33.
立铣
立铣刀刮手
机械伤害
现在
异常
1
0.5
3
1.5
1
严格按照设备作业指导书操作，带防护用品手套操作
34.
木屑飞溅
人员伤害
将来
异常
1
6
3
18
1
严格按照设备作业指导书操作
35.
钻孔
钻孔机工作噪声
职业病
现在
正常
6
6
3
108
3
戴防耳塞
36.
木料粉尘吸入
职业病
现在
正常
6
6
3
108
3
戴口罩操作
37.
钻孔机扎手
机械伤害
将来
紧急
0.2
0.5
3
0.3
1
两人以上作业，对皮带轮应销固，稳好
19.
清理空气滤芯站位不当
其他伤害
将来
紧急
1
2
3
6
1
作业时应选择好合适的站位，两人以上配合作业，必要时要系好安全带并设专人监护
20.
修理减荷阀时措施不当
机械伤害
将来
紧急
1
1
3
3
1
拆卸减荷阀时要两人以上配合作业，注意力集中
21.
调整活塞间隙措施不当
7.
空压机气压过大
爆炸
将来
异常
0.5
3
15
23
2
检查气压表完好，自动保护装置有效安全
8.
线头外漏
触电
将来
异常
0.5
0.5
3
0.8
1
发现有外漏线头及时找电工处理
9.
两人以上作业配合不好
其他伤害
将来
异常
1
6
1
6
1
两人以上作业要相互配合好，并制定有效的安全联系方式，防止造成伤害
10.
未停电，进行检修作业，清除、清理转动或设备运转部位的无聊、积料
46.
物料混乱绊倒
人员伤害
将来
异常
1
6
1
6
1
员工注意安全意识，加强现场区域物料摆放管理
47.
组装
物料混乱绊倒
人员伤害
将来
异常
1
6
1
6
1
员工注意安全意识，加强现场区域物料摆放管理
48.
钉锤伤手
人员伤害
现在
异常
3
6
1
18
员工安全培训，严格按照规程操作
49.
车间管理
违规在车间吸烟或者明火操作
火灾
将来
异常
6
4.
未确认身体状况
其他伤害
将来
异常
3
1
3
9
1
班前会对职工身体状况掌握了解，严禁安排职业禁忌者从事禁忌作业
5.
未安全交底、落实
其他伤害
将来
异常
0.5
0.5
3.0
0.8
1
认真布置安全措施，配合检修作业安全交底，确认签字
6.
设备维护
空压机无防护罩
机械伤害
将来
异常
0.5
3
3
4.5
1
检查确认防护罩完好，螺栓无松动，皮带无裂纹
人员伤害
现在
异常
1
0.5
3
1.5
1
使用前检查开料机，定期进行设备维护，严格按照设备作业指导书操作
25.
设备电线绊倒
人员伤害
现在
异常
2
1.5
4
12
1
对电线整理
26.
开料机伤手
机械伤害
现在
异常
1
0.5
3
1.5
1
严格按照设备作业指导书操作，带防护用品手套操作
27.
木料粉尘吸入
职业病
现在
正常
6
6
3
108
3
戴口罩操作
机械伤害
将来
异常
1
0.5
3
1.5
1
严格按照设备作业指导书操作，带防护用品手套操作
38.
碎屑飞溅
人员伤害
将来
异常
1
6
3
18
1
严格按照设备作业指导书操作
39.
砂光
工作噪声
职业病
现在
正常
6
6
3
108
3
戴防耳塞
40.
木料粉尘吸入
职业病
现在
正常
6
6
3
108
3
戴口罩操作
41.
砂光擦手
人员伤害
将来
异常
1
6
1
6
1
员工注意操作
1
1
15
15
1
注意吊车调运安全，严禁调运下面站人
14.
设备检修锯齿划伤
机械伤害
过去
异常
1
1
7
7
1
高处设置防护栏
15.
运转时维护措施不当
机械伤害
将来
异常
1
0.5
1
0.5
1
严禁设备在运转中进行清扫等维护工作，确实进行的，必须制定安全可靠的措施后方可实施
16.
空压机
空压机安全设施缺陷
其他爆炸
将来
紧急
1
0.5
6
3
108
3
员工安全培训，制定应急响应
15
7.5
1
压力表、安全阀定期检验，泄压阀灵活可靠，储气罐安全阀完好，检查时站位正确，非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查，调整安全阀，超压时及时泄压
17.
空压机检修
检修空压机吊缸盖时措施不当
机械伤害
将来
紧急
1
2
3
6
1
专人指挥，两人以上配合作业，对现场及所使用的工具进行安全确认
18.
装活塞时未卡死皮带轮
28.
开料机噪声
职业病
现在
正常
6
6
3
108
3
戴防耳塞
29.
压刨
压刨机噪声
职业病
现在
正常
6
6
3
108
3
戴防耳塞
30.
压刨机伤手
人员伤害
将来
异常
1
6
1
6
1
员工注意操作
31.
设备电线绊倒
人员伤害
现在
异常
2
1.5
4
12
1
对电线整理
32.
刨片碎片飞溅
人员伤害
现在
异常
1
0.5
3
1.5
1
严格按照设备作业指导书操作
42.
粘合
粘合剂苯胺挥发吸入
职业病
现在
正常
6
6
3
108
3
戴口罩操作，加强通风
43.
板块挤压伤手
人员伤害
将来
异常
1
6
1
6
1
员工注意操作
44.
物料混乱绊倒
人员伤害
将来
异常
1
6
1
6
1
员工注意安全意识，加强现场区域物料摆放管理
45.
刷底漆、喷面漆
甲苯、甲醛挥发吸入
职业病
现在
正常
6
6
3
108
3
戴口罩操作，加强通风
生产车间风险评估表
序号
活动或工序
危险源
可能导致的事故
时态
状态
危险评价
风险等级
控制措施
L
E
CHale Waihona Puke D1.班前检查
劳保用品没有按要求穿戴
其他伤害
现在
异常
3
1
1
3
1
正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗
2.
消防器材不齐
火灾
将来
异常
1
1
3
3
1
检查消防器材是否完好有效
3.
班前会
未进行安全教育
其他伤害
将来
异常
1
1
1
1
1
按制度规定进行教育，内容具体，落实到人，对新情况交代安全措施并指定专人做记录
触电、机械伤害
将来
异常
1
1
7
7
1
必须办理停电手续，停机停电，挂牌，专人监护指挥，从高配室断电，检修或清理后，再转动设备
11.
铁锤松脱，伤人
其他伤害
将来
异常
1
1
1
1
1
使用时必须检查木柄与锤是否紧固
12.
钳子使用不当
其他伤害
过去
异常
1
3
1
3
1
使用时必须确认手指不在钳口位置
13.
钢包调运坠落
物体打击
将来
异常
机械伤害
将来
紧急
1
1
3
3
1
盘车时要集中精力，听从指挥
22.
更换安全阀时，在空压机或储气罐顶部
其他伤害
将来
紧急
3
2
3
18
1
必须两人以上配合作业，设专人监护，扶好梯子，系好安全带
23.
修理空压机管道时未泄压