7.4采购
8.4.1.2供应商选择 过程 8.4.1.3顾客提定的 供货来源 8.4.2控制类型和程 序 8.4.2.1控制类型和 程序-补充 8.4.2.2法律法规要 求 8.4.2.3供应商质量 管理体系要求 8.4.2.3.1产品嵌入 式软件 8.4.2.4供应商监测 8.4.2.4.1二方审核 8.2.4.5供应商开发 8.2.4.5.1供应商质 量管理体系开发 8.4.2.5.2供应商绩 效开发 8.4.3外部供方信息 8.4.3.1外部供方信 息-补充
息控制
7.5.3.2.1记录的保 存
7.5.3.2.2工程规范
8.运行
8.运行
7.产品实现
8.1运行策划和控制 8.1运行策划和控制 7.1产品实现的策划
8.2产品和服务的要 求 8.2.1顾客沟通
8.2.1.1顾客沟通补充 8.2.1.2顾客沟通培训 8.2.2产品和服务要 求的确定 8.2.2.1产品和服务 要求的确定-补充 8.2.3产品和服务要 求的评审 8.2.4产品和服务要 求的更改
8.2应急准备和响应
8.7.1.1顾客特许
8.7.1.2不合格控 制-顾客规定的过程
8.7.1.3可疑产品的 控制
8.7.1.4返工产品的 控制
8.7.1.5顾客通知Βιβλιοθήκη 8.7.1.6不合格品的 处置
8.7.2组织应保留形 成文件的信息
9.绩效评价
9.绩效评价
9.1监视、测量分析 9.1监视、测量分析和评
7.1.5.2.1校准/验 证记录 7.1.5.3实验室要求
7.1.5.3.1内部实验 室
7.支持 7.1资源
6资源管理 6.1资源提供 6.2人办资源 6.3基础设施
6.4工作环境
7.6监视和测量设备 的控制
7.1.5.3.2外部实验 室
7.1.6组织的知识
7.2能力
7.2能力
7.2.1培训
7.2.1.1在职培训
4.4环境管理体系
5.领导作用 5.1领导作用和承诺
5.2环境方针
4.质量管理体系
5.1管理承诺
5.2以顾客为关注焦 点
5.3质量方针
5.2.2质量方针的沟 通
5.3组织的角色、职 责、和权限
5.3组织岗位、职责、和 权限
5.5职责权限与沟通
5.3.1组织的角色、 职责和权限-补充
5.3.2产品要求符合 性和纠正措施
现的策划
策划
6.2.1质量目标
6.2.1环境目标
6.2.2策划和实施
6.2.2实现环境目标措施 的策划
6.2.2.1质量目标及
其实现的策划的-补
充
5.4.1质量目标
6.3变更的策划 7.支持 7.1资源 7.1.1总则 7.1.2人员 7.1.3基础设施 7.1.3.1工厂、设施 和设备计划 7.1.4过程和运行的 环境 7.1.4.1过程运行环 境-补充 7.1.5监视和测量资 源 7.1.5.1总则 7.1.5.1.1测量系统 分析 7.1.5.2测量溯源
8.3.1总则 8.3.2设计开发的策 划 8.3.2.1多方论证方 法 8.3.2.2设计开发策 划-培训 8.3.2.3产品设计技
7.2与顾客有关的过 程
7.3设计和开发
能 8.3.3设计开发的输 入 8.3.3.2制造过程设 计输入 8.3.3.3特殊特性 8.3.4设计开发的控 制 8.3.4.1监测 8.3.4.2设计开发确 认 8.3.4.3样件计划 8.3.4.4产品批准过 程 8.3.5设计和开发的 输出 8.3.5.2制造过程的 设计输出 8.3.6设计开发的更 改 8.4外部提供过程、 产品和服务的控制 8.4.1总则 8.4.1.1总则-补充
6.策划
6.策划
5.4策划
6.1应对风险和机遇 6.1应对风险和机遇的措
的措施
施
6.1.1确定需处理的 风险和机会
6.1.1总则
6.1.2策划和处理方 案
6.1.2环境因素
5.4.2质量管理体系 策划
6.1.2.1风险分析
6.1.3合规义务
6.1.2.2应急计划
6.1.4措施的策划
6.2质量目标及其实 6.2环境目标及其实现的
