当前位置:文档之家› IQC进料检验指导书(更改)

IQC进料检验指导书(更改)

检查项目检查方式/工具外观目视胶管、500G钢球\尺寸卡尺重量电子称实装\重点管理事项批准:审核:制定:邓传钧具体检验事项抽数数及允收水准图示塑胶件检验(判定)标准文件编号:QAD-B01生效日期:2013.11.01版 本 号:B.0页 数:1/21,外箱及标签:外箱破损、变形不允许;外箱超出栈板必须≤10cm;外箱上必须有内、外标签及ROHS标签,标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容且不可改动;外箱上必须有ROHS标签;2,保护膜:光面位置都必须贴保护膜;保护膜不可气泡、破损;保护膜内不允许有杂物;3,结构、混料:与样品不符不允许。

4,材质、日期、ROHS标识:面框、底座、后壳上必须有这3个标识。

5,丝印:依据样品对比颜色、内容、大小、位置与样不符不允许;模糊、重影、毛边、漏印不允许;6,掉漆、漆未干:不允许。

7,批锋、披锋丝:不允许;8,浅划伤、深划痕、凹陷、凸起、异物、流痕、洁皮、气泡、积油、针孔、缩孔、挂具印、污迹、缩水、料花、结合线、焦料、脱花、修补、异色点:必须符合要求(参照补充塑胶检验标准)9,变形:实装无影响则为合格。

10,卡扣:变形、无卡扣不允许。

11,螺母:生锈、颜色不同、裂开不允许;螺纹规测试不合格不允许。

N:依MIL-STD-105E表AQL:0.65落球实验(后壳):把500G的砝码顺着塑胶管从1.2M高的处落在后壳中间和4个角上(注:塑胶管的边沿不要超出塑胶壳),塑胶壳可裂开但不可脱落,脱落为不合格。

材质测试(按键):按压按键至底,变形、发白为合格,断裂为不合格长度、宽度符合承认尺寸(每个模号均需检测)符合承认要求(每个穴位均需检测)N=5PCS,AQL:0收1退与相配物料组装:易装入且易取出为合格。

孔内不允许有披锋;N=2PCS,AQL:0收1退性能实验材质、日期、ROHS标识落球实验文件编号:QAD-B01生效日期:2013.11.01塑胶件检验(判定)标准版 本 号:B.0页 数:2/2无卡扣压痕NGOK变形螺母生锈孔内划伤划伤导光柱披锋按键孔披锋按键变形沙眼卡扣多胶异色点孔内堵胶保护膜皱保护膜破损模印模印保护膜内有胶丝缩水检查项目检查方式/工具外观目视止通规纸巾实装\重点管理事项批准:审核:制定:邓传钧五金检验(判定)标准文件编号:QAD-B02生效日期:2013.11.01版 本 号:B.0页 数:1/1螺丝:头部直径*螺纹直径*螺纹长度(超出公差不允许)五金件(螺丝外):依图纸检验关键尺寸卡尺具体检验事项1,外箱及标签:外箱破损、变形不允许;外箱超出栈板必须≤10cm;外箱上必须有内、外标签及ROHS标签,标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容,标签上的信息不可改动;外箱上必须有ROHS标签;2,包装:喷漆产品每2片之间必须隔开(报纸等);3,喷漆、贴保护膜:不可掉漆、刮花,不喷漆的区域不可喷漆(喷漆面参照样品),未贴保护膜不允许(参照样品)4,十字头(螺丝):有铁屑、偏心不允许5,生锈、镀层不均、发黑、划伤:不允许。

