混凝土热工计算
一.混凝土（C35P8）施工配合比
二．原材料
1.水泥：选用大冶尖峰P.O4
2.5 ；
2.掺合料1：安徽马钢嘉华新型建材有限公司S95矿粉；
3.掺合料2：武汉华电粉煤灰开发公司F类Ⅱ级粉煤灰；
4.掺合料3：中冶武汉冶金建筑研究院有限公司，CAS膨胀纤维抗裂剂；
5.外加剂：鄂州市樊泰隆科技有限公司，聚羧酸高效减水剂SG-100;
6.细集料：巴河中砂细度模数2.6---3.0；含泥量<2%；泥块含量
<1%；
7.粗骨料：黄石大冶5-31.5mm碎石；含泥量<1%；泥块含量<0.5%。
三、控制混凝土综合温差，降低裂缝可能性的方法
1.提高优质Ⅱ级粉煤灰的掺量，以降低混凝土的水化速度，同时降低混
凝土的水化升温；
2.调整混凝土外加剂SG-100，延长混凝土凝结时间，控制混凝土的初
凝时间在7-10小时；
3.CAS膨胀剂有一定膨胀性能，抵消混凝土的部分收缩。
4.通过施工单位对混凝土表面的覆盖进行混凝土保温、保湿养护，以降
低混凝土的内外温差；
5.选用合格的原材料，尽量降低砂率，优化配合比，减少收缩；
6.尽量降低混凝土的出机温度，不超过30℃。
四、混凝土质量控制
1.严格按配合比生产混凝土，严格控制混凝土的单方用水量；严格控制砂、石料的含水率；严格控制原材料的温度在规定的范围内，同时混凝土入模不大于30℃；
2.混凝土生产时严格按配合比计量，其计量偏差应符合G B50164-2011《混凝土质量控制标准》的规定，水泥误差应控制在2%以内，粗细骨料在3%以内，水及外加剂在2%以内；
3.混凝土搅拌时间不低于40秒；
4.合理安排车辆，严格控制混凝土的出站坍落度不大于200mm，使混凝土到现场坍落度满足工地施工要求，入泵坍落度180-190mm，入模坍落度不大于180mm；
5.混凝土在现场或在运输期间绝对禁止加水；
6.混凝土自出站后，必须在2.5个小时之内浇筑完毕。
7.混凝土振捣严格按规范要求，应避免过振和漏振现象；
8.混凝土施工完毕后，应及时的做好保温、保湿措施，以提高混凝土的表
面温度，从而降低混凝土的内外温差。
五．生产组织保证及服务保证措施
1、生产调度人员昼夜值班，随时准备为施工单位服务。
2、严密组织生产，在现场安排生产调度，合理安排车辆，正常生产砼时做到工地不断车、不压车。
3、机务人员做好设备的检查工作，保证生产施工过程中搅拌、运输、泵送设备的完好，并昼夜值班，解决突发事件。
4、质量人员昼夜服务，深入工地现场检查，与工地负责人随时保持联
系，解决可能出现的问题，严把质量关。
5、商品砼车、泵车司机及操作工做到文明服务，服从工地现场管理人员及调度的指挥。
6、严格履行合同，善始善终，并做好售后服务工作。
六.混凝土综合温差计算（YS）
根据我国著名的裂缝专家王铁梦教授对结构物应力—应变分析，砼综合温差（T）由下列公式可求得。
（按7天的综合温差进行计算，因为混凝土的内部最高温度在混凝土浇注后7天内达到）
对普通砼：T=T1+T2+T3 ①
对膨胀砼：T=T1+T2+T3-T4 ②
本工程为膨胀混凝土由②式可求得砼的综合温差
Tmax=C ×Q/γm×ρ
T1—0.6×Tmax=（0.6×C×Q）/（γm×ρ）；
Tmax—砼内部绝热温升（℃）；
C—水泥用量 C=182+41=223㎏/m3（其中41为CAS,水化热时按水泥水化热考虑），据有关研究掺30％的掺合料能降低水化热２０%左右,本配合比掺掺合料为45％，计算时降低水化热按15％考虑；
Q7—水泥水化热，本工程使用P.０４2.5水泥， Q7约301×103J/㎏；
γm—砼密度为2380㎏/m3；
ρ—砼比热取0.97×103J/㎏·℃；
0.6—砼构件为一般散热时的影响系数。
Tmax=C ×Q /（γm×ρ）=29.1(由于混凝土中心温度在7天左右达到最高值，所以计算时水泥水化热取Q7)
考虑散热T1=0.6Tmax =17.46混凝土升温)
⑵T2--为环境气温平均差（℃），本工程约7、8、9月施工气温为：30-42℃。
T2=[42-30]/2=6℃
⑶T3--砼收缩当量℃
T3=εy/α
εy=ε0M1M2…M10 (砼收缩值)
ε0=3.24×10-4（1-e-0.01t） (标准条件下的砼收缩值)
M1…M10 --条件变易系数与砼配合比及施工条件有关，考虑水灰比及相对湿度影响，取M=1.21，M7=1.13，其它M n取1.0；
t—龄期；
计算7天砼最大收缩值：
εy（7）=3.24×10-4（1-e-0.01×7）×1.21×1.13=0.3×10-4
α—砼线膨胀系数，取1×10-5/℃
T3=εy/α=0.3×10-4/1×10-5=3℃
⑷ T4—膨胀砼的膨胀补偿当量温差℃；
T4=ε2m/α
ε2m—补偿收缩膨胀砼7天水中限制膨胀率，实测得ε2m=2.5×10-4 T4=2.5×10-4/1×10-5=25℃
⑸综合温差：
当Q7=223×103 J/㎏时混凝土7天的综合温差
T=29.1+6+3-25=13.1<25(℃)（不考虑散热）
根据有关规定，大体积混凝土应控制综合内外当量温差不大于25℃，混凝土理论上不会出现收缩裂缝，但对于膨胀混凝土来说，由于混凝土的
膨胀能抵消部分混凝土的收缩，因此混凝土的温差要求有所放宽，本次混凝土的膨胀率为2.5×10-4，其当量温差25℃，可抵消相当于25℃温差的温度收缩，所以本工程混凝土的实际内外温差控制在25+25=50℃内混凝土理论上不会出现收缩裂缝。
但以上计算所得13.1℃为混凝土综合温差,而并非混凝土的实际内外温差,混凝土内外温差实际上远大于13.1℃。
混凝土实际的内外温差=混凝土温升（T1）+混凝土入模温度（28℃左右）-环境最低温度（30）=29.1+28-30=27.1℃，此温度未超出膨胀混凝土控制温差理论允许的温度（50℃），混凝土不会有出现温差裂缝，但由于现场混凝土不可能做到水中养护，所以其膨胀率不一定能达到试验时的数值，因此为增大混凝土不产生裂缝的可能性，要求施工单位对混凝土的表面进行覆盖养护，最好能保证混凝土的表面温度与中心温度差还控制在25℃内。
七.估算混凝土中心最高温度
混凝土入模温度（大约）=28℃
混凝土中心最高温度=29.1+25=54.1℃
注：本计算书仅供施工单位参考，若在施工过程中出现任何问题，请及时与我公司联系，我公司将竭诚为您服务。
本计算书若有不足之处，恳请批评指正，谢谢！
2018.5.10。