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钻头选型的原则与依据

第七章
钻头选型
第一节
钻头选型的原则与依据
目的意义:
钻头类型不同,性能不同; 同一类型钻头,结构参数不同,性能不同; 同一型号钻头,厂家不同,性能不同。 选择哪一种类型的钻头,同种钻头选择哪一种型号的
钻头,同一种型号选择哪一个厂家的钻头,直接关系到钻
井速度与钻井成本。因此钻头优选对于提高钻井速度降低 钻井成本具有重要意义。
t—钻头纯钻进时间, tt—辅助时间(起下钻及接单根时间),
H—钻头进尺。
例题:
某一型号PDC成本10万元,钻头钻进1500米 后报废,此钻头纯钻时间100小时,辅助钻进时 间100小时,钻机日费2.4万元,计算该钻头的
平均机械钻速和单位进尺成本?
解:
钻头平均机械钻速:
ROP H 1500 m 15m / h T 100 h
切削齿大小和切削齿密度 水力结构特点 钻头冠部形状 英文字母表示钻头体的材料
一、不同钻头类型性能的差异
1.不同类型钻头机械钻速与钻头寿命百分比的关系
机 械 钻 速
钻头寿命百分比
分析:①不同类型钻头,机械钻速的总体差异;
②不同类型钻头,机械钻速随钻头新度的变化规律。
2.钻头的使用范围对比
单晶金刚石钻头 TSP钻头 PDC钻头 牙轮钻头 地层硬度级别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
3—滚动轴承,保径;
4一滚动、密封轴承; 5一滚动、密封轴承,保径;
6—滑动、密封轴承;
7一滑动、密封轴承,保径。
第四位字码为钻头附加结构特征代号,用以表示前面
位数字无法表达的恃征,用英文字母表示,目前,IADC已
定义了11个特征,用下列字母表示: A—空气冷却; C—中心喷嘴;D—定间钻井;E—加长 喷嘴; G—附加保径/钻头体保径;J—喷嘴偏射;R—加强焊 缝:S—标准铣齿; X—楔形镶齿;R—圆锥形镶齿;Z—其
1.IADC牙轮钻头分类方法及编号
IADC规定,牙轮钻头分类及编号由四位字码组成。
钻头附加结构特征代号 钻头结构特征代号
岩性级别代号,在第一位数码表示的钻头所适 用的地层中再依次从软到硬分为四个等级。
钻头牙齿特征及所适用的地层
各字码的意义如下: 第一位字码为系列代号,用数字1~8分别表示八个系列,表示钻 头牙齿特征及所适用的地层: 1—铣齿,低抗压强度高可钻性的软地层; 2一铣齿,高抗压强度的中到中硬地层; 3一铣齿,中等研磨性或研磨性的硬地层; 4一镶齿,低抗压强度高可钻性的软地层; 5一镶齿,低抗压强度的软到中硬地层; 6一镶齿,高抗压强度的中硬地层; 7一镶齿,中等研磨性或研磨性的硬地层; 8一镶齿,高研磨性的极硬地层。
3.不同钻头类型性能比较
钻头 特性 牙轮钻头 PDC钻头 TSP钻头 单晶金刚石钻头
切削齿材料及性能
硬质合金齿,强度高、 聚晶金刚石与硬质 热稳定性聚晶金刚 单晶金刚石,耐磨, 抗冲击,耐磨性 合金复合而成, 石,耐磨,抗 颗粒小,热稳 较差。 定性较差。 耐磨、能自锐, 冲击性能较差, 抗冲击性能较 热稳定性较高, 差,热稳定性 形状多样但尺 较差。 寸较小。 冲击与剪切
钻头单位进尺成本:
Cb Cr T Tt 100000 1000* 100 100 200元 / 米 H 1500
Cpm

三、钻头选型的依据
1.地层条件
所钻地层岩石的机械力学特性,可钻性;地层的均质性、地层 的完整性、地层造斜特性、地层温度等。 2.钻井方式 旋转钻井;动力钻具;复合钻井 3.轨迹控制 造斜、稳斜 4.井眼尺寸
微剪切或磨削
低 长 硬至极硬地层 中钻压,高转速 复合钻井
无限制 低 有
二、钻头选型原则
钻头选型的原则是使钻头的每米成本最低。目
标函数:单位进尺成本。
钻头单位进尺成本:
C b C r ( t tt ) Cpm H
式中 Cpm—单位进尺成本,元/每米 Cb—钻头成本,元;
Cr —钻机作业费,元/每小时;
5.地质设计要求
如岩屑录井、取心等。
四、钻头选型方法
1.根据地层条件、钻井方式、井眼轨迹控制要求、井 眼尺寸以及地质要求选择合适的钻头类型。 2.根据地层条件和钻头特性,选择钻头型号。 3.对于同一地层使用的不同类型、型号的钻头,以 “单位进尺成本”作为评价指标,优选最佳钻头类型和型

宗旨:以钻头每米成本最低为原则。(具体方法见第 四节资料)
他形状镶齿。
2. IADC金刚石钻头分类方法及编号
IADC制定了适于用金刚石钻头的“固定切削齿钻头
分类标准”。这个标准主要根据钻头的结构特点进行分 类,并没有像牙轮钻头那样考虑钻头适用的地层。 金刚石钻头分类号由四个字符组成,第一个字符用英 文字母表示钻头体的材料,第二至第四个字符用阿拉伯 数字分别表示钻头的布齿密度、金刚石的尺寸或切削齿 的类别、钻头的冠部轮廓形状。
第二位字码为岩性级别代号,用数字1—4分别表示在第一位数
码表示的钻头所适用的地层中再依次从软到硬分为四个等级。
第三位字码为钻头结构特征代号,用数字1~9九个数字表示, 其中1~7表示钻头轴承及保径特征,8与9留待未来的新结构特征钻头
用。表示的意义如下:
1—非密封滚动轴承; 2—空气清洗、冷却,滚动轴承;
较高 短 各类地层 大钻压,低转速 转盘,动力钻具 较好 较大井眼 高 无
破岩方式
破岩效率 钻头寿命 地层适应性 钻井参数 钻井方式适应性 定向性能 井眼尺寸 事故率 录井限制
剪切
高 长 软至中硬均质地层 小钻压,中转速 转盘,动力钻具及 复合钻井 最好 无限制 低 有
剪切
较高 较长 较硬至硬均质地层 小钻压,高转速 复合钻井 好 无限制 低 有
五、钻头分类及编号
全世界牙轮钻头的生产厂家众多,类型和结构繁杂,为厂便于牙 轮钻头的选择和使用,国际钻井承包商协会(IADC Association Of —International
Drilling Contractors)于1972年制订了全世界
第一个牙轮钻头的分类标准,各钻头厂家生产的钻头虽有自己的代号, 但都标注了相应的IADC编号。1987年IADC将原有分类方法及编号进行 了修改和完善,形成厂现在的分类及编号方法。 这个在世界范围内的统一标准对钻头的分类、设计、制造、选型 和使用都具有重要意义。
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