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GIS 安装施工方案措施

石门坎水电站引水发电系统土建及安装工程GIS设备安装施工方案批准:审核:拟稿:中国水利水电第五工程局有限公司石门坎水电站工程项目经理部二〇一一年二月二十八日一、工程概况云南石门坎电站的GIS设备采用上海西安高压研究所有限责任公司生产的ZF1-252型气体绝缘金属封闭开关设备。

ZF16-252主要技术参数:额定电压252KV,额定频率50Hz,额定电流2500\3150\4000A。

主要工程量:该分部工程包括2个进线间隔、2个出线间隔、一个测保间隔以及预埋在一期混凝土中的基础板和预埋在二期混凝土中的设备基础槽钢的安装工作,以及各项设备调试、试运转所必须的各种临时设施的安装。

二、现场施工环境要求由于尘埃导电,因而GIS在安装之前,土建应完成主体装修工作,门窗完善,通风系统投入,由于电弧的作用,SF6气体与水可产生化学反应,产生腐蚀性极强的氢氟酸,因而,安装现场必须干燥、通风三、工程内容及施工措施1、施工准备(a)技术准备GIS安装需有一定理论水平和实践经验的人员参加,参加人员应了解GIS的构造、特点、工作原理,安装之前,所有人员均认真阅读和研究厂家有关技术资料,掌握规范标准和要求。

以确保GIS的安装顺利进行。

(b)辅助设备专用工具:SF6气体充气回收机、气体检漏仪、气体水份含量测试仪、麦式真空计施工工具:线锤、钢丝绳、尼龙吊带、钢板尺、钢卷尺、水平仪等专用装配件:大功率吸尘器、逆变焊机、气割设备、手枪电钻、手拉葫芦、电烘箱2、施工方法1)基础安装基础定位:基础埋设是至关重要的,为了确保埋设正确,我们将在综合厂家资料和房屋结构的基础上,把各间隔在GIS室内的布置看成一平面坐标系,找到纵、横坐标,确定所有基础的平面位置。

其方法如下:找出纵、横中心基准点:找出任意端部间隔纵向中心,这样做的目的是有利结构偏差。

找出纵向中心线:借助于全站仪,得到该间隔B相设备的纵向中心线,然后根据图纸的所有几何尺寸,我们可以方便的得到所有间隔各相设备的纵向中心线。

找出横向中心线:借助于全站仪,得到该向间隔B相断路器的横向中心线,然后根据图纸的几何尺寸,我们就得到所有间隔的断路器横向中心线,我们即把找出的纵横向中心线看成一平面坐标系,这样我们即可找到所有基础块的平面位置。

并要求划好主母线,分支母线和每一个置于地面上的元件和控制柜的中心。

基础检查①基础水平测量测量每个基础上四点(四个角位置)地面水平。

用插入垫片调整水平。

②水平配置确定按基础图用羞尺测量基座的位置。

2)现场设备安装设备位置划线:①在任意端部间隔,使用设备基础埋设时所使用的方法恢复纵向中心线和横向中心,并作永久标志。

②找端部间隔A、C两相设备的中心线,以B相中心线(即纵向中心线)为基准,在左右分别以相间距离作二平行线,则得到A、C两相设备的中心线。

③确定各元件的安装位置:利用经纬仪和其它测量工具,根据设计图纸所标识的各元件的位置和距离,在地面基础上找出并作永久标志。

设备的安装顺序①根据以前的施工经验,220KV GIS的安装顺序选择从中间某一间隔开始延伸,并同时开始施工,有利于提高安装质量、加快施工进度。

②GIS设备安装程序图(图3-1)后调上法兰面,在上法兰的下部是CB的操作机构,其尺寸比上法兰外形尺寸大,因而,我们不能采用下法兰面的调整方法来进行。

在现场,我们可以借助一支架,将其固定在上法兰端面,在法兰中心相等尺寸处各吊一线锤至地面,二线锤所对,位置距A、C两相设备中心线尺寸应相等,至此,CB的安装位置即可基本确定。

