确认顶杆和定位圈及 限位开关是否符合标准。
在调模状态下 慢速开模到位。
从压车上把模具慢速吊到机台上方 把模具靠在定模板慢速下降至定位位
把吊环吊带取下,行车开 到指定位置，打开模具。 （2分钟）
装上压板上下拉开 用加力板手压紧压板紧固螺丝 （4分钟）
顶针连接,按需求接顶针保护 和抽芯、冷却水管、模温机
作业流程图 文件号 版本号 1.0 上模工序流程
上模 根据计划确认模具 是否符合生产标准。 （1分钟）
注塑工序流程 发布日期
文件编号
页次
SOP-PM-401 第1页 共3页
NO
开模具维护清单至
YES
拿取吊环与吊带安装到模具上, 吊出模具至压车上拉到机台边上
打开机台马达及电热。 把行车开到指定机台边缘。 （1分钟）
备注：此工作流程仅作参考。按机台吨位来确定时间长短。
用干净布擦试模具表 面 待模温到实际值按标
作业流程图 文件号 版本号 1.0 注塑工序流程 发布日期
文件编号
SOP-PM-401 第2页 共3页
页次
PPAP工序流程
生产维护工序流程 工艺优化工序流程
PPAP
确认原料OK及模温到实际值 确认模具结构符合生产标准开始调 试
设定 抽芯进退芯Байду номын сангаас序
锁模力调整 打开机台马达调至在调模状态 下慢速合模到位后进行自动调
OK
取样送检 PPAP送取连续300模QA测量检查 生产维护和工艺优化送IPQC检
作业流程图 文件号 版本号 1.0 下模工序流程
下模 生产计划完成后、停机 换模，准备好工具。
注塑工序流程 发布日期
文件编号
页次
SOP-PM-401 第3页 共3页
YES
关掉模温机、用干净的布擦 拭模具表面、喷上防锈剂。 （1分钟）
开合模调整 开模压力、位置、及速度调整 合模压力、位置、时间及速度调整
生产维护 工艺优化
脱模次数调整 顶出压力、位置及速度调 整顶退压力、位置及速度
抽芯设定 抽芯压力、位置及速度调整 入芯压力、位置及速度调整
射出计量保压调整 时间、压力、位置、速度调 整 工艺优化微调,产品外观自检
NG
制作文件 工艺卡制定 工艺卡修定 工艺参数存入电脑
NO
确认计划是否还有后续待开机。
合上模具用气枪把模具内 水吹到水桶内、拔掉水管
把行车开到指定机台边缘 固定好，插上电源。
拿取相对吊环、吊带安 装到模具上方，吊带吊 在行车吊钩上拉紧。
把模具从机台内慢速吊出到 压车上、拉到模具平台。
松开压板螺丝、打 开动模板到相应位 置。
把行车开到指定位置，用1-2公斤 PP料清洗螺杆后，关掉电源。