交底内容：
1.编制依据：
（1）、本工程采用花岗岩石材，厚度30mm，（颜色：施工前各方共同确定）。
《《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）、《金属与石材幕墙工程技术规程》（JGJ 133—2013）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《天然花岗石建筑板材》(GB/T 18601-2009)、《建筑幕墙》（GB/T 21086-2007）、《干挂饰面石材及金属挂件》(JC 830.1～830.2-2005)、《建筑用硅酮结构密封胶》（GB/T 16776－2005）的规定和相应的国家现行技术标准编制。
花岗石等级≥MU110，花岗石板材的弯曲强度应经有资质的检查机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa。
石材最大尺寸：1200×800×30，常规尺寸1200×600×30。
（2）、施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。
2.石材的安装
（1）铝合金挂座的安装
石材安装之前，先将铝合金挂座安装在角钢横梁上。
先将镀锌角钢连接件用不锈钢螺栓固定在角钢横梁上，然后用不锈钢螺栓将铝合金挂座固定在镀锌角钢连接件上，在两构件之间加设柔性垫片，防止两构件直接相连造成腐蚀影响。
铝合金挂座安装完之后，依据控制线进行标高，左右调节。
（2）花岗石到工地后，依据板片编号图进行安装。
每块石板上下边应各开两个槽长为100±12mm(石材宽度过大要增加开槽数量)、槽深度不宜大于20mm的短槽；开槽宽度宜为6±1mm或7±1mm，支撑板厚度不锈钢宜为30mm。
两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm，也不得大于180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角。
短槽的有效长度（深度大于20mm者）一般为80～100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜采用。
（3）首先应进行定位划线，确定石材板块的水平、垂直位置。
用钢丝拉出理论完成面便于控制石板安装的进出位，保证安装后石材在同一面上。
并在框格平面内外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。
（4）花岗石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。
（5）花岗石安装之前，先将铝合金挂件安装在铝合金挂件上。
将开完槽的石材运到安装位置，然后在开的槽里注满石材AB干挂胶。
用AB胶注满石材上方的槽腔，将不锈钢托板同石材连接固定，待固化后将石材下方的槽口对准已固定在下方横梁上的不锈钢托板，将石材板块安装好。
AB干挂胶力学参数表
（6）花岗岩安装由下向上进行，并认真操作，石材安装要求“层层抬”，挂件只承载本层的板片，其重量不允许传到下一块石板上。
安装时要在板缝中加橡胶垫块。
（7）对挂好的每一块石板，用靠尺进行水平、垂直度检测并及时调整，使其符合立面控制线。
安装时，将挂件直接插入到横梁，再通过调整螺栓调节高低。
充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点。
（8）石材安装时，注意不得使挂件偏位，将定位螺钉拧紧，使用调节螺钉调节石材位置。
调节时按图纸留出石材间缝隙，注意使石材横缝、竖缝顺直，用靠尺调节平整度，铅坠调节垂直度。
对每个孔的深度及底部打孔的质量都要设专人检验。
（9）金属板与石板安装应符合下列规定:
①应对横竖连接件进行检查、测量、调整；
②金属板、石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
③金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；
④填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。
硅酮结构密封胶、耐候硅酮密封胶必须有与接触材料相容性的试验和报告。
同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，不能在同一幕墙工程中，同时采用不同厂家、不同品牌的硅酮结构密封胶，更不能在同一幕墙工程中，同时既使用国产硅酮结构密封胶又使用进口硅酮结构密封胶。
（10）板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。
幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差(mm)
幕墙安装允许偏差表
（11）石材安装注意事项
1）安装时，应先安装窗洞口及转角处石材，以避免安装困难和保证阴阳角的顺直。
2) 安装到每一层标高时，进行垂直误差的调整，不积累。
3）螺栓的紧固力要可靠，也可以在螺帽上抹少许石材胶固定。
4）板块安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。
10、打胶及清理
（1）石材面板安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。
（2）泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。
贴美纹纸应保证缝宽一致。
（3）美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。
打胶完成待密封胶半干后撕下美纹纸。
（4）用手动胶枪将密封胶均匀挤入胶缝处，再用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割。
石材打胶示意图如下：
3.主控项目
（1）石材幕墙工程所用的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。
石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
（2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
（3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法：检查进场验收记录或施工记录。
（4）石材幕墙主体结构上预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
（5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查，检查隐蔽工程验收记录
（6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
（7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
（9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（10）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
检验方法：观察。
（11）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
（12）石材幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
4.一般项目
（1）石材幕墙表面应平整、洁净；无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
检验方法：观察。
（2）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察；手扳检查。
（3）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸
线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
（4）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察。
（5）石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观察；用水平尺检查。
（6）每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定：
（7）石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
石材幕墙安装的允许偏差和检验方法。