《工程训练Ⅰ(基础训练)》教学大纲
一、课程名称：工程训练Ⅰ(基础训练) Engineering Practice I: Basic Training
二、课程编号：1434 三、学分学时： 3 学分/3 周 四、使用教材：《工程训练教学辅导》（工程训练 I、III） 五、课程属性：实践教学/必修课 六、教学对象：机械工程、能源与动力工程、金属材料工程、工业设计本科学生 七、开课单位：工程训练中心 八、先修课程：工程图学 九、教学目标：
7 钳工训练 锯削训练。
8 钳工训练 锉削训练。
9
钳工训练 加工小榔头平面与圆弧锉削
的训练。
10 钳工训练 台式钻床的组成、钻孔的训
练
11 钳工训练 攻丝的训练
12 钳工训练 设备与部件拆卸训练
13 钳工训练 设备与部件装配训练。
14 铣工训练 铣床安全技术Biblioteka 操作训练热处理工训15
练
热处理安全技术与操作训练
2004 年 7 月 2、参考文献 郭永环、姜银芳，《金工实习》（第二版），北京大学出版社，2010. 党新安, 工程训练教程，化学工业出版社，2006. 3、网络资源 http:// 十三、考核方式： 训练成绩分训练实践成绩（75%）和理论成绩（25%）两部分组成。其中训练实践成绩 根据以下几方面进行综合考核：训练产品的质量，训练态度，出勤和纪律等，由指导教师根 据上述几方面确定；理论成绩由训练小结和考试成绩组成。 十四、课程说明： 本课程是机械工程及自动化专业的实践必修课程，能为今后学习专业课程和毕业设计以 及毕业就业奠定基础。
16 磨工训练 磨床安全技术与操作训练
17 锻压工训练 锻压安全技术与操作训练。
18 铸工训练 铸造安全技术与操作训练
了解型砂性能及配制、对铸
19 铸工训练 件质量的影响及设备的功
能。
20 铸工训练 浇注系统、整模造型操作训
练
21 铸工训练 铸件分型面、分模造型的训
练
22 铸工训练 挖砂造型的训练。
基本型
基本型 基本型 基本型
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必修 必修 必修 必修
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必修 必修 必修
基本型 必修
基本型 必修
基本型 必修
基本型 必修
基本型 必修
基本型 必修
基本型 必修
基本型 基本型
必修 必修
基本型 必修
基本型 必修 基本型 必修
研究创新型：0
各训练工种所需工量具 十二、教学参考：
1．参考教材 张根元、朱敖正、庄曙东，《工程训练教学辅导（工程训练 I 、III）》，自编讲义，
23 铸工训练 开炉演示和配料、熔炼过程
的操作
24 铸工训练 铸件缺陷分析、防止方法。
25 铸工训练 特种铸造方法,热处理基础
知识。
26 焊工训练 焊接安全技术与操作训练。
27 焊工训练 手弧焊机及电焊条。
28 焊工训练 手弧焊操作训练及常见焊接 缺陷分析。
29 焊工训练 气焊安全技术与操作训练
30 焊工训练 应开实验数：30 十一、设备配置：
气割安全技术与操作训练 基本型：30
各训练工种所需设备
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提高型：0
基本型
基本型 基本型 基本型
基本型
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必修 必修 必修
必修
基本型
基本型 基本型 基本型 基本型
编写人：庄曙东 审核人：赵占西 批准人：沈金荣
练。
3
车削训练 车刀刃磨与锥体的车削训
15
练。切断及切槽的训练。
车床常用夹具选用与钻镗孔
4 车削训练 的车削训练。螺纹、特型面 15
的车削训练。
实验 实验
必做
时数 类型 （选做）
4 基本型 必修
4 基本型 必修
4 基本型 必修
4 基本型 必修
5
车削训练 滚花的训练、零件的车加工
工艺流程。
6 钳工训练 钳工安全技术及基础知识。
3、课程以学生动手操作为主，教师现场训练讲解并适当配合多媒体教学内容为辅，要
求学生独立完成并按时递交训练作品进行考核。
十、教学内容：
每周时间分为 10 个单元，每半天为一个单元。
单 元
项目名称
内容提要
每组 人数
1
车削训练 车床的安全技术。车床、车 15
刀基础知识。
2
车削训练 端面、外圆及阶梯圆车削训 15
1、了解机械制造的一般过程。熟悉机械零件的常用加工方法及其所用主要设备的工作
原理及典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新
技术、新方法在机械制造中的应用。
2、对简单零件加工，应初步具备选择加工方法和进行工艺分析的能力。在各工种上的
主要工序应具备独立完成简单零件加工制造的实践能力。