6,结构:混料、漏冲孔、与样不符不允许。

7,毛边、毛刺、变形、孔大、孔偏位、压痕:不允许。

8,倒角:与样不符不允许。

9,牙纹(螺丝、螺孔):无牙纹、牙纹不规则不允许。

10,铆钉:松动、未卯紧不允许。

11,接地标识:参照样品。

12,刻料号:参照样品。

N:5 PCS,AQL:0收1退N:5 PCS,AQL:0收1退尺寸性能实验螺孔测试:止通规测试,通端通止端止则为合格,否则为不合格。

油污:用纸巾来回拭擦3次,纸巾脏污则为不合格(转轴除外)与相应产品实装。

(立柱转接件必须实装互配)螺孔测试:止通规测试,通端通止端止则为合格,否则为不合格。

N:依MIL-STD-105E表AQL:0.4抽数数及允收水准图示接地标识刻料号螺丝端子板检查项目检查方式/工具外观目视尺寸卷尺重点管理事项批准:审核:制定:邓传钧文件编号:QAD-B03生效日期:2013.11.01版 本 号:B.0纸箱检验(判定)标准页 数:1/1抽数数及允收水准图示1,包装:超出栈板必须≤10cm;每栈板四角必须有护角且用保护膜围上;标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容,标签上的信息不可改动;外标签上必须有ROHS标签;2,混料:不允许;3,印刷内容:正反面配错、印错、色差、重影、肥油、毛边等丝印不良不允许;文字图案不可出现在提手内,整体内容与样品一致;4,材质/坑型:与样品相符;5,裱合:彩纸不允许有起泡、起皱、偏位、翘起现象;6,钉印、压痕、脏污、划伤、破损:不允许;7,受潮、发霉:不允许;8,错位、超边:≤2mm;9,合拢:合拢后离缝或折叠≤3mm;10,打钉位置:钉不可打在图案、框线、条码框内;首尾钉距上部折线处≤13±5mm;11,钉不良:漏钉、多钉、歪钉、锈钉不允许;12,LOGO:偏位、色差不允许;13,条码:扫描显示数字与要求一致,且扫描与标示一致;14,油墨未干:不允许;15,粘箱:溢胶不允许。

N:依MIL-STD-105E表AQL:0.65依据样品图纸尺寸进行检测N:5 PCS,AQL:0收1退遥盖耐折测试:纸箱支撑成型后,摇盖先合后开180°往返5次,面纸、里纸无裂缝N:5 PCS,AQL:0收1退性能实验剥离试验(胶粘箱):撕开胶粘处,纸箱表面撕烂为合格,胶分离为不合格N:2 PCS,AQL:0收1退尺寸超公差不允许\纸箱检查项目检查方式/工具尺寸卡尺重点管理事项批准:审核:制定:邓传钧外观1.水印、划伤、脏污、保护膜破损:不允许;2,混料:不允许;3,污点:相隔300mm可允许D≤0.3mm点一个;4,磨边:参照样品;5,丝印颜色:与样品不符不允许;6,丝印位置:超出公差不允许;7,边部、R角刮手:不允许;8,孔边缘(玻璃底座):发黄不允许;9,气泡(玻璃底座):不允许目视N:依MIL-STD-105E表AQL:MAJ=0.41,包装、标签:每片玻璃上必须有保护膜或覆膜袋单独包装;标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容,标签上的信息不可改动;外箱上必须有ROHS标签;2,污点:相隔300mm可允许D≤0.2mm;3,丝印漏光:间隔200mm的0.2mm的丝印透光点允许2点。

4,丝印锯齿:4条边框允许≤1mm的锯齿1处;N:依MIL-STD-105E表AQL:MIN=2.5生效日期:2013.11.01冲击实验(全钢化玻璃):将玻璃平放在木箱上,用500G铁球于1.0M高自由落体砸在玻璃上,未破裂为合格,否则为不合格;冲击实验(半钢化玻璃):将玻璃平放在木箱上,用500G铁球于0.8M高自由落体砸在玻璃上(有丝印面),未破裂为合格,否则为不合格;版 本 号:B.0页 数:1/1具体检验事项抽数数及允收水准图示玻璃检验(判定)标准文件编号:QAD-B04丝印位置超出公差不允许每N=3PCS,AQL:0收1退500G铁球、胶管、木箱长*宽*厚:超出公差为不合格。

N=5PCS,AQL:0收1退性能实验落球实验检查项目检查方式/工具外观目视尺寸卡尺重点管理事项批准:审核:制定:邓传钧说明书、标牌检验(判定)标准文件编号:QAD-B05N=5PCS,AQL:0收1退少页不允许。

