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文档之家› 物流工程案例集 第2部分 设施布局分析 第5章 工业企业布局案例
物流工程案例集 第2部分 设施布局分析 第5章 工业企业布局案例
(2) SLP法采用作业单位相互关系的密级表示法,使工 厂布置设计由定性阶段发展到定量阶段。
因此,该方法在有色冶金、炭素等行业将得到广泛的 应用,取得令人满意的成果。
固体粘结剂沥青 熔化
液体粘结剂沥青
凉料
糊料混捏
浸渍沥青
糊料保温
压型 一次焙烧
液体浸渍剂
二次焙烧
浸渍
石墨化
产品加工
检验包装
成 品 UHP 电 源
图 5-1 U H P 石 墨 电 极 厂 生 产 流 程
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案例十二 平面布置跨越定性阶段 — 石墨电极厂总平面布置
二、案例分析
(二) 石墨电极厂总平面布置特点 因而UHP石墨电极厂的总平面布置具有如下特殊性。
第二部分 设施布局分析
第五章 工业企业布局案例 第六章 零售企业布局案例 第七章 物流设施布局案例 第八章 旅游设施布局案例 第九章 其他布局案例
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第五章 工业企业布局案例
案例十二 平面布置跨越定性阶段—— 石墨 电极厂总平面布置
案例十三 疏通逆向物流,保证良性循环— — 废旧冰箱回收工厂设施布置
2020段 — 石墨电极厂总平面布置
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案例十二 平面布置跨越定性阶段 — 石墨电极厂总平面布置
三、案例总结与启示
本案例是SLP法在UHP石墨电极厂总平面布置中的应用, 从中可看出:
(1) SLP法是科学的布置设计法,这种方法,综合考虑 了作业单位之间物流与非物流的相互联系,经过反复迭代、 逐步细化的设计过程,得到了最佳布置方案。
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案例十二 平面布置跨越定性阶段 — 石墨电极厂总平面布置
一、案例背景
由于影响工厂总平面设计的因素很多,设计目标不十 分明确,长期以来,设计人员总是凭经验和主观判断进 行总平面布置。1961年理查德 • 缪瑟提出的系统布置设 计(systematic layout planning,SLP)法,使工厂总 平面设计由定性阶段发展到定量阶段。
序 号 作业单位 1 原料库 2 中碎配料压型 3 一次焙烧 4 浸渍 5 二次焙烧 6 石墨化 7 机加及成品库 8 沥青库 9 沥青熔化 10 变电所 11 空压站
序号
作业单位
12 天然气调压站
13 整流所
14 热媒锅炉房
15 生电极循环水
16 压型循环水
17 石墨化循环水
18 浸渍循环水
19 给水加压泵房
20 废水处理
21 一次焙烧烟气净化
22 汽车衡
序 号 作业单位 23 锅炉房 24 整流循环水 25 检修 26 电修 27 综合仓库 28 汽车库 29 耐火材料库 30 浴池 31 食堂 32 化验室 33 办公楼
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案例十二 平面布置跨越定性阶段 — 石墨电极厂总平面布置
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案例十二 平面布置跨越定性阶段 — 石墨电极厂总平面布置
6 石墨化 20376m 2
4 浸渍 8280m 2
5 二次焙烧 9600m 2
7 机加及成品库 8740m 2
3 一次焙烧 22800m 2
5100m 2
中碎、配料、压型 3960m 2
沥青熔化 864m 2
2
9
2700m 2
1 原料
8 沥青
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案例十二 平面布置跨越定性阶段 — 石墨电极厂总平面布置
二、案例分析
(六) 石墨电极厂总体布置
对UHP石墨电极厂布置多个总平面方案。然后采用 加权因素法对各个方案进行评价,评价因素有工艺流程 的合理性、物流效率、布置的灵活性、维修方便程序、 基建投资、扩建的可能性、公共设施条件、环境保护条 件及厂内外运输条件等。经过对比评价得出最佳方案。
二、案例分析
(一) 石墨电极厂生产工艺分析
依照我国技术水平、装备水平、原料供应、原 料特性等现状,考虑生产工艺的先进性,超高功率 (UHP)石墨电极厂拟采用的工艺流程如图5-1所示。
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填加剂 填加剂制备
煅后针状石油焦 中细碎 配料
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案例十二 平面布置跨越定性阶段 — 石墨电极厂总平面布置
二、案例分析
(五) 石墨电极厂作业单位位置关系图
通过计算作业单位综合接近程度并排序,求得作业 单位布置顺序为5,3,2,4,6,9,1,7,8。按布 置顺序,对各作业单位进行布置,求得作业单位位置相 关图。在位置相关图上考虑作业单位占地面积,形成了 作业单位面积相关图。
二、案例分析
(四) 石墨电极厂作业单位相互关系分析
由于UHP石墨电极厂厂内主要采用汽车运输,物流 关系与非物流关系的相对重要性没有明显差异,则取加 权值1:1,来对物流相互关系与非物流相互关系进行量 化,加权求和,并重新划分等级,形成作业单位综合相 互关系
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案例十二 平面布置跨越定性阶段 — 石墨电极厂总平面布置
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二、案例分析
(三) 石墨电极厂作业单位划分 根据生产工艺流程,UHP石墨电极厂划分为9
个主要生产工段,同时,还设有变电所、循环水、 锅炉房、电修、办公、化验、汽车库等辅助和服务 部门
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案例十二 平面布置跨越定性阶段 — 石墨电极厂总平面布置
(1) 产品单一,工艺流程固定。 (2) 原料、半成品、中间在制品为固态,采用搬运、车辆道路运输,厂
内运输设备投资大,运输费用高。 (3) 二次焙烧与浸渍工段之间有三次倒运,且运量大。 (4) 工段之间的运输时间集中,运输设备利用率低。 (5) 石墨化工段用电量大,必须靠近整流所。 (6) 各工段工序生产能力不均衡,中间在制品和填充料需较大面积的场。 (7) 原料、填充料的装卸、成品的加工均产生粉尘,应注意环境保护。
自SLP法诞生以来,设施规划设计人员不但把它应 用于各种机械制造厂的设计中,而且还探索SLP法在其他 领域中的应用前景。本案例结合工程设计的实际,对SLP 法在超高功率(UHP)石墨电极厂总平面布置中的应用进 行了有益的尝试,并取得了令人满意的成果。
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案例十二 平面布置跨越定性阶段 — 石墨电极厂总平面布置