钻具刺的六种现象及处理方法
一、钻具刺的六种现象:
1、泵压下降。
2、钻速减慢。
3、转盘负荷增大。
4、振动筛岩屑垮塌掉块多钻屑少。
5、上提下放摩阻增加。
6、泵冲增加泵压不增反而下降。
这六种现象中，只要有其中三种以上的现象就可以判断为钻具刺。
二、其它情况
除以上六种现象以外，还有两类因素干扰钻具刺的判断。
一种是泥浆泵上水效率的影响，另一种是钻头喷嘴掉。
1、泵上水效率变化主要有：A、钻井液气泡多、粘切高。
B、钻井液进口处或进口管道堵塞以及进空气等原因。
C、泥浆泵有问题。
泵上水效率低也容易出现六种现象中的一些现象，排除这些原因和问题之后，在很短的时间内这些现象就会逐渐自动消失，反之就是钻具刺。
2、钻头喷嘴掉，钻头在井底是时有六种现象中的一些现象。
但钻头提离井底后，除泵压起不来以外，不会再有其它现象，否则就是钻具刺。
三、钻具刺的检查方法
1、起钻检查钻具，重点是扣的台肩端面和钻杆加厚末端附近。
2、分段循环，利用泵压变化查出被刺钻具。
起钻分段循环发现泵压升高,证明井内钻具没有问题。
重点检查起出的钻具；下钻分段循环发现泵压下降, 重点检查刚下入的这段钻具。
3、起下钻中，内钳工检查母扣台肩，外钳工检查公扣或有无丝扣脂, 内外钳工一起检查钻具本体和立柱中的扣，发现多泥浆处和湿泥浆的地方应停止起下钻作业，进行仔细检查。
4、起钻未检查出来被刺钻具，可在钻头附近接回压凡尔下钻，定立柱数灌井浆，以灌浆量判断被刺钻具段；也可以采用关半封，进行反憋压1～2Mpa，看钻具内是否冒泥浆，一旦发现冒泥浆，开井起钻检查钻具。
四、防止钻具刺的措施
1、定期探伤,抽查壁厚。
2、入井钻具，在入井前要把扣洗干净，仔细检查丝扣和丝扣台肩。
3、钻具上下钻台要戴好护丝并用手上紧。
4、坚持错扣起钻。
5、紧扣扭矩要适当（这里给禁止用低速紧扣红灯吃）,最好采用《钻具扣紧扣推荐扭矩》。
PAC 4 390 5 HT50
4 2610 31/2 HT38 4 1260 H90 3.
5 3600 H90 3.5 1640 NC50
4 2610
XTRA HOLE 4 1180 51/2 HT54 4 3570 NC38(IF) 4 1260
FH 4 3870 FH 5 1600 65/8 FH 4 5100 H90 3 1290 REG 4 7330 NC31 4 830
75/8
REG 4 11480 4 HT40 4 1630
资料来源：Hughes tool company
把
复
杂
简
化
是
创
造
将简单变复杂便是艺术
判断钻头的方法
钻头的判断方法有五种：钻头做功、随钻成本、转盘负荷变化、短时钻速等。
一、钻头做功判断钻头
这一方法现在钻井队基本不采用。
因为此方法要搜集大量的同一类型（包括尺寸、型号、厂家、年分）钻头的使用资料（包括钻压、转数、纯钻时间）。
二、随钻成本法
随钻成本法不但能判断钻头是否能使用，而且能判别钻头型号是否适应所钻地层（图1）。
随钻成本的计算式： C=(C b +C d (T 1+T 2))/H
C ：随钻成本，元/米。
C b :钻头费用，元。
C d :钻机作业费用，元/小时。
T 1：起下钻时间，小时。
T 2：纯钻时间，小时。
H ：进尺，米。
图 1
由图1可以看A 点以后就该起钻换钻头，如果发现随钻成本曲线上升许多，而仍然坚持继续钻进就可能出钻头事故。
随钻成本法虽然能判定钻头选型和防止钻头事故。
但是，要随时搜集资料随即处理。
在实际工作中，难于时时刻刻都能
办到，只有转盘判断法才容易办到。
三、转盘扭矩判断法
装了转盘扭矩（包括电驱动转盘、顶驱）的钻机，发现扭矩增加。
根据纯钻时间、钻时和岩性变法，分析钻头。
转盘判断牙轮钻头，能有效的防止牙轮钻头事故。
在钻进中，转盘负荷的大小来判断牙轮钻头轴承是否旷动。
由于牙轮轴旷就会产生牙轮互“咬”或者琐径弹子破碎及滚柱破裂，会使扭矩增大而转盘就会产生周期性蹩钻（井壁吊块落到钻头上也有此现象）。
一般大钻头蹩钻很明显，而小钻头蹩钻转盘负荷变化较弱。
对小钻头（81/2"及81/2"下的钻头）判断,采用摘转盘离合器，记转盘倒转圈数。
钻头正常时转盘倒转圈数基本相同，只有钻头旷了倒转圈数和扭矩才倍增。
一般采用1/4、1/3、1/2及全钻压的倒转圈数和扭矩值，把这些数据收集好，断钻头时以它作为参考。
四、短时钻速判断法
由综合录井仪的整米尾数和所钻这段的时间，进行判断。
如：前1米的钻时是48分钟，而现在只钻了0.2米，确用了15分钟，按这一钻速钻到整米要75分钟。
结合该地区同层钻头的使用情况，而且钻头使用时间不长，可以继续钻进。
如果，短时钻速急增（即成倍增加），应循环起钻。
五、钻头报警装置（未则录）
在操作中注意：克服那种“后期钻头提不得”做法，接过刹把首先是判断牙轮工作是否正常；碾磨性强的地层中钻进，应适当减少钻头的使用时间，防止掉牙轮尖和牙轮。
碾磨性强的岩石，根据邻井资料和钻屑进行判断。
六、非滚动钻头判断
非滚动钻头，主要是指各类金刚石及磨鞋。
这类钻头用短时钻速及泵压变化，进行判断。
磨鞋使用时间，一般在8h～10h左右。