导线的加工工艺与布线
(a)
(b)
图 4-1-13 绝 缘 层 的 恢复
(c)
导线的加工工艺与布线
操作任务二 线头与接线桩的连接
活动1:线头与针孔式接线桩的连接
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
图4-1-14线头与针孔式接线桩的连接
导线的加工工艺与布线
活动2:线头与螺钉手压式接线桩的连接
(1)折角
(2)弯弧
(3)剪去端部
导线的加工工艺与布线
2020/11/18
导线的加工工艺与布线
项目一 各种导线的加工工艺
操作任务一 导线线头的加工
活动1:导线绝缘层剥削加工
剥除导线绝缘层,常用钢丝钳或剥线钳、电工刀两类工具,它 们分别适用于:
钢丝钳或剥线钳
绝缘软线和截面积2.5mm2 及以下的绝缘单芯硬线
电工刀
带护套的多芯绝缘硬线和截 面积2.5mm2以上的绝缘导线
1——白橙 2——橙 3——白绿 4——蓝 5——白蓝 6——绿 7——白棕 8——棕
导线的加工工艺与布线
制作直通线的专用工具
专用测 线器面板 带开关、 水晶头插 口、线序 显示灯。
检测 时将同一 直通线的 两端水晶 头插入测 线器的两 个插口。
双绞线剥线器
专用测线器
专用压线钳
图4-1-23制作直通线的专用工具
(c)用专用压接 钳压接,线耳压坑 位置的尺寸要合适。
(a)
(b)
(c)
图4-1-21导线与接线耳的连接方法
导线的加工工艺与布线
操作任务三 双绞线与RJ-45水晶头的制作
这是双绞线,有塑料外皮,内有四对绞 合的绝缘芯线,绝缘层的颜色分别为:白橙、 橙,白绿、绿,白蓝、蓝,白棕、棕。 在网络的数据传输中,用绞合的双线来传 输一组差分信号。
这种方法适用于截面积为2.5~10mm2的单股铝芯线。
(a)
(b)
(c)
图4-1-9 单股铝芯导线的压接方法
导线的加工工艺与布线
多股铝芯导线的压接方法
压接步骤与注意事项: 1)选用合适的专用压接钳; 2)根据多股铝芯导线截面选
用合适规格的压接管; 3)用钢刷清除芯线表面和压
接管内壁的氧化层,涂上一层 中性凡士林;
橡套电缆和塑料护套线护套层的剥除
1、用电工刀刀尖从绝 缘线中间的护套层表面划开。
2、将刀尖沿直线划 开护套层至导线端口。
3、将护套层剥离绝缘 线,并将其扳至切口根部, 用电工刀将护套层齐根切 去。
图4-1-2
4、在离护套层切口 10mm处确定芯线的绝缘 的开剥点,然后开剥芯 线的绝缘层。
导线的加工工艺与布线
导线与接线耳的连接操作方法和步骤
1、线头插入:
2、压线:
图4-1-19线头插入接 线耳中
图4-1-20 使用压线 钳压接线耳
导线的加工工艺与布线
3、大截面导线与接线耳的连接
(a)按压接螺钉 的直径和芯线的线 径选定接线耳,并 将接线耳进线孔擦 干净。
(b)将已擦干净和 绞紧的芯线(铜芯 线应上锡)插入接 线耳的进线孔。
5、每绕好一端后即将 剩余的芯线用电工钳剪去, 钳平芯线的末端。
图4-1-3小截面单股铜芯导线的直线连接
导线的加工工艺与布线
小截面单股铜芯导线的T形分支连接
1、将支线芯线与干线芯线十 字相交,如图(a),支线芯线 根 部 应 留 3~5mm ; 1mm2 小 截 面
芯线可先用支线芯线在干线芯线 上打个结再缠线[如图(b)]。
导线的加工工艺与布线
七股铜芯导线的直线连接示意图1
图4-1-7七股铜芯导线的直线连接
导线的加工工艺与布线
七股铜芯导线的直线连接示意图2
(a) (b)
(d) (c)
图4-1-8七股铜芯导线的T形分支连接
导线的加工工艺与布线
单股铝芯导线的压接方法
压接方法: 将导线剥除绝缘层,从两头插入连接管中,然后用压线钳压接。
图4-1-35元器件管脚整形后的形状
导线的加工工艺与布线
安装方式的选择:
卧式安装适用于内部结构宽裕,装配高度受到限制的场合,立式 安装适用于机器内部容积小,有一定高度的场合,要求根部距线路板 要有3~5mm间的距离。
图 4-1-36 常见的安装方式
导线的加工工艺与布线
项目二 电工识图与布线训练
操作任务一 电气照明图的识读
(a)在A处 开剥第一对接头的芯线绝缘 (b)第一组连接
图4-1-11 确定剥除绝缘层位置
(c)第二组连接
(d)第三组连接 图4-1-12 连接操作步骤
导线的加工工艺与布线
活动3:导线绝缘层的恢复
恢复绝缘用的材料通常有黄腊布、黄腊绸带、涤纶薄膜带、橡胶绝缘胶带、 塑料绝缘胶带和绝缘套管等。
导线绝缘层恢复的操作方法与步骤
导线接头与瓦形接线桩的连接
图4-1-16 多芯软线与螺钉 平压式接线桩的连接
单根线头的引入连接
