5s-目视-看板管理
小组讨论
5S做不好的原因是什么?
5S 的根本目的是提升人的素质素养
海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练一个日本人,让 他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五
遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事
不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。
其积极意义则为“控制库存”,防止资金积压。
唯一固定
30″
整 顿 的 推 行
1.撤除不用的东西:按照“整理”项,所述要领推行。 2.整备放置空间:经整理后所腾出来的棚架,工具柜须加以重新
配用,如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。
3、规划放置空间 :按照物品使用的频率 4、放置标志 :设定标签与标志 5、建立台账 :建立起台账档案
每小时 每天 每周 每月 三个月 半年 一年
处理方法
放工作台上或随身携带 现场存放(工作台附近) 现场存放 仓库存储 仓库存储 仓库存储 仓库存储(封存)
备注
定检查 定期检查 定期检查
非必
需物 品 未定
两年
有用 不需要用 不能用
仓库存储(封存)
仓库存储 变卖/废弃 废弃/变卖
定期检查
定期检查 定期清理 立刻废弃
1、不再使用的各种挂具; 2、无用的各管线; 3、无效标牌、 指示牌等。
越少越好
30′
5S整理工作关键步骤 1.区分要与不要
2.不要的集中放置
3.统计数量登记清单 4.红牌作战
5.分类处置
30
整 理 的 难 点
整理就是把必要物品和不必要的物品区分开来,
不要的物品彻底处理或丢弃,
而不是“简单的收拾后又整齐地放置废品”。
51
案例:门的推拉标示
1.张贴固定门,出入门标示牌,规格:长60 MM.宽150MM 2.张贴“推”,“拉”,标示牌.规格:长60MM,宽60MM 3.双门:固定门贴“固定门”标示牌,活动门贴“出入门”标示牌.贴在门锁中 心线 4.上方40MM处,两个门牌高度一致,左右距离一致;在“出入门”的上方 5.20MM处贴上“推”字牌,在门的背面贴上“拉”字牌. 6.单门:在门锁的上方40MM处贴“推”字牌,背面贴“拉”字牌.
上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在 地摊上卖。但他们发明了5S管理方法,彻底改变了日本人,养成了“认真对待每一件小 事,有规定按规定做”的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的 。
中国企业如果想与国外企业竞争,
应该像海尔一样大力推行5S管理,提升人的品质。
48
通行线画法
黄线不可踏或跨越,所以要留有可以出入的部份,称之为出入口线。
要点:①用黄色或白色箭头; ②要有一定间隔或画在转角附近; ③楼梯也不要忘记。
49
虎纹
50
放置场线
放东西的地方就是放置场,标示放置场的线就是放置场线,特别以 在制品放置场所与作业台为对象。
①清出在制品的放置场所; ②作业台、台车、灭火器的放置场所; 要点: ③一般采用白线,不良品则采用红线。
整 顿 活 动 清 扫 活 动 清 洁 活 动 素 养 活 动
◎
◎ ◎ ◎
第七部分
第八部分 第九部分 第十部分
5S推行关键步骤
流程优化5S 5S优秀改善展示 目视化管理
第 一 部 分
序
言
时间观念
日本人
中国人
中国有种文化博大精深
• 差不多文化 • 随便文化
一日三餐
德国人
中国人
老年人的生活
德国人
配电柜
指示表
温度计
压力表
阀门
常开 常开 常闭 常开
5S 整顿关键要点
1. 规划放置场所
2. 确定放置方式:定置,定容,定量,定时
定责
3. 物品放置符合人体工学,不要过头或低于膝盖 4. 划线/分区/标识
整顿的目标—防呆
车间区域标示
43
车间员工编号的水杯
楼梯的标示
1.制作标示板:两色有机玻璃,单面印刷
2.上半部:白底黑字,蓝色箭标 3.下半部:蓝底白字,白色箭头 4.规格:长220MM,宽200MM,字体为黑色,字高50M 5.用硅胶贴在楼梯转弯处的前面 6.如果楼梯转弯处有应急灯(安全灯),则附着在应急灯(安全灯)上方 300MM
5S与精益生产
根基不稳,大厦将倾
5S管理能给企业带来哪些提升?
轿 辰 集 团
E R P 系 统 导 入
第 二 部 分
整 理 活 动
“要”与“不要”的判定标准
类别 基 准 分 类 1、用的机器设备、电气装置; 2、工作台、材料架、板凳; 3、使用的工装、模 具、夹具等; 4、原材料、半成品、成品等; 5、栈板、周转箱、防尘用具; 6、 要 办公用品、文具等; 7、使用中的看板、海报等; 检验用的样品等。 1、杂物、灰尘、纸屑、油污等; 2、不再使用的工装、模具、 8、各种清洁工具、用品等;
5S及目视化管理
周建华-Frank 苏州卓一企管
请用一句话说明你理解的 5S是什么?
