MRP物料需求计划的概念和特点物料需求计划的概念物料是一个广义的概念,它不仅仅指原材料而言,而是包含原材料、自制品(零部件)、成品、外购件和服务件(备品备件)这个更大范围的物料。

因此,这是一个广义的物料。

对于各种物料的管理并非仅仅是对物料的库存管理,而是包括建立科学的、系统的物料需求计划;协调和控制各部门适当数量的物料。

在物料管理中,一方面要满足生产过程中的物料的充分供应,保证生产过程的连续进行而不发生中断;另一方面又要控制物料储备量的限度,减少所占用的流动资金,加速资金周转,降低产品成本。

我们已经了解物料管理中的订货点方法是根据需要量,提前期和安全库存来维护需求而决定何时订货。

物料管理中另一种方法是物料需求计划方法。

物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)是60年代在美国出现,70年代发展起来的一种管理技术和方法。

MRP是根据何时主生产计划表上需要物料来决定订货和生产,从理论上来看,是比较占优势的一种方法。

但是,在计算机应用之前,人工需用6～13个星期计算物料需要量,因此也只能按季度订货,这样的话,MRP方法也不见得比订货点方法优越。

然而,应用计算机之后,情况就大不同了,计算物料需求量的时间被缩短至1～2天,订货日期短、订货过程快,可以由每季订货改为每月。

因此,MRP成为人们公认的物料管理的好方法。

随着计算机计算能力的增强,许多企业每个星期重新研究订货量,这种根据实际情况进行计算的能力使订货期缩短为每个星期。

这样,物料的"需求期"更加明确,经过了大约十年,人们渐渐感觉到订货必须按照主生产计划才能更有效。

人们逐渐地认识到,主生产计划应该是代表工厂中真正能生产的物料,才能保证物料需求计划中计算出有用的需求日期。

如果主生产计划表上有许多不可能生产的物料或者因为原料缺乏而不能进行制造的物料,MRP便不能发挥作用了。

然而,根据缺料情况计算出来的缺料表确是一个实用的MRP。

因此,也就有了所谓的优先计划。

缺料表的理论是基本而实用的。

从主生产计划上可以了解工厂将要生产什么,然后从物料清单查出所要的物料,根据所要的物料查核物料库存量,列出一张缺料表。

如果使用计算机进行以上工作,把主生产计划输入至计算机中,物料清单和库存量分别储存在数据库中,经过计算机计算,便可以输出一份完整的物料需求计划了。

物料需求计划方法克服了许多缺料表使用上的难题:计划的期限能延伸至1～2年,计划的周期可以每周、每天或者是随机的;计划变动的修改方便灵活。

在制造业里,缺料表才是真正的计划系统。

人们可以预测未来一年里会有什么物料短缺。

虽然主生产计划表还是会有改变,但是物料需求计划有可能跟着改变,解决未来的物料短缺不是等到短缺发生后再进行,而是事先根据MRP 的计算而产生一份计划表了,这样就降低了库存量,压缩库存资金,降低成本。

计算机使物料需求计划成为一个可行的系统,这个系统的基本逻辑是:我们将制造什么?(按主生产计划制造)；用什么东西来制造?(根据物料清单)；我们具备些什么?(库存)；我们还需要些什么?(生产计划和采购计划)；MRP的基本原理是:根据需求和预测来测定未来物料供应和生产计划与控制的方法。

它提供了物料需求的准确时间和数量。

并非所有的不使用订货点方法的物料管理都是属于MRP系统,因为MRP系统并不是仅仅代替订货点方法开订单的库存管理系统,而是一种能提供物料计划及控制库存,决定订货优先度,根据产品的需求自动地推导出构成这些产品的零件与材料的需求量,由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程和原材料与外购件的需求日期,即将生产计划转换为物料需求表,并能为能力需求计划提供信息的系统。

应用MRP系统必须要决定物料的毛需求量和净需求量,可先将物料的毛需求量转化为净需求量,从而进行毛需求量的净化过程,然后根据净需求量和需求时间预先排定订单,以便事先了解缺料情况。

使用MRP系统对于已经具有一定生产能力的工厂来说,可以借助系统掌握在已知生产能力情况下能生产些什么;对于已经具有已定主生产计划的工厂来说,可以借助系统明确应生产些什么。

MRP系统不仅给出订单数量,而且特别强调需要的时间,因此,系统的输出可以作为采购,生产等工厂中各项管理的输入,它是各项管理的基础。

物料需求计划的特点When、What、How many几个词代表了物料需求计划MRP的精华所在,意思是什么时间、需要什么和需要多少。

它们不仅从数量上解决了缺料问题,更重要的是从时间上来解决缺料问题,因此,物料信息的时间阶段化是MRP的主要特点,划分物料信息时间界面称为时间阶段化。

在以往的物料管理中,使用台帐或货卡来登录各种物料信息,物料的情况可以用以下公式来计算: X=A+B-C式中:A表示现有库存B表示计划收到C表示需求量X表示可用数量其中计划收到B为已订购数量,需求量C可根据如下情况而定,若是成品可通过客户订单和产品结构的用料消耗计算而得,若是备品备件可通过预测而得。

假设现有库存为30,计划收到为50,需求量为65,根据计算可以得到可用数量为15。

假设现有库存为30,计划收到为25,需求量为65,根据计算可以得到可用数量为-10。

A—现有库存 30或B—计划收到 50或C—需求量 65或X—可用数量 15 -10当可用数量X为正值时,说明此物料不需订货;反之,当可用数量X为负值时,说明此种物料库存量不足,应进行订货。

