建设工程质量施工标准化图集
中国建筑第四工程局有限公司 华东分公司
前言
为贯彻“百年大计，质量第一”的方针，全面提 高公司的质量管理水平，实现工程质量管理的标准化、 常态化，不断的去总结经验，贯彻中建总公司的“过程 精品”方针及中建四局“简洁、实用、能执行”的管理 理念，认真落实过程管理及局《项目管理达标手册》要 求，使工程质量在过程中始终处于受控状态，制定了各 分部分项施工质量准化要求，不断规范、提升现场质量 管理工作。
墙柱钢筋标准工艺要点
绑扎
2 1
3 4
1、墙柱水平筋端头绑扎牢固；
4
2、箍筋均匀；
3、钢筋间距均匀，绑扎牢固
4、柱梁交接处核心箍筋的设
置到位
定位筋
1
墙柱钢筋标准工艺要点
1、墙每隔 30cm设置一 道定位钢 筋
2
2、柱四角及 中间每隔 30cm设置一 道定位筋
保护块
1
墙柱钢筋标准工艺要点
1、墙柱垫块离地、 边角25cm开始设置， 间距1m。 2、垫块采用厂家生 产定型垫块。
3 的部位在楼面 弹墨线
1
墙柱钢筋标准工艺要点
管道钢筋加固
管道加强钢 筋设置位置 准确，长短 一直、方向 一直、绑扎 牢固。
平板钢筋
板钢筋标准工艺要点 1
2
1、马镫从边跨第三根钢筋按梅花型设置，间距1米。 2、不同的板厚采用不同型号的马镫，13cm以上的板厚采用钢筋马 镫
梁钢筋
接头
3
梁钢筋标准工艺要点
1
1、下料完成的钢筋半
混凝土标准工艺要点
成型质量
1、施工 缝结合 严密平 整、无 夹杂物
阳台、厨卫间楼地面
混凝土标准工艺要点
平仓、收面
1
1、厨卫间、阳
台板收光时必须
带线控制标高。
2、边角要压实
顺直
3、厨卫间、阳台板 收光时将浮浆清理干 净，压实拉毛。 4、吊模下口砼面标 高控制正负5mm
2
4
3
5、初凝后终凝 前进行吊模拆 除。
混凝土标准工艺要点
收面
1、收面时必 须压实拉毛。
养护
混凝土标准工艺要点
1、夏天砼浇 筑 完 成 后 12h 内进行浇水养 护，养护7d。 2、砼强度未 达 到 C12 以 前 ， 严禁上人。
混凝土标准工艺要点
成型质量
1、砼地面浇 捣一次成型， 原浆抹平， 终凝前打磨 压实。 2、砼面平整 度控制在正 负5mm
10cm设置一道螺杆
洞口模板标准工艺要点
模板加固图
洞口模板标准工艺要点
模板加固图
1-1剖面图
洞口模板标准工艺要点
模板安装图
1、螺杆间距设置同 模板加固相同 2、水平钢管加固贯 通洞口两侧。 3、对顶钢管采用可 调顶托
楼梯间模板
楼梯间模板标准工艺要点
模板加固图
3
1、模板必须每层
清理干净并刷脱
2.
螺帽跟螺杆要配套
3.按照方案安装螺杆
4.下面三排要用双螺帽
5.拼缝之间要贴海绵条
6.木方间距200mm并符合
方案要求
7.墙垛超过30cm加一道螺
杆
8. 模板拼缝处要用木方压
实
9、离地20cm设 置第一道螺杆。离 板底20cm设置一 道螺杆。两侧离边 10cm设置一道螺 杆
200mm
墙模板标准工艺要点
混凝土标准工艺要点
平仓、收面
初凝后终凝前 进行吊模拆除。
楼梯间楼地面
混凝土标准工艺要点
平仓收面
1、下一层楼梯施工缝浇筑混凝土前凿毛清理干净。 2、踏步板分2次进行振捣，初凝前再次振捣 3、混凝土余料及浮浆清理干净。 4、踏步分2次收面，收面时铁板深入踏步板下面， 表面最后拉细毛
上翻梁
混凝土标准工艺要点
混凝土标准工艺要点
成型质量
1、砼结构应达 到内实外光、面 层平整，菱角方 正饱满。 2、墙板交角、 线、面顺直清晰、 平顺；无蜂窝、 麻面，无漏浆、 胀模、烂根。
成型质量
混凝土标准工艺要点
1、砼结构应达到 内实外光、面层平 整，菱角方正饱满。 2、梁柱节点、交 角、线、面顺直清 晰、平顺；无蜂窝、 麻面，无漏浆、胀 模、烂根。
砌体标准工艺要点
构造柱浇筑
1、顶部模板装成喇叭 式进料口，进料口应比 构造柱高出100mm 2、浇筑柱砼时应把进 料口也满浇，拆模后将 突出的砼打凿掉即可
3、浇灌混凝土前， 必须将砌体留槎部位 和模板浇水湿润 4、将模板内的落地 灰、砖渣和其他杂物 清理干净
导墙
弹线
导墙标准工艺要点
2 1
1、根据图纸留 设门洞 2、根据图纸进 行预埋管并注 意成品保护 3、按图纸要求 对需要做导墙
砌体标准工艺要点
留置马牙槎
