、GIS施工方案编制依据江苏××生物质能热电有限公司GIS安装施工方案主要依据以下文件编制：1、山东煤炭设计院和建设单位提供的本工程有关设计图纸；2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）3、电力行业有关安全、质量、技术文件；二、工程概述江苏××热电有限公司发电项目110kV变电站采用北京北开电气股份有限公司生产的GIS组合电器设备。
110KV六氟化硫全封闭式组合电器由断路器、隔离开关、接地开关、母线、电压互感器套管、避雷器、出线套管、就地控制柜等组成，共有9个间隔（2个进线间隔、4组出线间隔、1组母线间隔和2组PT跟避雷器间隔），三相共箱，弹簧操作机构。
110kV GIS采用单母线隔离开关分段接线。
110kV GIS设备布置于一楼。
三、GIS施工组织云南云润仪表制造有限公司现场施工组织如下：施工负责人：××× 1人技术负责人：××× 1人安装班组负责人：××× 1人焊工：××× 1人GIS技术人员：××× 3人高压电气安装工：××× 3人起重工：××× 1人机修工人：××× 8人四、GIS工期规划六氟化硫组合电器设备拆除及安装时间50-55日五、GIS施工准备110KV变电站是江苏××热电有限公司发电项目系统工程的关键环节，确保变电站GIS设备的长期运行可靠性为本次施工的核心要求。
北开电气公司GIS设备均采用硬连接,设备出厂时间为2004年9月，整个系统需要进行拆除、吊装、运输、内部检测、二次接线装配、重新安装和现场试验（现场交接试验由江苏××热电有限公司联系电力系统认可的单位完成，需要单独收费），存在技术要求高、施工成本难控制和工程风险大等显示因数，同时施工过程中对防尘、防潮、密封的质量要求非常高，因此，施工准备必须充分、全面，为安装创造良好的工作条件。
1.安装技术措施已通过业主方审查、批准，且在施工现场组织技术措施交底工作。
2.保证安装场地具备GIS安装条件。
2.1 土建应完成GIS预埋件施工，且满足承重要求，GIS场地及GIS室能进设备。
2.2 GIS室在施工前要彻底打扫干净保证现场作业无灰尘、无积水。
2.3 GIS设备施工现场要确保土建及其他施工全部退场。
3. GIS设备按要求全部到位，专用装置性材料和消耗性材料齐全。
4.专用工机具准备充分、齐备，包括气体回收装置、真空泵、充气装置、吸附剂烘箱、微水测量仪、SF6气体检漏仪等设备均应处于良好的备用状态。
施工过程需要用到的安装工具、吊装设备等均准备充分。
5.北开电气股份有限公司及云润企业派出的工程技术人员及时到位，配合施工人员进行设备拆除、重装和调试过程的技术支持及协助购买原厂备件供应。
6．设备二次转运和设备进场顺序的组织安排与GIS设备安装顺序及实际进度协调一致，配合恰当。
仔细核对装箱清单和装配图纸，做到箱号、包装图号、设备名称一一对应。
要求装哪种设备，就来该设备。
不盲目转运设备，避免场地拥挤，设备堆集，安装秩序混乱。
根据该GIS安装的特点，设备进场应遵循以下原则：6.1 首先发运资料箱和散件箱，目的是便于技术人员尽早熟悉出厂资料和装配图纸，便于散件提早开箱、清点、归类，为安装作好准备。
6.2其次发运专用工机具，包括SF6气体回收装置、SF6气体贮存罐等，以便工作人员熟悉有关专用工机具的使用方法。
6.3由于是在室内安装，空间受到限制，所以按照由里到外的顺序进行安装。
结合GIS设备安装顺序，有秩序的组织主母线和其他零散装配件的转运进场，设备安装顺序与设备名称、箱号、包装图号的对应关系。
