4. 操作员在手动放板或生产断板时应注意正确的放板方法。对于底面有元件（贴 片件、AI件）或断板应在过炉前底部平垫上一张纸且注意放在网带的中央部分过 炉。对于底面没有元件的PCB板不用垫纸但应放在网带的中央部分过炉防止卡到 轨道齿轮或卡住网带。
五、回流炉操作安全注意事项
5.上炉盖为可开闭器件，严禁在炉盖周围存放PCB板、物料或其它物品， 防止炉盖在开闭时产生危险。 6.炉后目检人员应及时捡板，离岗时应有顶岗人员顶位，防止炉子轨道 链条传板不顺而出现卡板。当出现轨道传板不顺或卡板时操作员应立即 通知工程人员处理防止严重事故发生。 7.回流炉为高温设备，当人体接触时应特别注意，防止烫伤！ 8. 严禁操作员随意删除、修改炉温参数。严禁权限之外人员随意拆除机 器部件或将传感器拆除、短接、移位！
五、回流炉操作安全注意事项
1. 此设备为高温及带机械传动的设备，故操作时应特别注意人身安全。严禁操 作员及权限之外的人员操作！
2. 注意不要将手、衣服、头发、擦拭布等物品伸入炉口，防止被链条、齿轮等夹 住卷入炉膛内而造成人身伤害。
3. 严禁操作员私自操作炉体控制按钮，改变炉轨宽度或开启炉盖等作业。严禁操 作员非紧急情况而随意按压“紧急停止”开关。
11、报警时，必须确认机器已经停止动作， 方可进行下一步操作（比如取板） 12、订单生产完成后，需要转线，必须将顶针、隔板取出再调取程序，调整 轨道宽度
三、贴片机安全操作注意事项
1、机器在正常动作过程中严禁打开机器门盖，严禁将手、头、工具等伸入 机器内，严禁突然关电气或将“伺服开关”打到OFF档， 严禁机器在正常运转时插拔飞达。
1. 工作场所禁止吸烟，进食，要求通风良好； 2. 勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害； 3. 工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂 和清水洗净，漱口.
急救措施
吸 入 ： 1.将患者移至空气新鲜处； 2.如果停止呼吸，清理呼吸道，并立即实行人工呼吸； 3.送 医，看是否再作其他处理。
皮肤接触：1.用酒精等合适溶剂擦拭后，用肥皂清洗接触部位； 2.情况严重者立即就医。 眼 睛 ：1.用大量水冲洗，并不时撑开上下眼皮； 2.如有刺激感，请即就医。 口 食 ：1.若患者意识清醒，给患者喝大量水，有条件再给牛奶； 2.用手指插入喉咙催吐；
急救措施
吸 入 ： 1.将患者移至空气新鲜处； 2.如果停止呼吸，清理呼吸道，并立即实行人工呼吸； 3.送 医，看是否再作其他处理。
皮肤接触：1.一般用水清洗即可；2.如果有皮肤有过敏反应出现，请立即就医，衣物须清洗。 眼 睛 ：1.用大量水冲洗，并不时撑开上下眼皮； 2.如有刺激感，请即就医。 口 食 ：1.若患者意识清醒，给患者喝大量水，有条件再给牛奶； 2.用手指插入喉咙催吐；
6、严禁私自修改、删除 机器设定之参数。如遇 自己不熟悉或不懂之内 容严禁私自操作必须及 时上报工程人员或全工
位协助处理。
二、印刷机操作安全注意事项
1、机器在正常印刷过程中严禁打开机器门盖作业。严禁机器在正常的动作状 态下操作员有添加锡膏，擦拭钢网，拿取PCB板等一系列危险动作， 正确的方法为必须先停止印刷待完全停止后进行。
3.若患者意识不清，勿进行催吐； 4.立即就医。
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● 乙醇（易燃品）
SMT 操作安全
乙醇，装在锡 膏机背后
对人体主要危害症状有：
1.对皮肤有刺激，许多人可能在数日或一周内有红 疹、发炎等轻度过敏反应； 2.对呼吸道有轻微刺激，对眼睛有刺激。
操作注意事项:
1.使用场所要求通风良好，远离火源和点火花； 2.作业场所严禁烟火并避免用可能跳火花之器具； 3. 工作场所禁止进食，要求通风良好； 4. 勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害； 5. 工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂和 清水洗净，漱口.