生效日期:2013.11.01版 本 号:B.0页 数:1/1具体检验事项抽数数及允收水准图示1,标签:标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容,标签上的信息不可改动;外箱上必须有ROHS标签;2,装订方式:与样品不符不允许;3,混料:不允许;4,印刷内容:印错、色差、重影、肥油、毛边、偏位等丝印不良现象不允许,整体内容与样品一致;5,划伤、破损、褶皱、脏污:不允许;6,异色点:允收≤0.3mm点一个。

7,反面:脱胶不允许;8,条码:扫描显示数字与要求一致,且易扫描;9,受潮、发霉:不允许;10,连页、折页、漏页、裁切不齐:不允许;11,阿拉伯文:文字从右往左,从后往前。

N:依MIL-STD-105E表AQL:0.4长*宽*厚:超出公差为不合格。

阿拉伯文说明书检查项目检查方式/工具外观目视尺寸卡尺\\实装显示器重点管理事项批准:审核:制定:邓传钧覆膜袋、胶袋检验(判定)标准性能实验尺寸超出公差不允许摩擦实验:用2KG的力度把覆膜带内侧在干净的黑色屏幕上摩擦10次,屏幕上不能有灰尘。

封口测试(骨袋):封口不紧不接受。

实装不合格则拒收具体检验事项N=5PCS,AQL:0收1退1,标签:标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容,标签上的信息不可改动;外包装袋上必须有ROHS标签;2,混料:不允许;3,印刷不良:印错、印反、色差、重影、肥油、毛边、偏位等丝印不良现象不允许;4,透明度(PE胶袋面):与样品相符;5,破孔:不允许;6,色差:不允许;7,透气孔:无透气孔、透气孔易撕破不允许;8,覆膜不良、未覆膜紧(覆膜袋):不允许;9, 脏污:不允许。

N:依MIL-STD-105E表AQL:0.4长*宽*厚:超出公差为不合格。

文件编号:QAD-B06抽数数及允收水准图示生效日期:2013.11.01版 本 号:B.0页 数:1/1覆膜袋检查项目检查方式/工具外观目视尺寸卡尺纹面塑胶后壳塑胶壳重点管理事项批准:审核:制定:邓传钧具体检验事项抽数数及允收水准图示文件编号:QAD-B07生效日期:2013.11.01版 本 号:B.0贴纸、胶纸、醋酸布等不干胶类检验(判定)标准页 数:1/1贴纸不可起翘1,标签:标签上需有供方名称、物料名称、料号、数量4个内容,标签上的信息不可改动;外箱上必须有ROHS标签;2,结构:与样品不符不允许;3,混料:不允许;4,印刷内容:印错、色差、重影、肥油、毛边、偏位、少划等丝印不良现象不允许;5,划伤、破损、变形:不允许;6,异色点:允收≤0.3mm点一个。

7,底纸(离型纸):不可切穿;8,序列号贴纸:起始数字在外(如:001),末尾数字在里(如:100);N:依MIL-STD-105E表AQL:0.4长*宽*厚:超出公差为不合格。

N=2PCS,AQL:0收1退N=5PCS,AQL:0收1退粘性实验(胶类,可移胶除外):将塑胶纹面后壳表面灰尘擦干净后,把物料贴在塑胶纹面后壳上做实验3H(温度:40±5度,湿度:55%±15%),不起翘则为合格。

易碎(易碎纸):第一步,将易碎纸从中间对折,易碎纸未断;第二步,同时将易碎纸贴在塑胶后壳上,再撕下时贴纸破裂。

两步同时符合要求为合格。

性能实验贴纸醋酸布检查项目检查方式/工具外观目视尺寸卡尺重量电子称重点管理事项批准:审核:制定:邓传钧文件编号:QAD-B08生效日期:2013.11.01重量超标公差不允许页 数:1/1具体检验事项抽数数及允收水准图示N=5PCS,AQL:0收1退保丽龙、珍珠棉检验(判定)标准长*宽*高:超出公差为不合格。

相关主题