冲孔
准，
切口
切边
13
• 6.剖切：将半成品切开成两个或几个工件，常用于成双冲压。 • 7.拉深：将板料压制成空心工件，壁厚基本不变。 • 8字模 ：是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文
字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。
剖切
拉深
字模
14
• 9.令線：被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。
沖子
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沖凸、沖拱橋
不良問題點
產生原因
解決方法
• 尺寸不夠 • 破裂
• 原始設計折彎沖子過高或 過低
• 閉合深度不夠
• 材料硬度過硬 • 讓位不夠
• 修改設計，更換沖凸 沖子
• 調整模具閉合高度
• 更換材料 • 加大讓位槽
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壓線、字模
不良問題點
產生原因
解決方法
• 深淺不均勻 • 斷字
• 模具不平行度 • 深度不夠
1）落料：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余部 分为废料，设计时尺寸以模仁为准，间隙取在冲子上；
12
2冲孔：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分是废料，设计时尺 间隙取在模仁上。 • 3.剪切：用模具切断板材,切段线不封闭。. 4.切口：在坯料上将板材部分切开,切口部分发生弯曲。 5.切边：将拉深或成形后的半成品边缘部分的多余材料切掉。
模
墊座 板
模 限柄
筒導
向
導零
板件 ：
輔
導 柱
助 構
導 套
件
導
9
上夾板 脫料板
母模板 下墊板
模具的基本結构
模柄上模座上墊板来自脫墊 板下模座10
內部零件圖
異形沖
導柱
側 刀 折彎沖
引導沖
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四:沖壓的基本工序
• 1.冲裁: 冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）
件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、 剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。包括落料和 冲孔两个工序。
17
不良問題點
• 毛邊、毛刺
落料
產生原因
解決方法
•
上下模配合間隙過大 或過小
•
調整模具間隙
• 模具刀口不鋒利
• 更換模具刀口
•
模具刀口使用時間過 長鈍化
•
研磨模具刀口
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不良問題點
抽孔、沖孔
產生原因
解決方法
• 毛刺
• 孔堵
• 漏沖 • 變形 • 抽裂 • 歪斜 • 沖孔高度不夠
• 上下模配合間隙過大或過 小
3
• •
兩連 種續 或模 兩： 種在 以一 上幅 的模 簡具 單中 工完
序成 。
完工 成程 零模 件： 的在 一一 個幅 工模 序具 。中
只
能
沖 模 的 分 類
4
連續模
導柱
浮沉 銷
導正銷
內定 位
螺柱
內導 柱
5
二:模具的制作流程簡介
選板
CNC鑽孔
熱處理
組立 試模
線割 打樣
研磨 量產
6
三:沖模主要構件的分類
• 上下模配合間隙過大或閉 合深度不夠
• 調整模具間隙(增加壓 線)及模具閉合高度
• 折模刀口太鋒利 • 上下模配合間隙過小 • 讓位不夠
• 更換模具刀口 • 調整模具間隙 • 加大讓位槽
• 上下模配合間隙過小
• 調整模具間隙或修改 設計采取滾軸折彎
• 定位松動 • 原始設計折彎沖子過高或
過低
• 固定定位 • 修改設計，更換折彎
• 刮傷
• 上下模孔中心錯位，或下 模讓位不夠
• 修整上下模孔或加大 讓位槽
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小結
從上敘各不良問題中不難看出：
1.間隙對沖裁工作由一定的影響，包括對零件 的質量、沖裁力、模具壽命的影響。 2.間隙過大或過小都會引起零件毛刺增大，使 刃口磨損加快，斷面質量差，對零件尺寸精度 影響。
因此在模具設計制作與安裝時必須保證間隙 均勻。
。 10.折彎：用模具使材料弯曲成一定形状
11.整形：把形状不太准确的工件校正成形
線令
彎折
15
• 12..抽孔:将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立边缘。 • 13.補強筋:在板料或工件上压出筋条，花纹或文字，在起伏处的整个厚度
上都有变薄 .
抽孔
補強筋
16
五:不良原因及分析
在五金沖壓中主要以沖、折、拉為主；抽孔、鉚合、點焊、 倒角為輔 落料 抽孔、沖孔 折彎 沖凸、沖拱橋 壓毛邊 壓線、打字模 鉚合
品管 部 2008年2月19日
1
目錄
一:沖壓概述 二:模具的制作流程簡介 三:沖模主要構件的分類 四:沖壓的基本工序 五:不良原因及分析
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一:沖壓概述 一.什么叫沖壓
即是利用沖床的壓力，通過模具對板材加壓,使其產 生塑性變形或分离,從而獲得一定的形狀.尺寸和性能
的零件工藝。
沖壓加工的三要素：沖床，模具，材料
• 沖頭使用時間過長鈍化
• 沖頭過細，斷裂 • 廢料跳料
• 沖頭斷裂或漏裝
• 折彎料造成
• 調整模具間隙 • 更換沖頭 • 更換沖頭
• 更換沖頭
• 預沖孔與抽孔孔徑中心不 一致
• 上工序預沖孔過大
• 修正上模或下模孔中 心，使其對齊
• 更換上工序預沖孔沖 頭
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折彎
不良問題點
產生原因
解決方法
• 角度不夠 • 斷裂 • 磨痕 • 尺寸超差
沖模主分為工藝構件及輔助構件
7
彈卸壓 簧裝料
置卸 橡料 膠定零 墊件部
裝件 置：
卸 壓料 邊板 圈
推
` .
導定 正位 銷零
件 擋： 料定 銷位
板
定 位 銷
工
作 零 件
工 藝
：
構
凸
件
模
凹 模
凸 凹 模
8
• •
• •
•
釘緊 固
其及 它其
它 零 件 ： 螺 釘
銷
位 凸固 器 凹定
模零 件
固： 定上 板下
• 調整模具平行度 • 調整模具閉合高度
• 字模磨損
• 更換字模或令線鑲塊
• 字模及零線鑲塊粗細不一
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鉚合
不良問題點
產生原因
解決方法
• 松動、脫落 • 露花
• 產品鉚合底孔(過大)與被 鉚合物不相輔或被鉚合物
• 修改模具底孔或更換 被鉚合物材質
硬度過硬
• 閉合深度不夠或設計錯誤 • 調整模具閉合高度或 變更設計
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