1、构造柱与墙体交接 处留出马牙槎，马牙槎 先退后进，宽度60mm。 2、拉结钢筋应沿砌筑 全高设置，拉结筋间隔 不应超过500mm设置 2Ф6拉结筋。
砌体标准工艺要点
模板加固
1、构造柱模板的对拉 螺杆宜设置于构造柱两 侧马牙槎上，
2、对拉螺杆距离上 下各150mm，中间距 离≤600mm 3、沿砌体马牙槎凹凸 边缘贴上双面胶
200mm
墙模板标准工艺要点
刷模板脱模剂
1 、 每 使 用 2 层 涂 刷 一 次 脱 模 剂
2、 墙 模 板 周 转 89 层 更 换 一 次
墙模板标准工艺要点
模板安装图
3 4
7
5
2
1、模板内侧与定位线重合 2、底排螺杆离地不大于20cm 3、顶排螺杆离板底不大于20cm 4、阴角螺杆距离阴角墙面不大于 20cm 5、阳角螺杆距离阳角不大于10cm 6、层高 2.8—3.2m 设置6排螺杆
模板加固图
1.螺杆采用Ф14
2.螺帽跟螺杆要配套
3.按照方案安装螺杆
4.下面三排要用双螺帽
5.拼
缝之间要贴海绵条
6.木方间
距225mm
7.模板拼缝处要用木方压实
8、螺杆排数设置
2.8-3.2 6排
3.2-3.8 7排
3.8-4.6 9排
4.6-5.6 10排
9、离地20cm设置第一道螺杆。离板
底20cm设置一道螺杆。两侧离边
方案要求
7.模板拼缝处要用木方压
实
8、螺杆排数设置
2.8-3.2 6排
3.2-3.8 7排
3.8-4.6 9排
4.6-5.6 10排
直型墙配模平面图
9、离地20cm设 置第一道螺杆。离 板底20cm设置一 道螺杆。两侧离边 10cm设置一道螺 杆
200mm
墙模板标准工艺要点
模板配模图
1.螺杆采用Ф14
3.2—3.8m 设置7排螺杆 3.8—4.6m 设置9排螺杆 4.6—5.6m 设置11排螺杆 7、木方间距不大于20cm 8、垂直度不大于3mm 9、螺杆间距设置应符合方案要求
墙模板标准工艺要点
模板安装图
锁脚螺杆离地面10-15cm间距80—90cm
墙模板标准工艺要点
检查
1、螺杆位置及间距符合 加固图要求 2、模板垂直度控制在不 大于3mm 3、螺帽紧固力矩4065N*m
混凝土标准工艺要点
浇砼
1、5m以上结构要先 浇筑柱后浇筑梁板 2、先浇筑竖向结构 3、控制振动棒振捣 数量与质量，振动棒 电与点之间间距控制 在50cm内。 4、振动时间控制在 20-30s。 5、砼的浇捣时间差 控制，避免出现冷缝。
平仓
混凝土标准工艺要点
1、带线进行检查 刮平。 2、每个房间必须 带6条线，房间四 周控制墙根部、 对角线控制房间 砼标高。 3、砼面平整度控 制在正负5mm
水。 第13条 不执行样板引路、不推行样板层、样板段
就大面积施工。
目录
一、 主体一结构篇
二、 主体二结构篇
三、 初装修篇
四、 五、 六、 七、
水电安装篇 质量关键点篇 临时设施篇 质量集锦篇
一、主体一结构 ——模板篇
墙模板
墙模板标准工艺要点
测量放线
1 2
3
1 由专业测量人
员提供房间控
制线
2 班组人员弹出
模板配模图
1.螺杆采用Ф14 2.螺帽跟螺杆要配套 3.按照方案安装螺杆 4.下面三排要用双 螺帽 5.拼缝之间要贴海绵 条 6.木方间距200mm 并符合方案要求 7.墙垛超过30cm加 一道螺杆
8.离地20cm设 置第一道螺杆。 离板底20cm设 置一道螺杆。两 侧离边10cm设 置一道螺杆 9.模板拼缝处要 用木方压实
方柱模板标准工艺要点
安装
1、螺杆位置及间距 符合加固图要求
方柱模板标准工艺要点
检查
2、模板垂直 度控制在不 大于3mm 3、卫间、入户花园模板标准工艺
模板配模图
要点
@--与楼面间隙1cm
降板处墙板配模
阳台、厨卫间、入户花园模板标准工艺
模剂
2、模板每6层更
1
换一次。 3、定位和固定木
方不得少于两根
一、主体一结构 ——钢筋篇
墙柱钢筋
墙柱钢筋标准工艺要点
钢筋定位
墙柱钢筋定位：不少于3道定位 箍筋，根部两道，板面起 150mm设一道
墙柱钢筋标准工艺要点
接头
1.焊包较均匀，突 出部分最少高出钢 筋表面4mm。 2.接头处的弯折角 不大于4°。 3、接头处的轴线偏 移应不超过0.l倍钢 筋直径，同时不大 于2mm。
柱模板
方柱模板标准工艺要点
模板放线图
1
2 3
1 由专业测量人员提供房间控制线 2 班组人员弹出20cm模板控制线 3 班组人员弹出模板定位线
方柱模板标准工艺要点