以上方法解决了需要什么物料和需要多少物料的问题,即解决了What和How many,至于什么时间需要,是否一次订货还是分期订货,什么时间到货,何时可能断档,何时订货,物料何时发放等许多围绕着时间而提出的问题,则只能凭管理人员的经验估计和推测。

时间阶段化的物料管理与非时间阶段化的物料管理在信息需求,信息处理以及信息存贮方面都有很大的差异。

对于同一物料信息,相比之下,时间阶段化物料信息量多,这是由于非时间阶段化只有数量的更新而无时间更新,而时间阶段化有数量更新,还有时间更新,因而信息处理工作量大,而且需要及时,并且采用人工方法处理不能适应要求,只有采用计算机来进行处理。

这也就是物料需求计划MRP的实现必然依赖于计算机的道理。

SRM系统介绍SRM是供应商关系管理(Supplier Relationship Management)的英文缩写，它是一种致力于企业实现与其上游供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想和软件技术的解决方案，是旨在改善企业与供应商之间关系的新型管理机制。

从企业的角度看，我们可以将供应链从大的方面划分为三个部分，采购管理、企业内部管理和销售管理。

采购管理指从原材料采购至入库这一段，归属SRM管理的范围；企业内部管理指企业将原材料加工为成品入库这一段，一般为ERP系统管理范畴；销售管理指企业将成品送至客户这一段，一般应用CRM系统管理。

假设我们把供应链作为一条鞭子，需求源和供应源作为鞭子的两头，你会发现需求源一个微小的变化，会导致供应源较大的变化，这就是长鞭效应。

为什么会这样呢？因为在供应链中各节点相对独立，信息逐级传递，在每个节点,都会对上节点的信息进行分析整理后再传给下一节点，而此时的信息已经被人为地修改和调整过，往往已经是失真的数据，随着供应链的级数增多，这种失真性越来越大，最终导致了长鞭效应的发生。

因此，在多变的市场环境中，上下游信息协同所处的地位就显得尤为重要。

在当今市场需求快速变化的情况下，不光企业自己要根据市场需求进行调整，企业的原材料供应商们也要能及时了解这一信息，并跟着企业的变化而动，即协同反应，这样才能保证企业能够以最快的速度响应市场需求。

长期以来，企业作为个体经济角色是处于一种冷漠孤独、恶意相残且相互争斗的“自然状态”，但随着全球经济一体化进程的加速和互联网在全球范围内的蓬勃发展以及推广应用，这种时代和状况开始分崩殆尽，取而代之的是供应链上的成员为了市场价值而彼此联手合作的潮流。

当企业发现彼此共享合作与创新可以融合成一种新能力和产生综合效益时，就会对于巩固与加强与其上游供应商之间的合作关系越来越重视。

对许多企业而言，与其供应商之间的合作伙伴关系已然成为它们对资源的获取、供应链上产品与服务传送的主要模式。

在这种环境下， SRM系统应运而生。

SRM系统的实施范围围绕企业采购业务相关的领域，其目标是通过与供应商建立长期、紧密的业务关系，并通过对双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场，扩大市场需求和份额，降低产品前期的高额成本，实现双赢的企业管理模式。

SRM系统的基本内容包括以下几点：1.准确、及时的需求分析。

这是企业决策制定的一个先决条件，SRM能够整合内部和外部资源，建立起高效能的组织采购，对自身业务关键性材料或者服务的需求进行战略部署，以减少日常生产运作中意想不到的问题。

2.供应商的分类与选择。

对所有供应商进行评估和分类，针对不同类型的供应商，制定不同的管理方法，实现有效管理。

SRM可以综合考察供应商各个方面的因素，帮助企业做出准确的分类与选择。

3.与供应商建立合作关系。

确定对各类供应商采用何种关系和发展策略，包括：建立供应商的管理制度；供应商绩效管理；供应商的合同关系管理；采购流程的设计与实施。

SRM能够使采购流程透明化，并能提高效率和反应能力，降低周转时间，提高买卖双方的满意度。

4.与供应商谈判和采购。

SRM能够帮助企业跟踪重要的供应商表现数据，以备谈判之用。

SRM在采购过程中还可以实现公司内部与外部的一些功能。

公司内部的功能包括：采购信息管理；采购人员的培训管理和绩效管理；供应商资料实时查询；内部申请及在线审批。

公司外部的功能包括(与供应商之间的)：在线订购；电子付款；在线招标等。

5.供应商绩效评估。

这是整个供应商关系管理的重要环节。

它既是对某一阶段双方合作实施效果的衡量，又是下一次供应商关系调整的基础。

SRM能够帮助企业制定供应商评估流程，定期向供应商提供反馈。

SRM系统是一种以“扩展协作互助的伙伴关系、共同开拓和扩大市场份额、实现双赢”为导向的企业资源获取管理的系统工程。

同时又是以多种信息技术为支持和手段的一套先进的管理软件和技术，它将先进的电子商务、数据挖掘、协同技术等信息技术紧密集成在一起，为企业产品的策略性设计、资源的策略性获取、合同的有效洽谈、产品内容的统一管理等过程提供了一个优化的解决方案。

构建企业SRM 系统是信息化助力生产经营的一种重要手段，不仅使得企业管理更加规范有序，而且为企业与其供应商伙伴加强合作，提高综合效益提供了便捷、高效的协同平台，为企业创造巨大价值。

中国铝业电子商务系统采购平台于2010年底上线运行，覆盖中国铝业本部及26家企业大宗原辅材料的采购业务。

该系统涵盖采购管理全过程，通过与业务协同提高采购效率，为公司深化采购管理体制改革，进行采购业务执行和采购管理模式变革带来新的突破。