学习导航通过学习本课程,你将能够:• r解做好生产计划的前提与重要性:•明确生产计划的内容与标准;•知晓三大生产il划;•制定完善的生产计划的目的。
生产计划制定一.做好生产计划的重要性与前提PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明轉七首先提出的,是全而质量管理(TQM)所应遵循的科学程序,目的是提高产品的质量和生产效率。
全而质量管理活动,是质量讣划制定和组织实现的过程,这个过程按照PDCA循环,周而复始地运转。
1•生产计划是生产物流管控的起点4PDCA的内容PDCA是由英语单词Plan(vr划)、Do(执行)、Check(检查)和Acti5(处理)的首字母所组成, PDCA循环是质量管理的不断循环。
企业要做好改进与解决质量问题、赶超先进水平的齐项工作,都要运用PDCA循环的科学程序0无论是提奇产品质量,还是减少不合格品,都要首先提出目标,想要实现这些目标, 必须要有计划,不仅包括目标•而且包括实现目标需要采取的描施。
计划制定之后,要按照计划进行检査,判断是否达到、实现预期目标,通过检査找出问题和原因0最后进行处理, 将经验和教训制崔成标准,形成制度。
4 PDCA循环的基本方法PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种理技术和方法。
图1和图2分别展示的是PDCA循环的四个阶段和八个步骤。
如图1和图2所示,一个PDCA 循环一般要经历四个阶段和八个步骤。
四个阶段分别是: 计划、执行、检查和处理:八个阶段分别是:找问题、找原因、找主要原因、泄计划、执行、 检査、总结经脸、提出新问题。
2•做好生产计划的前提从PDCA 循环理论可知,解决一个企业生产管理方面问题的切入点是生产i|•划。
如何做 好讣划,如何提高讣划的执行力,如何最大限度地实现讣划,已经成为企业做好生产计划的 首要前提。
*了解生产计划的重要性图3提供的数据说明我国工业企业价格的涨幅差异。
从图中可以看出.在整个工业企业产品的价格涨幅中,原材料价格涨幅最高,而宜接而 对消费者的零售价涨幅最低,出厂价的涨幅介于二者之间。
之所以会出现这样的局面,主要 是由于原材料价格上涨、劳动力成本上升等各种因素造成的成本上升,都必须由企业内部消 化。
市场的承受能力是有限的,消费者是情愿去承担这部分成本。
如果产品价格因为成本压 力而上升过快,企业就会失去很多市场。
企业要解决上述问题,应当从企业内部消化由外部市场环境变化带来的上升成本,其中 最主要的环节就是生产过程,在该环节,企业可以通过制定完善的生产计划最大限度地节约 成本支出。
生产计划定成败中国加入WTO 后,经济日益融入到世界经济体系中,中国企业面临着劳动力 资源和成本问题的严峻考验。
目前中国产品越来越多地出口到欧美地区,按照国际 惯例,从事出口的生产企业,必须进行SA8000的强制性认证,此认证的根本宗旨是确保企业产品完全符合当地劳动法规的要求。
我国制造业的成本0 00%」【案例】1200%j 10 00% eo(Bt- 6 00%. 4 00%. 200%. (D 贸料来 驭广东 省总工会原材供图3 产品出厂价商品9晝2004年中国工业企业价格涨幅瓷异之所以低,非常重要的原因是劳动力成本低。
但在WTO大家處中,企业在生产和自身的发展过程中,必须遵循国际惯例。
如此一来,中国企业的劳动力成本必然会大幅上升。
据200510月统讣,作为全球的第二大汽车公司的日本丰出汽车公司,全年实现净利润总额104亿萸元。
而全球第一大汽车公司美国通用汽车公司、第三大汽车公司美国福特汽车公司以及第四大汽车公司美国克莱斯勒汽车公司,三家汽车公司截上到2005年10月份的全年净利润总和为90亿美元。
即三家公司净利润加起来, 还要比丰出公司的净利润少14亿美元。
最宜接原因是生产管理及组织方式的差异。
从案例可见,每一个企业的着重点不同,丰阳公司在生产组织过程中,将所有只增加成本不增加价值的生产活动尽可能去掉.使企业浪费减小到零。
从中可以看出,企业要在激烈的市场竞争中求得生存就要尽量压缩成本。
对生产企业而言,即要先做好生产il•划。
^^定期产销协调会议制度企业生产计划面临的问题-在企业的管理实践中,经常而临两个问题:第一,企业都有生产计•划,但是讣划赶不上变化。
企业不能准确预测订单数量,因此不能准确制定生产计划。
第二,i|划执行力很低.计划管理部门人员承担的是“救火队员”和“吵架苦员”的职责,胳天忙于与各个部门沟通协调,计划仍然没有办法很好实施,使il•划经常付诸东流。
解决方案。
在制造业企业里,要做好生产计划,根本前提是加强销售和生产两部门之间的沟通和协调。
但在实际运作中,销售和生产之间经常脱节、生产部门不了解市场需求状况, 使得生产和销售部门之间的矛盾就成为生产计划制定的关键性障碍。
因此,企业要顺利制世和实施生产讣划.首先要注重生产打销售部门之间的沟通和协调,了解彼此的状况,尽量做到产能的协调和利润最大化。
产销协调会议制度的内容。
产销协调会议制度能使两个部门很好地协调,一个良好的产销协调会议制度包含两方而内容:第一,资料准备阶段。
主要参与部门包插:销售部门-生产笛理部门以及苴他柑关部门。
各自的职责分别是:销售部门主要负责销售及业务状况、出货状况及客户要求的资料准备: 生产管理部门主要负贵生产计划及生产异动状况、产能负荷状况和物料需求及进料状况等资料的准备,其他部门主要负责相关人员、设备、材料等产销事项的准备。