调整水平:由于GIS对密封的要求较高,而且CB的动触头为垂直上、下运动,因而CB必须处于水平状态。

检查方法是用框式水平仪紧靠法兰面,根据水泡的指示对CB作相应的调整。

③主母线连接取下包装保护盖板和干燥剂盖板,清理法兰,罐体内侧,导电杆和绝缘子表面。

从绝缘子上取下母线导电杆的固定螺栓,将三相导电杆插入母线罐体内,并固定。

将“Ο”型圈暂时放在母线罐体法兰上,使导电杆从中穿过。

用千斤顶或链轮小心地移动母线单元,使其靠拢。

与其连接面间距离在300~400mm,在母线罐体法兰上涂密封胶并安装“Ο”型圈。

主要元件的安装方法:①CB断路器CB的连接法兰,即上法兰、下法兰首先调整下法兰:在此法兰端,中心吊一线锤至地面,即要对准地面设备中心线,而且还应保持与CB大筒中心距离为相间距离(预先应在地面量出尺寸,并作好标记)。

再移动母线单元,并连接母线罐体法兰,如法兰间不能很好配合,则可松开波纹管法兰上的装运螺栓,调整波纹管。

拧紧母线罐体上连接法兰的螺栓和螺母。

达到所规定的力矩值。

主母线导电杆的连接,在支特导电杆两端,拧紧屏蔽罩上的螺栓使导电杆紧固。

并确认安装牢固正确。

清浩并检查罐体内部、绝缘子及其它部位。

确认没有留下杂物、工具及其它物件在罐体内部。

导电杆在母线筒内的安装:在进行水平母线筒的安装时,先将外壳吊至距法兰对接面近200mm时,将导电杆固定的小车上,送入母线筒,在外力的推动下,导电杆插入插座,然后,将母线筒法兰对接。

这样,就可避免导电杆与母线筒内壁互相摩擦。

③支母线连接取下支母线和与之相连的断路器的包装盖板。

确认导电杆已插入电流互感器外壳中的适当位置。

用吊车吊起支母线,使支母线保持水平,移近断路器,检查“Ο”型圈山安放完毕。

导电杆插入断路器梅花触头内,将支母线外壳连到断路器上。

在支母线外壳下设临时支架。

④套管连接取下保护盖板,取出运输时用的吸附剂,清理法兰、导电杆和罐体内部。

调整导电杆,检查“Ο”型圈,连接法兰。

连接时一定肆用导向肖。

拧紧螺母和螺栓前一定要确认导电杆插入正确。

⑤电压互感器连接电压互感器与GIS本体连接,安装前检查电压互感器内气压。

连接时不要使其受到猛烈冲击。

3)密封处理GIS的气体密封处理是安装工作的重要环节,密封性能的好坏直接影响着GIS可靠运行。

密封面对接前,首先用吸尘器将壳体内部、密封面和螺纹孔内吸干净,用无毛卫生纸或白绸布浸丙酮或无水酒精将密封面和密封槽擦拭干净,并仔细检查密封槽面有无划伤,密封圈擦拭干净,检查是否有缺陷,涂少量真空硅脂,放入密封槽内,在密封槽外涂一薄层DO5气体密封胶,安装时要使两密封面平行的缓慢对接,注意观察不要让密封圈从密封槽内掉出,紧固螺栓时要注意不要将产生的屑子落入密封面上。

4)气体处理GIS的气体处理主要包括吸附器、真空、充气三步。

①吸附器吸附器是用来吸收SF6气体中的水分和电弧分解物。

首先将吸附剂放在电烘箱内,在300℃烘干4小时以上,迅速装入GIS内。

装入吸附剂后,要立即启动真空泵对安装吸附剂的气室抽真空,当真空度小于133Pa,再继续抽30分钟,关闭阀门静止4小时,观察压力变化不大于133Pa,若超出范围,再抽真空至133Pa并保持30分钟,以确定是否存在泄漏。

②抽真空1.GIS 根据功能需要,由多个独立的气室组成,各气室由气隔绝缘子分开。

每个气室装有各自的气体密度继电器和充、收气接口,并通过自封阀(逆止阀)与气室连通。

在正常运行中,GIS 的气室充额定压力的SF气体。

在充SF 气体前,气室必须抽真空,气室压力通过真空计测量。

2、GIS 间隔单元运输时,断路器气室、母线侧隔离接地开关气室、电压互感器和避雷器充有微正压SF6 气体(气室的水分满足出厂要求),现场安装时,这些气室先充SF 6 气体到0.15MPa,经测水分及检漏合格后,可直接充SF6 气体至额定压力。