和评价
价
9.1.1总则
9.1.1总则
9.1.1.1制造过程的 监视和测量
9.1.1.2统计工具的 识别
9.1.1.3基础统计概 念知识
9.1.2顾客满意
9.1.2合规性评价
9.1.2.1顾客满意-
8测量分析和改进
8.1总则 8.2监视和测量
补充 9.1.3分析和评价 9.1.3.1优先级 9.2内部审核
10改进 10.1总则 10.2不合格和纠正措施 8.3不合格品的控制
10.3持续改进
8.4数据分析 8.5持续改进
9.2内部审核 9.2.1总则 9.2.2内部审核方案
9.3管理评审
5.6管理评审
10改进 10.1总则 10.2不合格和纠正 措施 10.2.1处理 10.2.2证据信息 10.2.3问题的解决 10.2.4防错 10.2.5保修管理 10.2.5.1顾客投诉 及现场失效测试分 析 10.2.6预防措施 10.3持续改进 10.3.1组织的持续 改进
7.3意识
7.3意识
7.3.1意识-补充
7.3.2员工激励授权
7.4沟通 7.5形成文件的信息 7.5.1总则
7.4信息交流 7.5文件化的信息
7.5.1总则
6.5质量信息/4.2文 件要求
7.5.1.1质量管理体 系文件
7.5.1.2质量手册
7.5.2创建与更新
7.5.2创建与更新
7.5.3形成文件的信 7.5.3文件化的信息控制
求和期望
期望
4.2.1了解相关方的 需求和期望-补充
4.3确定质量管理体 4.3确定质量管理体系范
系范围
围
4.3.1确定质量管理
1范围 2.引用文件 3.术语和定义
体系范围-补充 4.3.2顾客特殊要求 4.4质量管理体系及 其过程 4.4.1组织应按标准 建立、实施、保持 和改进管理体系 4.4.1.1产品和过程 一致性 4.4.1.1.1产品安全 4.4.1.2外包过程 4.4.2必要时 5.领导作用 5.1领导作用和承诺 5.1.1总则 5.1.1.1企业责任 5.1.1.2过程效率 5.1.1.3过程所有者 5.1.2以顾客为关注 焦点 5.2方针 5.2.1质量方针的制 定
9.2.2.1内部审核方 案 9.2.2.2质量管理体 系审核 9.2.2.3制造过程审 核 9.2.2.4产品审核 9.2.2.5内部审核员 资格 9.3管理评审 9.3.1总则 9.3.1.1质量管理体 系绩效 9.3.2评审的输入 9.3.2.1管理评审输 入-补充 9.3.3评审的输出 9.3.3.1评审输出补充
十堰百业兴实业有限公司
管 理体系过程识别对照表
IATF16949：2016
ISO14001：2015
GJB9001：2009
1.管理原则
1.引言
2.范围与应用
2.范围
3.引用标准、术语 和定义
3.规范性引用文件
4.组织环境
4.组织所处的环境
4.1了解组织及环境 4.1理解组织所处的环境
4.2了解相关方的需 4.2理解相关方的需求和
8.5生产和服务的提 供 8.5.1生产和服务提 供的控制 8.5.1.1控制计划 8.5.1.2标准作业操作作业指导书和 可视化标准 8.5.1.3作业准备验 证 8.5.1.4停机后验证 8.5.1.5全面生产维 护 8.5.1.6生产工装和 生产、试验检验工 装和设备的管理 8.5.1.7生产计划 8.5.2标识和可追溯 性 8.5.3顾客或外部供 方的财产 8.5.4防护
8.5.5交付后活动
8.5.5.1服务信息反
7.5生产和服务的提 供
7.7技术状态的管理
馈
8.5.5.2与顾客的服 务协议 8.5.6更改控制 8.5.6.1更改控制补充 8.5.6.1.1应急过程 控制 8.6产品和服务的放 行 8.6.1产品和服务放 行-补充 8.6.2全尺寸和功能 试验 8.6.3外观项目 8.6.4外部提供产品 和服务的符合性验 证和接收 8.6.5法律法规的符 合性 8.6.6接收准则 8.7不合格输出的控 制 8.7.1总则