热处理工艺规程（工艺参数）

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目 录

1. 主题内容与适用范围 ………………………………………………………1

2. 常用钢淬火、回火温度 ……………………………………………………1

要求综合性能的钢种 ………………………………………………………1

要求淬硬的钢种 ……………………………………………………………4

要求渗碳的钢种 ……………………………………………………………6

几点说明 ……………………………………………………………………6

3. 常用钢正火、回火及退火温度 …………………………………………7

要求综合性能的钢种 ………………………………………………………7

其它钢种 ……………………………………………………………………8

几点说明 ……………………………………………………………………8

4. 常用钢去应力温度 …………………………………………………………10

5.各种热处理工序加热、冷却范围 …………………………………………12

淬火 ………………………………………………………………… ……………………………1 2

正火及退火 …………………………………………………………………… ………………14

回火、时效及去应力 ………………………………………………………15

工艺规范的几点说明 ………………………………………………………16

6. 化学热处理工艺规范 ………………………………………………………17

氮化 …………………………………………………………………………17

渗碳 …………………………………………………………………………20

7. 锻模热处理工艺规范 ………………………………………………………22

锻模及胎模 …………………………………………………………………22

切边模 ………………………………………………………………………24

锻模热处理注意事项 ………………………………………………………25

8. 有色金属热处理工艺规范 ………………………………………………26

铝合金的热处理 ……………………………………………………………26

铜及铜合金 …………………………………………………………………26 9. 几种钢锻后防白点工艺规范 ……………………………………………27

第Ⅰ组钢 ……………………………………………………………………27

第Ⅱ组钢 ……………………………………………………………………28

1. 主题内容与适用范围

本标准为“热处理工艺规程”（工艺参数），它主要以企业标准《金属材料技术条件》B/HJ－93年版所涉及的金属材料和技术要求为依据（不包括高温合金），并收集了我公司生产常用的工具、模具及工艺装备用的金属材料。

本标准适用于汽轮机、燃气轮机产品零件的热处理生产。

2. 常用钢淬火、回火温度

要求综合性能的钢种：

表1

材料牌号 技术要求 淬火温度（℃） 冷却介质 有效面积

(mm) 淬火后硬度

（d10） 回火温度

（℃） 回火后硬度

（d10） 强度

σs 硬度HB（d10）

45 440 197~229

~ 820~840 水 ≤80 540~560 ~

40CrA 390 192~223

~ 840~860 油 ≤35 ~ 580~600 ~

36~70 ~ 570~580

71~160 ~ 560~570

490 217~255

~ ≤35 ~ 570~580 ~

36~70 ~ 560~570

71~120 ~ 550~560

590 241~277

~ ≤40 ~ 560~570 ~

水油 41~60 ~ 590~620

685 269~302

~ 油 ≤30 ~ 550~560 ~

水油 31~40 ~ 570~600

35CrMoA 490 217~255

~ 850~870 油 ≤40 ~ 590~610 ~

41~70 ~ 570~590

71~120 ~ 550~570

590 241~277

~ ≤40 ~ 560~580 ~

水油 41~70 ~ 580~610

*40CrNiMoA 690 255~293

~ 840~860 油 ≤80 ~ 580~600 ~

*30Cr1Mo1V 590 241~277

~ 950~970 油 ≤300 670~690

690 255~285

~ ≤250 660~680 20Cr1Mo1VTiB 690 255~293

~ 1030~1050 油 ≤190 700~720

*735 269~302 1030~1050 油 ≤100 690~710

38CrMoAlA 590 241~277

~ 930~950 油 ≤100 ~ 640~660 ~

~ 630~640

水油 101~160 ~ 650~670

~ 630~650

685 277~302

~ 油 ≤50 ~ 630~650 ~

~ 610~630

水油 51~100 ~ 640~660

~ 620~640

785 293~321

~ 油 ≤40 ~ 610~630 ~

水油 41~60 ~ 630~650

~ 610~630

15CrMoA 490 207~241

~ 900~920 油 ≤30 ~ 550~600 ~

水 31~70 ~ 570~620

25Cr2MoVA 590 241~277

~ 920~940 油 ≤60 ~ 660~680 ~

61～200 ~ 660~670

735 269~302

~ ≤60 ~ 660~670 ~

61～150 ~ 650~670

34CrNi3Mo 690 241~282

~ 870~890 油 ≤350 ～ 640~660 ~

～ 620~640

735 255~284

~ ≤300 ～ 620~640 ~

～ 600~620

785 271~298

~ ≤250 ～ 600~620 ~

～ 580~600

*15MnMoVN 490 ≥217

(≤ 960~980 油 ≤105 600~620

1Cr12Mo 550 229~255

~ 960~980 油 ≤100 670~690 ~

1Cr13① 355 187~229

~ 1030~1050 油 ~ 710~730 ~

~ 690~710

440 197~229

~ ≤100 ~ 680~700 ~

~ 650~680

1Cr12① 440 197~229

~ 1030~1050 油 ≤100 ~ 680~710 ~

2Cr13① 187~207 980~1000 油② ~ 720~740

490 217~248

~ ≤80 ~ 700~720 ~

~ 670~700 590 235~269

~ ≤60 ~ 660~680 ~

~ 650~660

3Cr13 590 235~269

~ 980～1020 空 ≤40 ~ 650~670 ~

269~302

~ 油 41~130 ~ 640~660

690 286~321

~ 空 ≤40 ~ 590~610 ~

油 41~100 ~ 580~590

785 286~321

~ 空 ≤40 ~ 570~590 ~

油 41~70 ~ 560~580

1Cr11MoV 390 192~241

~ 1000~1030 油 ≤100 ~ 710~730 ~

~ 690~710

490 217~248

~ ≤100 ~ 700~720 ~

~ 680~700

590 235~269

~ ≤60 ~ 670~690 ~

~ 660~680

1Cr12W1MoV 590 235~269

~ 1000~1050 油 ≤150 ~ 680~700 ~

690 269~302

~ ≤100 ~ 660~680 ~

*735 286~331

~ ~ 660~670

2Cr12NiMo1W1V 760 293~331

~ 970~990 油 ≤200 660~680 ~

30Cr2MoV 590 241~277

~ 940~960 油 ≤60 ~ 670~690 ~

61~250 ~ 670~680

735 269~302

~ ≤60 ~ 670~680 ~

61~150 ~ 660~680

1Cr18Ni9Ti 205 ≤187 1080~1100 水 ~ ~ ~

225 (≥ 800~820

1Cr18Ni9Ti

0Cr19Ni9 205 ≤187 1050~1100 水 ~

≥

精铸叶片 ZG1Cr13 390 187~217

~ 1020~1040 油 梅花试棒~70 700~720

ZG2Cr13 440 197~227

~ 980~1000 空 叶片本体 ~ 730~740 ~

ZG1Cr11M490 197~227

~ 1020~1040 油 梅花试棒~70 700~720