对电磁式电压互感器和氧化锌避雷器抽真空应征得厂家同意!3、气室抽真空必需的器件:(1) 真空泵或SF 气体回收装置(2) 两端带自封阀的真空软管(3) 充气接头4、气室抽真空步骤:(1) 检查真空泵和两端带自封阀的真空软管的气体密封性将两端带自封阀的真空软管一端与抽真空装置相连(确认与抽真空装置端相连真空软管自封阀已顶开),打开真空泵,短时间内真空度<133Pa (1 乇),关闭真空泵后,并能保持真空度;(2) 将带自封阀的真空软管另一端与气室自封阀相连(确认与气室相连端真空管自封阀已顶开),打开真空泵;(3) 抽真空到133Pa 后,继续抽30min;(4) 关闭抽真空装置阀门后,再关闭真空泵;(5) 进行真空检漏试验:要求在4h内,气室起始和最终的压力差不超过133Pa;(6) 如果压力升高大于133Pa,则需再抽真空到133Pa,然后继续抽真空30min,重复进行真空泄漏试验,以确定气室是否漏气。

(7)打开真空泵前应检查并确认此时气室压力应不高于大气压力,否则损坏真空泵。

产品在真空状态下,严禁进行主回路电阻测量!5、气室单元充气:在GIS 调试的初始阶段,气室充SF气体时开始只能充到0.15MPa,然后检查其气密性。

在全部安装工作结束前,GIS 气室不能充到额定压力。

从气瓶充入SF6 气体:气室充气所需的器件:(1) 氧气减压表(2) 充气管路(5SG.455.007-2)(3) 自封阀(5SG.455.010)(4) 密封垫(ML1-20 )(5) 螺母(8SG.940.036)充(补)气程序:(1) 用扳手卸掉气瓶上的盲盖和充(补)气气室自封阀堵头;(2) 将氧气减压表、真空软管、密封垫、螺母和自封阀与气瓶阀口连接;(3) 从气瓶放出一定量的SF6 气体,吹出气管和氧气减压表内部的空气;(4) 将金属软管与气室自封阀相连(确认自封阀已顶开);(5) 打开气瓶阀门,调整氧气减压阀,充气至充气压力后,关闭气瓶阀门;(6) 卸下充气接头,旋上气室自封阀堵头。

(7)开始充气时,应逐渐打开气瓶阀门,并缓慢地充入SF6 气体。

(8)充气时,气瓶中的SF6 气体靠潜热汽化需要时间较长,禁止采用火焰加热气瓶来加快充气过程。

(9)当气瓶压力小于充气压力,就应更换气瓶。

从SF 6 气体回收装置储气罐中充入SF 6 气体气室充气所需的器件:(1) 两端带自封阀的真空软管(2) 充气接头充(补)气程序(1) 将带自封阀的真空软管一端与SF 6 气体回收装置相连,打开真空泵,抽管路真空;(2) 关闭真空泵阀门及真空泵;(3) 将带自封阀的真空软管另一端与气室自封阀相连(确认自封阀已顶开);(4) 逐渐打开SF 6 气体回收装置充气回路阀门,给气室充入SF 6 气体,充至充气压力后.关闭SF6 气体回收装置储气罐阀门;(5) 卸下充气接头,旋上气室自封阀堵头。

6. 微水含量测量:充入SF6 气体48h 后,即可进行微水含量测量。

微水测量所需的器件:(1) 水分仪或露点仪(2) 测微水接头(8XG.177.088)(3) 螺母(8SG.940.036)(4) 自封阀(5SG.455.010)(5) 密封垫(ML1-20 )(6) 聚四氟乙烯软管;测微水程序:(1) 将聚四氟乙烯软管与水分仪或露点仪相连;(2) 将聚四氟乙烯软管另一端通过测微水接头、螺母、密封垫和自封阀与卸掉堵头的气室自封阀相连(3) 打开水分仪或露点仪,由于接头和测试软管可能有剩余的湿气,因此检测应持续到读数稳定;(4) 关闭水分仪和露点仪,卸下充气接头,旋上气室自封阀堵头。

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