6.4主变进线间隔和线路出线间隔的分支母线出线管的转运，依照实际安装进度穿插进行。
六、GIS施工工艺和技术要求本节将按照施工工序流程，对各道工序中的工艺和技术要求进行简要的阐述，更详尽的内容可参阅北开电气股份有限公司资料和规程。
∙∙1 .GIS基础核查和基础划线在GIS室内，土建设置永久性的高程标准点，并提供基础中心线的控制桩位，其精度都在1mm以下，并经复查确定，监理认可。
基础核查和基础划线是必须严格控制误差的施工过程，务必做到准确无误，以确保GIS设备吊装就位有一个精确的参照标准，要严格满足厂家的精度要求。
1.1基础核查GIS基础采用预埋槽钢，要求基础预埋件高程误差为：每间隔基础预埋件水平最高和最低差不超过2mm，所有尺寸最大允许偏差为±3mm；条形基础不均匀沉降≤5mm；如果预埋槽钢沉降严重变形厉害，则必须对预埋槽钢进行处理，把变形控制在误差范围内。
1.2基础划线基础划线采用经纬仪和钢卷尺等测量工具进行。
按照GIS平面布置图和GIS基础图中注明的尺寸，将断路器中心线，主母线中心线及各个间隔中心线绘制单独从控制桩位返过来。
测量始终应采用同一把钢卷尺进行。
2. 设备开箱验收及附件清点2.1 设备开箱检验GIS设备运抵现场后，应检查以下项目：2.1.1 包装应无残损。
2.1.2 所有元件、附件、备件及专用工具齐全，无损伤变形及锈蚀。
2.1.3 瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。
2.1.4 有氮气的运输单元，其压力值应符合产品的技术规定。
2.1.5 出厂文件及技术资料应齐全。
2.2 散件清点、保管GIS设备散件、附件、备件和装置性材料等种类繁多，数量大，附件材料进行详细登记。
开箱后，应认真清点，妥善保管，做到摆放、分类清晰，标识正确，以利安装。
3.GIS安装在制造厂已组装好的各部件在安装时不得随意拆卸。
若必须拆卸时，就先取得制造厂同意，或在制造厂派人指导下进行。
3.1 GIS主体元件安装3.1.1基准间隔就位以主母线BUS运输单元为最先就位设备，按照厂家提供的装箱清单及其设计处人员说明，将BUS单元包装箱开箱后吊入110KV GIS安装地点，再进行拼装。
3.1.1.1 为减少安装累积误差，确定主变进线为就位基准间隔，其它间隔应从主变进线间隔开始向两侧依次连接。
采用吊车、钢管、撬棍、千斤顶等工机具，将所有间隔主母线单元初步就位。
3.1.1.2采用水准仪、铅锤、千斤顶确定主母线中心标高，主母线中心线标高=基准间隔主母线装配实际中心尺寸+基础埋件最大正误差。
主母线两端法兰中心标高误差<±1mm。
3.1.1.3采用铅锤、千斤顶调整主母线中心位置，对中心线误差<±2mm。
3.1.1.4采用调整垫垫平底架，紧固支撑螺栓。
3.1.2 其它间隔对接3.1.2.1 将基准间隔与预对接间隔中预充氮气放掉，拆下对接法兰面封盖。
3.1.2.2 对主母线罐体通风送氧，罐内作业时，用氧气浓度表测定含氧浓度为1 8%以上方可进入。
3.1.2.3仔细清理好密封面、密封圈，检查所有导体、绝缘子、连接螺栓有无松动等异常。
3.1.2.4采用吸尘器、无毛纸、无水乙醇、无水丙酮清洁罐体内部，做到罐内干燥、洁净、无尘。
3.1.2.5采用上述施工方式将其他对接间隔初步就位。
3.1.2.6检测主母线对接触头尺寸，保证插入深度38±3mm3.1.2.7采用水平仪、铅锤、千斤顶调整预对接间隔主母线的中心位置保证中心位置偏差<2mm。
