利用某些物理量，如电阻，介电系数，外来辐射的吸收等和材料 回潮率间的关系间接测得回潮率。 电阻式测湿仪： 事先对一定回潮率的纤维和电阻值作好标定。 影响因素： （1）试样的回潮率分布是否均匀。 （2）测量范围：一般应在满量程的20-75%范围内读数，避免起始 端和满刻端使用。 （3）温度影响：结果要进行温度修正。 （4）除水以外，棉蜡，油脂，丝胶，油剂等都会使电阻降低。 （5）纤维集合体的结构状态
粘胶针织绒线（内销） 8
亚麻纱
12
粘胶针织绒线（外销） 13
经梳毛纱
16
粗梳毛纱
15
羊毛绒线（国内） 10
涤纶纱及长丝
0..4
锦纶纱及长丝
4.5
腈纶纱
2
羊毛绒线（外销） 15
羊毛针织绒线
15
绢纺蚕丝
11
维纶纱 涤棉纱（65/35）
5 3.2（英制3.7）
第二节 影响吸湿性的外界因素
大气压;温度;相对湿度 一定温度条件下，相对湿度愈高、空气中的水气分压力愈大， 单位体积空气中水分子数目愈多，
化的曲线。 各种纤维的平衡回潮率在相同的湿度条件下不同，表明
纤维吸湿的阶段性 不同的纤维具有不同的吸湿等温线，曲线形状呈反S形，反 S形的明显程度越突出，表明该纤维吸湿性越强。
• 特点：1.曲线都呈反S形，吸湿机 理基本一致。
• 2.RH= 0%～15% 时，曲线的斜率 比较大；原因：开始阶段纤维中 游离的亲水基因比较多，容易吸 湿。
纤维种类
标准回潮率（%） 公定回潮率 （%）
原棉
7~8
11．1
苎麻（脱胶） 7~8
12
亚麻
8~11
12
黄麻
12~16（生麻）， 14 9~13（熟麻）
细羊毛
15~17
--
洗净毛
--
15
山羊毛
--
15
干毛条
--
18.25
油毛条
--
19
纤维种类 标准回潮 率（%）
公定回潮率 （%）
桑蚕丝
8~9
11.0
粘胶纤维 13~15
率。
• 混纺纱的公定回潮率
W混（％）＝ WiPi
•
• 其中：Wi（%）——混纺材料中第i种纤维的公定回潮率；
•
Pi（%）——混纺材料中第i种纤维的干重混纺比。
• 4.标准重量 Gk —— 纺织材料在公定回潮率时的重量。
Gk
G0
(1Wk %)
Ga
1Wk % 1Wa %
常用纤维的标准状态下的回潮率和公定回潮率
纺织纤维的吸湿性
第一节 吸湿指标与吸湿机理 （一）水分子在纤维大分子和原纤结构中的存在形式
第一批水分子—亲水基团直接吸收，以后再吸附重叠成 为间接吸收水，也可由纤维中其他物质的亲水基团所吸 引。
纤维高聚物中常见的亲水极性基团：羟基，酰胺基，氨 基、羧基等。
天然动物纤维和植物纤维（包括再生纤维）含有较多的 亲水基团
END
吸湿对纤维性质的影响
• 一、对重量的影响
Gk
G0 (1Wk %) Ga
1Wk % 1
• 其中：G0——干重。
• 二、对长度和横截面积的影响
• 纤维吸湿后体积膨胀，横向膨胀大而纵向 膨胀小，表现出明显的各向异性。
各种纤维在水中的膨胀性能表
纤维种类 棉
蚕丝 羊毛 粘胶纤维 铜氨纤维 醋酯纤维
Sd (%) 20～30
各种纤维的吸湿积分热
纤维种类 吸湿积分热（J/g干纤维） 纤维种类 吸湿积分热（J/g干纤维）
棉
46.1
醋酯纤维
34.3
苎麻
46.5
涤纶
3.4
羊毛
112.6
锦纶
30.6
蚕丝
69.1
腈纶
7.1
粘胶纤维
105.5
维纶
35.2
• 六、对电学性质的影响
• 高聚物的特殊分子结构，赋予纤维具有高的电绝缘性能。
合成纤维大多数不含有亲水基团，吸湿能力较低。
（二）水分子在纤维聚集态结构中的存在形式
纤维的吸湿主要发生在无定形区。
大分子取向度对吸湿性影响很小，聚合度有一定影响。 （二）纤维内部结构-结晶度 吸湿作用主要发生在非结晶区，水分进入结晶区量很少。 （三）比表面积：
比表面积越大，吸湿能力愈强。纤维表面分子具有比内层分子 多余的能量——表面能，表面能使液体向表面收缩——表面张力。 （四）伴生物的性质和含量
• 各种干燥纤维的吸湿微分热大致接近，约为837.4～1256J。
• 吸湿积分热：在一定的温度下，1g干燥纤维从某一回潮 率吸湿到达完全润湿，所放出的总热量称为，单位为J/g （干纤维）。
•
吸湿能力强的纤维，其吸湿积分热也大。
• 3.应用
• （1）吸湿放热与保暖性
• （2）吸湿放热与纺织材料储存
• （3）吸湿放热与热工计算
