化产车间离心机岗位标准化作业程序1、导则本标准化作业规程是在各公司 2005年 2月份修订的岗位操作规程的基础上进行修订的。

在修订的过程中, 将硫铵离心机岗位工在作业中的每个操作步骤和动作都制定出严格的标准。

其内容包括:岗位职责、作业流程、操作细则、特殊操作、作业标准、安全标准、环保标准、交接班标准等,其中操作细则又包括开机前设备检查、开机、正常操作、巡检、停机、现场卫生等内容。

本标准适用于河北旭阳焦化化产车间。

2.岗位职责2.1、负责本岗位所属设备的正常运行。

2.2、负责离心机的开车和停车。

2.3、负责本岗位工艺指标的控制,发现异常及时处理。

2.4、负责岗位管辖区域的卫生情况。

3、作业流程4. 岗位操作细则4.1. 正常操作:4.1.1离心机工根据职责范围和操作指标进行操作并及时进行检查调整。

4.1.2开机注意下料均匀,下料量不超过 4吨 /小时4.1.3开机时透平油压不超过规定值,油温油压正常4.1.4操作过程中,根据酸度和下料量调整水量,水温≥ 70℃。

4.1.5经常检查水流,防止断流,使产品质量合格。

4.1.6马达或电器设备检修后,需单试马达,以防反转。

4.1.7调速器保持在往复次数 28次 /分。

4.2离心机的开车4.2.1接到饱和器的开车通知后,做好开机准备。

4.2.2检查机器油箱油位,开冷却水,手动盘车正常。

4.2.3下料前 30分钟,通知干燥器工准备开车。

4.2.4将调速器保持在往复次数 28次 /分4.2.5机械设备经检查正常后,开启油泵。

4.2.6开启离心机,但不能一次启动,应二次、三次克服惯性而旋转, 同时检查油泵及离心机的马达,电流是否正常,离心机是否有摩擦。

4.2.7离心机下料应均匀,在负荷之内,运转正常后,用水清洗转鼓。

4.2.8打开下料阀门,调至正常下料,调节洗涤水温和水量,使产品质量合格。

4.2.9随时注意油温、油压推料情况,发现异常立即停车。

4.3离心机的停车4.3.1关闭下料阀门和洗水阀门,将调速器搬回原处。

4.3.2停离心机,清除转鼓内所存结晶,然后开离心机,用水冲洗转鼓和前、后腔(不得向流化床流母液和水4.3.3停油泵,清扫溜槽及外部处结晶。

4.3.4禁止使用铁铲或其它方法制动。

4.4特殊操作4.4.1正常操作中突然停电,应立即关下料阀门,关洗涤水,停料。

待来电后继续清洗,重新开机。

4.4.2离心机突然发生剧烈震动及其它不正常现象,应立即停止下料, 切断电源,查明原因并向饱和器工汇报。

5. 工作标准6. 工艺指标6.1离心机油温不大于 55℃,油泵油压不大于 2 。

6.2电机升温和轴瓦温度不大于 60℃。

6.3洗水量为硫铵产量的 10~12%,洗水温度 70℃。

6.4硫铵游离酸≤ 0.2%。

7.安全标准7.1上岗前劳保要穿戴齐全,工作服、劳保鞋、劳保手套、安全帽、口罩等要穿公司统一发放的劳保用品,具体穿戴要求如下:7.1.2工作服:上衣所有纽扣要系牢,袖口不得挽于肘上,要保持工作的整洁;7.1.3劳保鞋:穿公司统一发放的劳保鞋,并将鞋带系紧,不得穿有脱胶、无鞋带的劳保鞋;7.1.4劳保手套:不得带有残缺不齐的手套,达到手套的保护作用; 7.1.5安全帽:不得戴有破损或过保质期的安全帽上岗,安全帽应戴牢,帽带紧贴下颚,低头时安全帽不得掉下;7.1.6口罩:在粉尘较大的区域作业一定要带上口罩。

7.17防毒面具 :在进入容器内时一定要带上防毒面具 .7.2. 母液及煤气管道漏损时 , 应立即处理 , 处理煤气管道时应带防毒面具 . 处理母液酸管路时 , 应带眼镜、耐酸手套 , 穿雨鞋。

