Байду номын сангаас物体打击 机械伤害
2
操机
注塑车间
1.使用刀片；
2.设备防护设施失灵；
3.接触高温部件。
刀刃割伤 机械伤害 烫伤
3
包装
注塑车间
使用刀片
刀刃割伤
4
粉料
注塑车间
1.操作失误；
2.噪音。
机械伤害 职业病危害
5
检验
注塑车间
搬运检具/产品时失误
机械伤害
6
下料
模具车间
1.操作失误；
2.带锯崩断，飞出；
3.戴手套操作导致手被卷入。
仓储
仓储部
1.物资堆垛过高，底部物资不稳，导致倾倒伤人；
2.物资集中，易燃。
机械伤害 火灾
13
运输
运输现场
1.叉车的安全带、后视镜、声光报警装置、灭火器等缺失或违章操作；
2.堆垛或车辆上部进行高处作业未采取防护措施。
车辆伤害 高处坠落
14
焊接
模具车间
1.未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发生火灾；
2.气瓶受热导致瓶体爆炸；
3.一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可 燃气体爆炸。
火灾 触电
15
激光雕刻
模具车间
1.调整激光焦距时导致灼伤手；
2.雕刻产生金属烟气。
灼烫
中毒
XXXXXX
序号
风险点（单元）
所在位置
存在的主要危险（有害）因素
易发生事故类型
二
设备、设施
1
变配电系统
金属烟尘、乳化液
12
线切割
金属烟尘、氮氧化物
13
仓储
/
14
运输
/
15
模具检测
/
16
焊接
金属烟尘、紫外线、氮氧化物
17
激光雕刻
高温、紫外线、金属烟尘
XXXXXX
序号
风险点（单 元）
所在位置
存在的主要危险（有害）因素
易发生事故类型
一
作业活动
1
装卸模
注塑车间
1.操作失误；
2.行车吊装时发生碰撞；
3.固定模具时被压板压伤。
机械伤害
7
钳工
模具车间
1.戴手套操作车、铣、磨、钻床；
2.打磨机防护罩损坏；
3.行车吊装；
4.工具漏电；
5.噪音。
机械伤害
触电伤害 职业病危害
8
抛光
模具车间
操作失误
机械伤害
9
CNC
模具车间
1.行车吊装；
2.操作失误；
机械伤害 职业病伤害
XXXXXX
序号
风险点（单 元）
所在位置
存在的主要危险（有害）因素
危险源辨识与分析
危险源辨识与分析
版本号：
1生产工艺、作业活动、设备设施等基本情况
1.1工艺流程
1.注塑工艺
1.2作业活动清单
序号
作业活动（工种）
人数
备注
1
装模
4
—
2
调试
2
—
3
操机
27
—
4
包装
4
—
5
粉料
1
—
6
注塑检验
5
—
7
开料
12
—
8
钳工
—
9
抛光
2
—
10
CNC
5
—
11
电火花
2
—
12
线切割
3
—
13
仓储
2
配电间
1.变配电室环境条件：雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，导致触电事 故或火灾；
2.变配电室的操作：未使用绝缘工具、绝缘工具失效、未严格执行“二票制”等，导 致人接触高压带电体。
触电
火灾
2
铣床
模具车间
1.防护罩缺损，自动进刀手柄（轮）无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤 人；
2.旋转部件伤人。
机械伤害 职业危害
17
电火花机
模具车间
1.同时接触工件和电极导致触电；
2.乳化液有腐蚀性，需要带手套；
触电
18
合模机
模具车间
未保持安全距离或有其让人在操作区域。
机械危害
19
线切割机
模具车间
1.安装钼丝时误开启电源，导致割伤手；
2.装卸工件时未关电源，误操作致触电；
机械伤害 触电
XXXXXX
序号
风险点（单元）
—
14
运输
3
—
15
模具检测
1
1.3主要设备设施清单
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
1.一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气 体爆炸；
2.高温、金属烟气。
触电 火灾 职业危害
15
注塑机
注塑车间
1.射嘴防护罩损坏，导致烫伤；
2.机械部件失灵，导致夹手；
3..线路绝缘破损，导致触电。
夹伤手
触电
16
粉料机
粉料房
1.刀片固定螺栓松脱，刀片飞出；
2.噪音。
3.吊索具选配不当，或变形、破断，导致吊物高处坠落；
起重伤害
XXXXXX
序号
风险点（单元）
所在位置
存在的主要危险（有害）因素
易发生事故类型
4.起吊载荷质量不确定，系挂位置不当，导致被吊物体失稳坠落。
9
货梯
仓储
1.未按规定定期检验、检测；
2.未按规定进行维护保养 。
其他伤害
10
叉车
公用
叉车的安全带、后视镜、声光报警装置、灭火器等缺失、无证或违章操作。
车辆伤害
11
压缩空气储气罐
空压房
超压使用、安全装置缺失或失效。
容器爆炸、物体打击
12
空压机
空压房
保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸，或管道内积碳在高温高压条 件下引起爆炸。
火灾 爆炸
13
仓库
成品仓库 原料仓库
1.随便吸烟等外来火种；
2.违章动火，电气火花，雷电袭击。
火灾
14
焊接设备
模具车间
易发生事故类型
3.乳化液。
10
电火花
模具车间
1.装卸工件导致夹手；
2.未装绝缘鞋导致触电；
3.放电电流过大，起火；
4.乳化液。
机械伤害
触电
火灾
11
线切割
模具车间
1.装卸工件时操作失误，夹伤手指；
2.装钼丝时操作失误割伤手；
3.误操作导致触电；
4.放电电流过大，起火。
机械伤害 触电 火灾 职业病危害
12
机械伤害
6
卧式车床
模具车间
1.工件或切削飞出伤人；
2.旋转部件伤人；
3.噪音。
机械伤害 职业危害
7
摇臂钻床
模具车间
1.工件或切削飞出伤人；
2.旋转部件伤人；
3.噪音。
机械伤害 职业危害
8
起重机械
模具车间 注塑车间
1.主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等，导致物体坠落；
2.起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，导致冲顶、超载，或起重机倾 翻；
机械伤害
3
立式加工中心
模具车间
1.防护罩缺损，自动进刀手柄（轮）无弹出防护装置，加工件飞出伤人；
2.噪音。
机械伤害 职业危害
4
锯床
模具车间
1.锯条有裂纹或防护罩缺损，导致切锯片破碎和加工件飞出伤人；
2.噪音。
机械伤害 职业危害
5
磨床
模具车间
防护罩缺损，自动进刀手柄（轮）无弹出防护装置，导致设备部件和加工件飞出伤 人。
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
1.4各岗位主要职业病危害风险清单
序号
作业活动（工种）
职业病危害因素
备注
1
装模
高温
2
调试
高温
3
操机
高温
4
包装
/
5
粉料
粉尘、噪音
6
注塑检验
/
7
开料
/
8
钳工
噪音、粉尘
9
抛光
噪音、粉尘
10
CNC
乳化液
11
电火花