1.2.6作业或管理人员在进入受限空间之前，要对所有进入人员进行登记，登记内容至少要包括单位、姓名、岗位、目的、时间等，从受限空间出来也要及时登记出来时间。
1.2.7当受限空间作业超过规定时限或连通的管线、容器等工艺条件发生变化时，应按照要求立即停止作业，禁止任何人进入，并重新悬挂“危险区域、禁止入内”标志牌，待再次检验合格，并重新办理相关手续后方可恢复作业。
(5)测量可燃气体、有毒气体浓度
(6)对作业人员进行“施工、安全三交底
(7)开具票据，进罐进行作业
3、防护措施要求
(1)作业人员要严格遵守各自的安全规程。
(2)严格按照作业指导书进行。
(3)作业现场应有专人监护。
(4)作业现场要保证足够的灭火器材及设施。
(三)职责
1、安全环保部职责
负责对所属单位受限作业的监督检查。对受限空间作业现场的安全实施监督检查。
1.3受限空间作业前，应根据受限空间盛装(过)物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：
1.3.1氧含量为18～21%，富氧环境下不应大于23.5%；
1.3.2有毒气体(物质)浓度应符合GBZ 2.1的规定；
1.3.3可燃气体浓度：当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％时，其被测浓度应不大于0.5％(体积分数)；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，其被测浓度应不大于0.2％(体积分数)。
1.2.2与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵；
1.2.3受限空间内用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。
1.2.4受限空间作业时，在没有达到规定作业条件或相关手续不完善时，必须在受限空间入口悬挂警示标志(红底白字，“危险区域，严禁入内”)。
1.2.5当受限空间具备进入作业条件时，需要在出入口更换安全标志牌(绿底白字，“检验合格，可以入内”)。
三、技术要求：熟练掌握密闭容器内作业的特点和注意事项。
四、频次要求：不定期。
五、步骤
(一)受限空间作业要求
1、受限空间作业安全要求
1.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》。
1.2作业前，应对受限空间进行安全隔绝，要求如下：
1.2.1与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；
1.7照明及用电安全要求如下：
1.7.1受限空间照明电压应小于或等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12V；
1.7.2在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠；
2、作业流程
(1)转出密闭容器内介质
(2)吹扫、置换、蒸汽处理密闭容器
(3)密闭空间需开孔通风
(4)测量容器氧含量浓度。
1.6.4有噪声产生的受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具；
1.6.5有粉尘产生的受限空间，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具。
1.6.6高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；
1.6.7低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。
(8)各类作业人员应当严守岗位，各司其职，严格按照受限空间作业方案和操作规程实施和监督受限空间作业，及时掌握受限空间安全情况，发现异常，立即采取措施，防止发生事故。
受限空间作业作业指导书(油品调和车间)
单位
油品调和车间
作业名称
受限空间作业
编号
03
一、风险防控：未办理《受限空间作业票》、安全措施不到位、安全监护不到位，会发生窒息、中毒、火灾、爆炸等事故。
二、注意事项：将密闭空间连接的各管线切断加装盲板；培训首先空间作业人员；检测密闭空间内的氧含量及可燃气体浓度；进入密闭空间人员须佩戴防护用品；专人监护；按规定进行密闭容器内作业。
1.4应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：
1.4.1打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；
1.4.2必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
1.5应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下：
1.5.1作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min；
2、车间安全管理人员职责：
(1)负责作业人员、监护人员的安全教育和培训，交代作业监护人安全职责，督促相关技术人员按规定办理《受限空间作业票》。
(2)检查落实安全措施，发现问题及时纠正处理。
3、作业人员职责：
(1)按《受限空间安全作业票》上签署的任务、地点、时间作业；并随身携带《受限空间安全作业票》。
1.6.1缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应佩戴隔离式呼吸器，必要时应拴带救生绳；
1.6.2易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到4.3要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；
1.6.3酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；
1.5.6对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场处理，分析合格后方可恢复作业；
1.5.7涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；
1.5.8作业中断时间超过30 min时，应重新进行取样分析。
1.6进入下列受限空间作业应采取如下防护措施：
(2)作业前应检查安全措施是否符合要求；
(3)按规定穿戴劳动防护服装、防护器具和使用工具；
(4)熟悉应急计划，掌握报警联络方式及撤离路线；
(5)监护人不在现场不作业；
(6)遇有违反规定强令作业的情况，或安全措施未落实，作业人员有权拒绝作业。
(7)未经批准，作业人员不得自行变更受限空间位置或作业范围。
1.5.2监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；
1.5.3分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；
1.5.4监测人员深入或探入受限空间采样时应采取4.6中规定的个体防护措施；
1.5.5作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；