7.3. 运转设备在运转过程中禁止检修。

7.4. 离心机工开车须得到饱和器工允许并和干燥机工联系好后 , 方可开车。

7.5. 工作场所不准带易燃品 , 废棉纱等,应放在指定地点。

7.6. 消防工具应齐全 , 指定位置存放 , 并按时检查 , 保证随时可用。

7.7. 各转动设备必须有安全罩、电器设备接地线必须保持完好。

7.8. 禁止往浓硫酸中加水及设备如需动火 , 必须办理动火手续。

7.9. 禁止电机及油箱进水,不得用湿布擦电机。

8.环保作业标准8.1、水消耗、电消耗、蒸气消耗8.1.1严禁长明灯、长流水,8.1.2禁止泵风机等设备大回流,空运转,减少电消耗。

8.2、硫酸的消耗:8.2.1巡回检查各运转设施,发现有滴漏时,用焦粉擦拭干净,劳保穿戴齐全,严格小心操作。

8.3对设备的开、停机及点巡检做好记录。

8.4 废弃物的处置 :8.4.1对岗位产生的生活垃圾及废弃物放在指定地点。

9.交接班9.1班前会9.1.1提前 15分钟集合,并列队点名,列队要求:组成一列,每人前后间距 50 ,列与列之间两拳之隔。

9.1.2朗颂团队精神:严守规程,精心操作,爱岗敬业,优质高产, 要声音洪亮(要求:每间隔一人,要听到彼此的声音。

9.1.3班长按照本班岗位顺序依次点名, 员工在答“ 到” 时声音要洪亮有力(要求 :一人答“ 到” 时,当班所有人均能听到。

9.1.4听班长,段长,主任安排工作及操作时注意的安全事项。

9.1.5散会后,员工应依次列队靠右侧行走到岗位操作地点进行接班。

(要求:员工行走时步伐要整齐有力,不得嬉戏打闹,两人间隔为809.1.6依次到岗位指定地点接班。

9.2接班9.2.1接班者按时到达工作岗位。

9.2.2认真听取交班者介绍当班安全生产、设备运转、检修情况及下班应注意的生产情况。

9.2.3检查工具、辅助设备是否齐全,并放在指定地点。

如工具设备等不齐全，应向交班者了解情况，查明原因，并做好相应纪录。

9.2.4 检查岗位记录填写是否标准，交接班本是否完整齐全。

若填写不清楚，接班人无法辨认其内容时，交班人应向接班人解释清楚。

9.2.5 检查设备、岗位、环境卫生是否合乎规定。

若某处不符合规定，交班者应重新打扫，直至接班者接班为止。

9.2.6 会同交班人员对所有设备进行一次全面检查，确认设备运转正常，所有工具齐全，岗位卫生合格后，方可在交接班记录本上签字接班。

9.3 交班 9.3.1 交班前将设备、岗位、环境卫生打扫好，做到窗明地净，设备见本色。

9.3.2 岗位纪录要队对生产运行情况、设备运行情况及出现问题时间和处理方法、上级指示、工具是否齐全、卫生状况、设备润滑状况、下班应注意的事项等情况详细记录。

9.3.3 工具和辅助设备放在指定地点。

9.3.4 在指定地点等接班人，向接班人员交待清楚本班安全生产、设备运转、检修情况及遗留问题。

9.3.5 会同接班人员对所有设备进行一次全面检查，等接班人员确认设备运转正常，所有工具齐全，岗位卫生合格并在交接班记录本上签字后，方可交班。

9.4 班后会 9.4.1 交班后各岗位人员依次列队到规定地点参加班后会。

9.4.2 各岗位员工依次汇报本岗位设备运转情况，工艺指标，维修情况及遗留问题。

9.4.3 听取当班班长对当班生产、劳动纪律及注意事项做总结。

9.4.4 班后会结束依次列队靠右行走下班。

10、 10、设备规格及型号硫铵工段设备一览表序号名称规格型号数量（台）1 母液循环泵附电机 800m 3 24m，14502 2 2 2 2 2 31541101480 41m3 2 小母液泵附电机 252900 160M1-2112930 41m 11 05-32，25m3 32m 3 3 结晶泵附电机25m,4 母液底槽液下泵附电机 1 1 2 2 1 1 2 2 2 1 2-160M1-2，11，2940 30m3 5029005 废水泵附电机 Y160M2-2152930 25m3 3 4400337/4001600, Y1604111460 Y12441440 32m，29006 废水液下泵附电机7 硫铵离心机附主电机附油泵电机8 振动式流化床干 5 燥器附振动电机附 1#热风机 50-63.79605（压力） 4-7257525.5m3 2900 2 1 1 1 附 1#热风机电机 132S1-2152930 附 1#热风机空气800×600×800 过滤器附 2#热风机 4-7257419m3 5.52900 1 1 1 附 2#热风机电机132S1-25.5, 2900 附 2#热风机空气 1000×600×1000过滤器附冷风机附冷风机电机 4012-7419m 3 2014-1320 1 1 1 1-2，5.5，2900 附冷风机空气过 800×600×800 滤器附尾气引风机引风机 10134-20628m 3 2734-1733 3 2 2 2 4-7260，224020628 m 附尾气引风机电 160M2-2152930 机附 1#热风机热风 28.59m2 器附 2#热风机热风 28.59m2 器附旋风分离器 9 满流槽附水封槽 10 11 12 13 14 母液贮槽母液放空槽硫酸高置槽结晶槽硫铵贮斗附振动电机 15 16 17 放空槽水封槽迷宫捕雾器Φ=1100 1600 720 4510 39007.6 m 3454 3 1 1 2 2 2 2 1 1 2 1 1 1 2 1 5600 2800 69m3 3500×2000×2500 14m3 2400 5500 23 m3 2000 3335 6 m3 2600×2250×2800 0.5 1400 4500 6 m3 400 1200 4000 8m318 19 煤气预热器螺旋输送机附电机 1700 3000 140 m 300 8040 2 2 1 1 2Y1002-431420 4200/3020 10160 20 饱和器。