5S思考:
自己公司5S能打多少分?
5S思考:
自己整理过自己思维习惯和行为习惯的举手?
面对这样的环境,你会怎么做?
家中的5S
◎
第一部分
序
言
目
录
◎
◎ ◎ ◎ ◎
第二部分
第三部分 第四部分 第五部分 第六部分
整 理 活 动
9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等; 10、作业指导书、作业标准书、
A、地板上
夹具等; 3、不再使用的办公用品; 4、破烂的垃圾筒、周转箱、
纸箱等; 5、呆滞 物料等。
不要
5、工作台 C、墙上 D、空中
1、过时的报表、资料; 2、损坏的工具、样品等; 3、多余的 材料等; 4、私人用品。 1、蜘蛛网; 2、老旧无用的标准书; 3、老旧的海报标语;
45
楼梯步行方向的标示
1.走廊的宽度超过1.8M或楼梯的宽度超过1.5M时标示中央线 2.中央线规格:宽为50MM的黄色胶带或油漆 3.交叉路口用虚线表示 4.交叉路口要有方向引导标示板 5.步行箭头规格;长200MM,宽100MM,颜色:蓝色胶带或油漆 6.行走方向箭头与箭头之间的距离为5M
46
清扫
清洁 素养
Standardize
Sustain
22
推行 5S 第一感受是 : 痛苦 !
5S的副作用/开始阶段
1、增加了成本(要投入) 2、效率暂时降低(麻烦了) 3、心理压抑感增强(有人管) 4、犯错误机会多了( 有标准)
5S的正作用/熟练后
1、经济效益增长(成本降低)
2、工作效率提高(目标明确) 3、在公平中工作(任务明确) 4、熟能生巧(习惯养成)
5 S 的 起 源 与 发 展
◇
5S起源日本丰田公司
◇ 日本企业将5S运动作为管理工作的基础。
日本企业现场管理的两大法宝: A、5S活动 B、小组活动
5 个 S 之 间 的 关 系
第1个S整理
(SEIRI) 区分“要用”与“不用 ”的东西
机 、 物 , 环
SEITON
SEISO 将有用的东西 定出位置放置
52
设备部位的标示
1.制作不干胶规格,颜色如 下图所示 2.贴在安全罩的前面或联结器罩的侧面. 3.皮带轮的上端要有检查口 4.以横写为原则,字要用黑色油性笔写. 5.标示要注明连条的品名,规格,和数量.
53
设备检查要点的标示
制作检查部位标签,如图所示(日、周、月三种)。 规格:长40mm×宽40mm,不干胶单面印刷。 标签记录内容及方法: a栏:标记检查顺序的代号; 5栏:标记每日检查时的检查时间; 每周检查时的检查星期;每月 检 查时的部位。 c栏:标记检查部位。 4. 底色区分: A. 每日检查:红色;5. 每周检查:黄色;C. 每月检查:绿色。
(例) a
检查部位
检查部位
检查部位
c
40
15
传送用滚轴类
15
每日09:30分 每周
检查时间
5
检查时间
每月
检查时间
10
No:03 检查部位
检查部位
检查部位
请找出本页中有多少个英文字母O Beijing's construction regulatory body released overall plans and deadlines of all venues related to the Beijing 2022 Winter Olympics on Thursday, laying the foundation for Olympic projects to advance.
案例:地面导向标示
1.交叉路上附着通行方向引导标示板 ,标示板以附着在地面为原则, 2.标示板标示地点或方位. 3.行走箭头用蓝色标示 4.中央线及边线用黄色表示 5.中央线及边线的宽度为50MM.
47
门开关线的标示
1.油漆或胶带的幅度: 50MM或25MM 2.打开门的标示只限于90角的范围 3.线一般为黄色(黄色地面时选绿色) 4.门的开关轨迹用虚线或圆点
5S-整理杀手名言
1.这个以后用得着
2.这个扔了可惜,先放着
3.下个月还得用,搬来搬去麻烦
4.老板不允许扔
-----
5S整理--工作区域管理表
区域负责人:
N o 种 类 标 准 量 数量 最 大 量 最 小 量 单 位 状 态 必 须 非 必 须 整理 暂 放 区 红 免 牌 责 品 区 6 个 月 用 一 次 整顿 1 个 月 用 一 次 划 线 标 识 清 扫 清扫 点 检 加 油 润 滑 清洁 标准 作业 素养 5S检 查项