或混合浆液.该段经处理后仍应扫孔，重新依照技术要求进行注浆，直至结束。
５、10、6注浆过程中如回浆变浓,宜换用相同水灰比得新浆进行灌注，若效果不明显,延续灌注３0min，即可停止灌注.5、１1 注浆效果检测合格得注浆施工一般应满足如下条件：（1）检查孔岩芯可见多处水泥结石体，基本填满可见裂隙。
浆液结石体试件单轴抗压强度≥０、3MPa.（2）检查孔得单位吃浆量不超过周围４孔单位平均吃浆量得1５％。
（3）压水试验测定得渗透系数小于注浆施工前得1／1０。
（4）瞬态面波法检测岩土体注浆后得面波速度，合格标准按《铁路特殊路基设计规范》（ＴB１0035—２006）中12、1、5条办理。
（5）采用电测探法进行注浆前后物探异常对比测试。
检测单位进行灌浆质量检测时,采用电测深、瞬态面波法等综合物探法，辅以钻孔取芯、注水或灌浆实验，以进行施工前后物性参数变化得对比，注水或灌浆施工参数变化对比。
（1)(２)（3）为一套指标,可只检测一项。
综合上述检测结果分析后对灌浆施工质量进行全面评价。
6．劳动组织6、1 劳动力组织形式：采用架子队组织模式。
6、2 施工人员应结合试验段确定得施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
每个作业工地人员配备表其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。
7、材料要求单液浆以水泥为主,岩溶空洞应灌入水泥砂浆或注入拌有粉煤灰得水泥浆;双液注浆以水泥与水玻璃为主体（或粉煤灰）适宜调配而成.注浆用水:应就是可饮用得河水、井水或其她清洁水，含油脂、糖类或酸性得水与工业废水不可使用；注浆用得水泥采用普通硅酸岩水泥，水泥标号为PO ４2、5.水泥应保持新鲜,一般不应超过出厂日期三个月，受潮结块不得使用,水泥得各项指标应符合客专验收标准.水玻璃采用３5~4３Ｂｅ，模数在2、4~３、0，以及惰性材料砂与粉煤灰均应符合现行客专标准.8.设备机具配置主要施工机械配置表9.质量控制及验收9、１质量控制９、1、１通过注浆前注水试验,调整材料配比与注浆压力等工艺技术参数。