• 吸湿能力强的在上方，如羊毛、 粘胶；吸湿能力差的在下方，如 腈纶、涤纶等。
三、吸湿滞后性： 在同一空气条件下，纺织材料吸湿平衡回潮率比放湿平衡回潮 率小的现象（或叫吸湿保守性，吸湿滞后现象）
四、吸湿等湿线： 相对湿度一定时，平衡回潮率随温度变化的曲线。
（RH%一定，W-T的关系曲线）
当纤维周围空气的温度较高时，水分子逸出纤维的动能增加， 容易离开纤维，纤维的平衡回潮率较小，一般是温度越高，回 潮率越小，但在高温高湿时，由于纤维的热膨胀等原因，随温 度的增高纤维回潮率会略有增加。
• RH= 15%～70% 时，曲线的斜 率比较小；
• 原因：间接吸收， 同时纤维还有一个膨化过程，所 以吸收的水分比开始阶段减少；
• RH>70% 时，曲线斜率明显地 增大。 原因：水分进入纤维内部 较大的间隙，纤维产生膨化，毛 细水大量增加，表面吸附能力也 大大增强。
• 3. 纤维种类不同，曲线的高低不 同
• 2．标准回潮率
• ——标准大气条件下，从吸湿达到平衡时测得的平衡回潮率。
• 国际标准中规定的标准大气条件为：
• 温度（T）为20℃（热带为27℃），
• 相对湿度（RH）为65%，
• 大气压力为86~106kPa，视各国地理环境而定。
• 我国：大气压力1个标准大气压，即101.3kPa（760mmHg柱），温、湿度的波动 范围：
常见纤维在润湿状态下强伸度变化表
纤维种类 棉 麻 毛 桑蚕丝 柞蚕丝 粘胶 涤纶 锦纶 腈纶 维纶
湿干断裂强度比（%） 110～130 110～130 76～94
80 110
40～60 100
80～90 90～95 85～90
湿干断裂伸长比（%） 106～110
122 110～140
145 172
一、吸湿平衡：
吸湿平衡时间的影响因素
•纤维吸湿性强弱 •纤维集合体密度 •原始回潮率 •环境温度 •纤维表面空气流速
• 特点：1.都是对 数曲线 ；
•
2. 起始段
快，以后减慢直
至平衡 ；
•
3.吸湿平
衡所需要的时间
<放湿平衡所需
时间；
•
4.吸湿平
衡W不等于放湿
平衡W。
二、吸湿等温线： 气压和温度不变条件下，吸湿平衡回潮率随相对湿度变
• 纤维吸湿——绝缘性能下降，介电系数上升，介电损耗因素增 大。
•
使纤维的比电阻下降，减缓静电现象。
• 应用：电阻式和电容式电气测湿仪。
• 七、对光学性质的影响
• 当纤维的回潮率升高时，纤维的光折射率下降。是由于水分子进 人纤维后，引起分子结构作某些改变造成的。
第四节 吸湿性的测试方式 一、直接法： 根据吸湿指标的定义，直接测量出公式中的各个参数：G干，G湿， 关键：烘干和称重。 二、间接测定法：
• 一级标准：T 20±2℃，RH 65±2%；
• 二级标准：T 20±2℃，RH 65±3%；
• 三级标准：T 20±2℃，RH 65±5%；
纺织材料在实验测试前需在标准大气条件下调湿24h以上，合成纤维调湿4h以上即可。
• 3.公价的需要，由国家统一规定的各种纺织材料的回潮
W再增加，纤维密度逐渐变小，因为纤维体积显著膨胀，而水的比重小于纤维。 四、对机械性质的影响
1.对强力的影响： （1）一般规律是W增加，其强力会下降； （2）吸湿能力差的纤维，W增加，强力变化不太显著。 （3）棉、麻纤维，吸湿后强力反而增加；
2.对纤维伸长率的影响： W增加，伸长率有所增加。 水分子进入纤维内部后，使它在受外力作用时容易伸直和产生相对滑移。 3.对纤维的脆性、硬性有所减小，塑性变形增加，摩擦系数有所增加。
Sl (%) --
16.3～18.7
1.3～1.6
15～17
--
25～52
3.7～4.8
32～53
2～6
9～14
0.1～0.3
Sa (%) 40～42
Sv (%) 42～44
1～9
30～32
25～26
36～41
50～114
74～127
56～62
68～107
6～8
--
三、对密度的影响 W增加，纤维密度增加；大多数纤维在 W=4%～6% 时密度最大。
有些成分能吸着水分，而有些不易吸着水分
一、吸湿指标及常用术语
1．回潮率与含水率
回潮率W：纺织材料中所含 水分重量对纺织材料干重的百 分比。
含水率M：纺织材料中所含 水分重量对纺织材料湿重的百 分比。
式中：
Ga —纺织材料湿重；G0—纺织材
料干重。
W (%) Ga G0 100 G0
M (%) Ga G0 100 Ga
125～135 100