1 目的
为确保采购产品满足规定要求，对采购供方进行有效控制。

2 适用范围
本程序适用于向本公司提供产品/服务的供方的评定与选择。

3 职责
3.1 制造部-采购负责按公司的要求组织对供方的评定，建立供方档案。

3.2 品质、生产、技术、服务等相关职能部门的人员参与供方的评定工作。

4工作流程
5 工作程序
5.1 供方名单的拟定
5.1.1采购根据采购物资技术标准和生产需要，通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较，选择合格的供方，对同类的重要物资和一般物资，应同时选择几家合格的供方。

5.1.2采购根据历年各产品供方的资信情况拟定候选名单，其条件如下：
a) 由库房统计有多年业务来往的供方最近一年供货历史、质量、交货期是否满足需要；
b) 新拟定的供方名单须符合资信度高，生产贮运能力有保证，同类产品物美价廉的条件；
c) A、B类采购的产品填写《供方调查表》。

5.2 采购将拟定的A、B类产品候选供方名单分送相关部门评定人员进行调查。

5.3 供方评定
5.3.1 对C类产品的供方由采购组织采购人员自行评定，并保存评定文件。

5.3.2 对A、B类产品的供方由采购组织相关部门进行评定。

5.3.3 相关部门分工及组织评定的范围：
a) 供方的供货能力，由生产、技术调查评定；
b)供方的质量体系与质量保证能力由品质组织调查评定；
c)历年进货抽检由品质进行；
d)资信市场调查由采购调查评定；
e)同类产品使用类比,由技术评定；
f)实际使用与试用情况由生产、服务评定；
g)供方的售后服务能力由服务评定；
5.3.4 根据相关部门的调查结果，由采购组织，各成员单位派员参加以“招标”形式组织的侯选供方配套谈判会议，其谈判内容作为评定合格供方及合格供方供货顺序的重要依据。

5.4 评定的方法
5.4.1召开评定会议，由采购组织主持讨论候选供方名单。

5.4.2当产品销售合同规定时，由采购联系，品质组织现场检查供方质量体系与质量保证能力，并写出考察报告。

已获得质量体系认证证书的供方可免。

5.4.3对第一次供应A、B类产品的供方需经技术部对样品进行测试及试用，出具相应的《供方样品/样机评价表》，并填入《供方调查表》中。

对于C类产品，其进货检验记录即为对此供方的评价。

5.4.4 对A、B类产品的供方实行动态管理，据5.3.3评定的范围，符合程度分为一、二、三级：一级产品质量稳定、资信度高；二级稍差；三级产品质量不甚稳定，资信度低。

不合格的从原有名单中取消。

5.4.5 对A、B类产品的供方评定后，采购部组织各参与部门签署评定意见，报总经理批准。

采购汇总评定结果并编制A、B、C三类产品合格供方名单，纳入受控文件发放。

5.4.6 A、B类产品合格供方名单由总经理批准，C类产品合格供方名单由采购部经理批准。

5.5 对合格供方的控制
5.5.1 采购收到采购产品后，仓库员及时报检，检验人员及时进货检验或验证，并将有关收货情况、检验结果填入《供方业绩评定表》。

5.5.2 根据供方供货质量稳定情况，由品质组织对供方进行第二方质量审核，以促进其提高产品质量。

5.5.3 必要时品质部按合同规定或协助顾客及时到供方货源处进行验证。

5.5.4 采购部根据供方业绩情况，适时调整合格供方名单：
a)采购建立供方档案，记载其业绩；
b)供方产品如出现质量问题时，采购部应向供方发出《外购货品不合格单》，并将其供应商资格
降低一级（如：由一级降到二级或三级降到不合格，降到不合格时应取消其资格）。

c)调整更改合格供方名单要经制造部经理和总经理批准。

5.5.5 每年年初组织对A、B类产品的供方进行评定，调取《供方业绩评定表》，参考供货业绩，违约等情况进行评定，并根据评定的结果调整合格供方名单。

对C类产品的供方由采购部自行评定。

5.6 对国家授权的计量试验室，培训机构等可不再做质量评价。

6 相关文件
6.1 《质量记录控制程序》
6.2 《采购控制程序》
7相关质量记录
7.1 《供方调查表》
7.2 《供方评定表》
7.3 《供方业绩评定表》
7.4 《供方样品/样机评价表》
7.5 《合格供方名单》
7.6 《合格供方供货记录》
7.7 《供方质量体系的考察报告》
8．本程序更改记录
9．审签表
10．会签表。