两根线头的引入连接
图4-1-17导线接头与瓦形接线桩的连连接
认识接线耳和压线钳
A. 各种各样的接线耳
B.接线耳专用压线钳
图4-1-18 接线耳和压线钳
导线的加工工艺与布线
照明线路的敷设方式有明敷和暗敷两类,每一类中还有线槽、管子、 瓷瓶等多种敷设方式。
3、用文字符号表示线路敷设部位 线路敷设部位的文字符号,旧符号是用汉语拼音字母表示,新符号改 用英文字母表示。
导线的加工工艺与布线
识别照明平面图的特点及表示方法
4、用文字符号表示线路的用途 5、线路的文字标注格式
在平面图上表示照明灯具及其附件
不同规格的尼龙扎线带
扎线带的穿带孔
选好相应规格的扎线带;
捆扎时,将扎线带尾部分 绕过导线后插入穿带孔中。
扎线带扎紧导线后,用剪 线钳将多余的扎线带剪去。
捆扎导线时,两扎线带 间 的 距 离 为 100~150mm 。 若 有分支,应在扎线带后引出。
图4-1-29用尼龙扎线带捆扎导线
导线的加工工艺与布线
每隔30~50mm左右按图 示的方法用扎绳将导线捆扎 一次,要保持捆扎的间隔相 等,且一定要将扎绳拉紧。
捆扎时,若有导线分支,应在
捆扎处后面引出。完成全线捆扎后, 按B处用扎绳将导线再捆扎一次,然 后将扎绳收紧,再把多余的扎绳剪 去。
图4-1-31用扎绳捆扎导线
导线的加工工艺与布线
操作任务五 印制电路板的焊接元件整形工艺
从图中可以看出:2盏灯之 间为3根导线,2盏灯到2只开关 之间是4根导线,其余为2根导 线。为什么会是这样呢?原因是 线路干线中间不允许有接头, 引入最右端一盏灯的相线必须 在开关盒内引接,这样一来,2 盏灯到2只开关之间就要4根导 线了。
图4-2-1照明读图举例
导线的加工工艺与布线
活动2:照明照明线路规程
用塑料螺旋套管捆扎导线
根据被捆扎导线的多少选 择相应规格的塑料螺旋套管。
将导线理顺后,将塑料螺旋套管
第一圈套住导线,然后边向前推边旋 动螺旋套管,直到将全部导线套住。
图4-1-30用塑料螺旋套管捆扎导线
导线的加工工艺与布线
用扎绳捆扎导线
在导线捆扎的起始处按图示的步骤1~8用 扎绳将导线扎住,沿步骤6的方向将绳结收紧 后,沿7方向将线A拉紧,最后扎绳自己打一 结(如步骤8所示),剪去多余部分,即完成 起点的捆扎。
活动2:导线的连接训练
导线的连接要求:接触紧密,接头电阻小,稳定性好,与同截面同长度导 线的电阻比应不大于1;接头的机械强度不小于导线机械强度的90%;接头的 绝缘强度应与导线的绝缘强度一样;接头应能耐腐蚀。
1、将两根芯线 成X形相交。
2、两芯线相互绞绕 2~3圈。
3、扳直两芯线线头。
4、将两芯线线头分别在 对 方 芯 线 上 紧 贴 缠 绕 6~8 圈。
2. 供电方式 照明的供电有单相和三相两种方式。由一条相线和一条零线(或中性
线)组成的供电线路。当照明灯及插接的单相用电器具的安装总容量不超过 5kW或工作电流不超过30A时,采用单相供电方式。当照明灯具及插接的单相 用电器具的安装总容量超过5kW或工作电流超过30A时,用三相供电方式,每 相装接的照明灯具及插接的单相用电器具的容量应尽量均衡。
这 是 RJ—45 水 晶 头 , 有 透 明 的 塑 料外壳,带压线的卡榫;内排 8只引 脚,有铜片与插入的双绞线压接。
图4-1-22 双绞线与RJ-45水晶头
导线的加工工艺与布线
双绞线的接线标准
T568A线序
T568B线序
1——白绿 2——绿 3——白橙 4——蓝 5——白蓝 6——橙 7——白棕 8——棕
导线的加工工艺与布线
塑料绝缘硬线的绝缘层剥除
1、按连接要求确定开剥长度, 电工刀以45°角斜切入绝缘层,至 刀口接近芯线止。
2、刀口与芯线角度减 少,略呈水平向线端推削。
3、将开剥段的一 部分绝缘层削掉。
4、将余下的绝缘层翻下, 将翻下的绝缘层齐根切去。 图4-1-1塑料绝缘硬线的绝缘层剥除
导线的加工工艺与布线
各种导线接头的绝缘恢 复要求:(1)380 V导线接头 绝缘层的恢复:先包缠两层黄 腊绸带(或涤纶薄膜),包缠 一层塑料绝缘胶带。(2) 220V导线接头绝缘层的恢复:
直接包缠2~4层塑料绝缘胶 带。
。(3)低压橡套电缆接头 绝缘层的恢复: 先包缠2~3层 黄腊绸带(或涤纶薄膜),再 用橡胶绝缘胶带包缠1~2层。
活动1:识别照明平面图的特点及表示方法
电气照明平面图的特点是:采用图形符号加文字标注的方法表达电气照明导 线和灯具的规格、数量、安装位置、安装方式等。
照明线路在平面图上是用图线加文字标注的方法表示线路的用途、 敷设方式、敷设部位、导线型号、导线截面、导线根数、穿管管径等。