3.1.2.8采用定位销对接主母线法兰，以保证法兰对正，紧固连接螺栓。
3.1.2.9采用同样方式固定对接间隔。
3.1.2.10测量主母线回路电阻，实测值应小于1.2倍规定值。
3.1.2.11按照上述方式，安装其余间隔。
3.1.3 母线伸缩节安装伸缩节按功能分为安装调整用和温度补偿用两种。
安装调整用伸缩节，主要用于吸收因安装基础不平或安装孔距起差造成的误差。
温度补偿用伸缩节，主要用于因热胀冷缩、振动或其它外力作用而引起的管道和设备的小量位移。
具体安装调整方法必须依照厂家安装使用说明的要求进行。
3.2避雷器、电压互感器、进出线套管安装避雷器、电压互感器及进出线套管应在各部分安装完成后进行安装。
安装时要保证触头连接处可靠接触，安装前先装好内屏蔽罩及导电杆并将外均压环先套在套管上，套管上、下密封面按要求进行可靠处理。
3.3附件安装配件安装包括各气室的SF6充气管道的安装、气动操作机构的空气管道安装、外壳接地及二次配线等。
3.4 安装工艺3.4.1在各部分元件连接前，除去盆式绝缘子的保护罩，并用无毛纸蘸丙酮仔细擦洗盆式绝缘子表面及内部导体的表面，以保证其连接的密封有导体的可靠接触，并装上密封圈。
3.4.2安装密封圈拆下密封面保护罩，检查密封存面和密封的表面，粗糙度是否有磕碰损伤。
如果是轻微损伤，用1000号细砂纸或油石仔细打磨，如果情况严重，必须更换新件。
用无毛纸蘸酒精仔细擦洗封面，密封槽和密封圈。
3.4.3 法兰连接螺栓的紧固一律采用力矩扳手紧固，力矩值遵厂规。
3.4.4 更换吸附剂吸附剂极易受潮，因此安装在GIS气室内的吸附剂一定要经过烘干处理才可装入，烘干温度为280℃，烘干时间为24小时，烘干的吸附剂应放在密闭干燥的容器内冷却至室温后立即装入GIS内，在空气中暴露时间不得超过60分钟。
如果吸附剂装入GIS内，又不对密封罐立即抽真空，则超过4小时后应重新处理，再放入。
4.抽真空在GIS各元件形成独立封闭气室，且更换吸附剂后，即可进行抽真空，具体程序是：4.1.1 断路器气室的真空度在0.5乇及以下，其它分隔气室的真空度在1乇及以下，抽真空时必须设专人监护，以防止真空泵突然停止或因误操作而引起真空泵油倒灌事故。
4.1.2 保真空4小时后，真空检漏，如果4小时真空度上升1倍，属正常。
4.1.3 继续抽真空2小时后，向气室充注SF6气体，也可用气瓶经氧气减压器直到额定气压直接充注SF6气体0.5Pa为止（20℃）。
充注前，检查充气设备及管路应洁净，无水分，无油污，管路连接部分应无渗漏。
充气前，用SF6气体冲管，新充入SF6气体水分含量应<8mg/g。
5.检漏（定性检漏和定量检漏）要求年漏气量小于1%。
6. 测微水SF6气体隔室中充许含水量PPM（体积比）：气隔类型交接验收值：断路器气室< 150，其它气室<2507.GIS安装检测GIS成套组合电器作为一个整体，一旦两端部件固定，中间的部件几乎不可能发生独立位移。
应尽量避免安装后的返工或返修，否则，将前功尽弃。
因此，在安装过程中必须适时地对产品质量各安装质量进行检测，检测项目包括主回路电阻测量、漏气检测、微水检测及主回路交流耐压试验等。
各种检测与安装配合关系见附图七、GIS质量控制要点及保证措施（一）GIS安装质量控制核心三要素1.严格控制SF6气体中杂质的含量1.防SF6气体泄漏SF6气体泄漏是GIS电气设备最常见的质量问题，轻者设备需要经常补气，重者将导致外部水气渗入GIS内部气室危及设备正常运行或停止运行。