第二,会议检讨内容。
主要包括:上一周产量报告、产量差异原因及分析、下一周生产预定活动状况及协调事项、业务动态情况及协调事宜。
*掌握生产计划的制定过程生产计划面临的窘境。
企业在生产计划管理过程中•不能够完善地执行生产讣划主要涉及两个问题:第一,计划的执行单位一一具体的生产部门的问题。
第二,il划本身的问题,制世计划的部门若只考虑计划的完美性,就会使讣划的可执行性降低•越完美的计划越不可能实现。
第三,在企业的生产过程中,恵接对产品进行加工的时间往往很少,例如,一个零部件,在冲床上作业往往不超过•秒,当产品完成冲床的加工工席后.在物料箱中放置等待下i流程的时间却很长,也是产品加工时间过长的主要原因。
制定生产计划的过程。
任何企业做生产计划都有•个最简单的过程。
图4所示的是生产计划制定流程:主生产计墩图4生产计划制定流程图从农4可见,制定生产计划的过程主要包括三个步骤:第・,企业接到订单以后.由订单生成主生产计划,再由主生产计划派生出物料的需求计划,来保证整个生产的物料需求,使物料供应不至于中断:第二,由主生产计划、物料需求计划直接生成相关的日程计划,即企业每天生产什么,生产多少:*解决生产过程中的问题在做生产计划之前,企业•定耍想办法解决生产过程中的问题。
在企业的生产过程中,除了 销售、产品研发.设计、生产工艺等方而的问题,最突出问题是物料供应。
物料供应的主要问遇。
物料供应问题主耍衣现在三个方而: 第一.物料供应不准时:第一,质量不合格,难以供应生产线: 第三,呆料、滞料问题难以解决。
生产组织和物料供应问题是企业生产计划制定过程中而临的最重要问题。
物料供应的主要问题: <D 物料供应不准时:② 质量不合格:③ 呆料、滞料问题难以解决。
解决物料供应问题的注意事项。
在解决物料供应问题时,需要注意两方而的问题;第•,问题的提出。
在企业的生产实践中.耍做好生产管理工作.就离不开生产组织和物料 管控。
第二,问题分析。
做好生产组织和物料管控这两方面的工作,需要制左详尽的生产计划, 要解决的根本问题是:一是满足客戸要求,体现在满足客户对企业产品质量、成本和交货期 要求:二是企业生产的最终目的是赚取利润,计划的制;^应当体现企业实现利润的方法。
解决物料供应问题的方法•解决生产管理最简单的方法是时刻明确生产目的,即最主要的 目的在于控制冷存。
对于企业来说.零擁存不等于没有炜存,而是指库存耍可控.如果企业拥有 的用存符合企业的生产实际和需求,就是合理的:如果炜存是没有必要的,不符合生产的目的, 就是不合理的,应当适时调控。
简而言乙通过检査任何一项作业目的的合理性判断生产的合理性从而加以改善和解决, 就是优化企业生产计划的有效方法。
2•生产计划制定的标准任何企业要做好生产计划管理,育先必须建立•套完善的生产计划标准,这套标准的制定是 解决父业生产管理的根本点,主耍包括五个7jlftl =»作业计划的标准第•,作业及加工的场所;第一,作业及加工的种类、顺序: 第三,标准匸时等。
V 制程计划、余力计划的标准第•・作业及加工制程别的能力基准: 第一,作业及加工制程别的负荷基准。
*材料、零件计划的标准第•,零件构成衣及零件衣: 第二.安办#分区.供给分区: 第三,批量大小、产出率。
第三,将计划下放到各制造车间,形成车间的具体生产任务。
生产计划制定的原则。
制定生产计划应当遵循两条基本原则:第•,综介平衡原则,即计划必须要考虑和平衡各方而的条件和能力。
第一,留有余地原则,即在计划的制定过程中要有•定宽裕率。
由于计划的执行过程是•个 将来状态,很多突发情况无法捉前预知。
二.生产计划的内容与标准1•生产计划的内容生产计划是企业达到生产目的的有效手段,它主耍包含六个方而的内容,即5W1H : 第一,生产什么东西,指产品或零件的名称: 第二,生产多少,指数量或重量等:第三,在哪里生产•指生产的部门或单位: 第四,由谁生产・指具体的生产线: 第五,生产开始时间,什么时候交货: 第六,怎样组织生产。
4日程计划的标准第一,基准日程衣:第二加工及装配批量。
1拟订库存计划的标准第•,库存管理分区:第二,订购周期:第三,订购点■订购量;第四,安全库存.最高库存、最低库存。
持。
企业只有制定了这些标准才能建立完善的计划管理体系,每逢变化时.应及时修正并予以维三、三大生产计划来函i必业来说,最主要的生产计划包括:流程计划、负荷计划、日程计划。
1•连程吞划途程计划,是决定产品加工所需的加工顺序、加工方法及条件,是计划标准的中心项目,也称工艺标准计划。
^^途程计划的目的途程计划的目的有两个:第一,既耍考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件,又要找出最适合、最经济的作业方法:第二,把作业方法标准化,将作业方法、作业条件以及作业动作等具体内容明确加以规范,让人一目了然.*途程计划的内容途程计划根据产品的设计图纸和资料,对各个项目进行分别设定。
主耍包含三方而的基本内容。
标准途程(SOP)°根据工艺耍求设定的标准工序流程。
标准途程主要包括四个方而:第•・‘1川工作业的顺序及内容:第二.装配作业的顺序及零配件构成:第三.加工作业所需的人员及技能;第四,加工作业所需的机器设备(工具、模具)及其能力。