2、生产前注意检查料架是否放好，到位，料盘、料带是否放好，料架前端 扣子是否扣好。上料前首先检查料架是否正常， 若有不良需将不良状况标示清楚并放到NG区待工程维修。
三、贴片机安全操作注意事项 3、凡在机台上及料架车上之空料架皆应扣好前端压料盖并清除废料带摆放 整齐。
4、一人同时只可以最多插拔一支料架，绝不可以同时拿取多支料架 或单手拿取料架，须轻拿轻放防止损坏料架。
8、SPI 检测出有印刷不良的PCB 板时， 比如严重的印刷偏移、连锡、少锡必须作洗板处理， .严禁将这类不良品留至下一道工序；
9、需要取出钢网时，必须将刮刀上的锡膏回收进锡膏瓶；禁止出现刮刀上 残留的锡膏滴落在印刷平台或轨道上（影响印刷平整度）
10、每天下班前，必须完成印刷机的5S 工作： 钢网、刮刀、印刷平台、轨道、 顶针（隔板）、刮刀架等
设备发出磁场干扰， 使用心脏起搏器的 人员不要靠近设备， 以免起搏器工作紊 乱，造成人员伤亡
磁力伤害
禁止手 触摸机器
辐射
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SMT常见警告标识（防夹手标识）
SMT 操作安全
看到以下这些标识，手应该远离贴有警告的区域，以免被夹伤
4
SMT操作安全
SMT 操作安全
AOI及3D测厚仪
GKG印刷机
JUKI
3、推杆调整在PCB宽度的1/2处，即使推杆在PCB中央以防推板时受力不均而造 成卡板。
4、开机进框前注意检查上升平台上 是否掉落有异物并清理，检查气压是 否正常（0.5MPa），检查上升步距 是否正确，检查上板机与印刷机接驳 卡口宽度是否调整为一致并锁紧。
一、上板机操作安全注意事项
5、在上板机正常运作过程中严禁将手（或头、衣 角等）伸入框内，必须停机后方可作业。严禁上板 机在边运作时边装框作业。如遇紧急情况及时按下 “急停开关”。
9、严禁操作员私自调用、更换、修改贴片程式参数。 严禁操作员随意删除、修改机器参数。 严禁权限之外人员随意拆除机器部件或将传感器拆除、 短接、移位！
10、严禁将已经在后机台生产过的PCB 板， 退回至前一台机进行贴片；订单生产完成后，需要转线， 必须将顶针、隔板取出再调取程序，调整轨道宽度
三、贴片机安全操作注意事项
3.若患者意识不清，勿进行催吐； 4.如果呼吸困难，神志不清，立即就医。
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案例分享
··· ··· 1、5.8 五线第四台机2#吸杆撞弯（操作员将第三台机生产过的板，放回第 二台机生产，造成元件较高的电容撞到头部相机）
2、5.2 十线台车离线电源线接口断裂（操作员用完电源线后未放回指定位 置，推动台车过程中将接口撞断）
二、印刷机操作安全注意事项
2、印刷机内严禁存放任何物品。印刷机TABLE台及钢网上不可以放置搅拌刀、 锡膏、擦拭布、顶PIN等物品。 印刷机内须时刻保持干净、整洁之状态
3、钢网需轻拿轻放，不可碰撞、按 压而使钢网变形。 下线后及时清洁干净确认。
二、印刷机操作安全注意事项
4、手动清洁钢网时绝不可以动到轨道顶PIN或随意改动顶PIN的设置。
11、遇到无法处理或者未曾见过的报警界面，不可私自操作处理，应该马上通知 技术人员跟进 ；
12、及时关注并清理飞达内的废弃料带（理论上灯面线须2H 清理一次），否则 废弃编带过多会造成切刀单元堵塞，编带无法继续进给而向上延长，有撞坏头部 的风险
13、台车离线电源线、剪刀、接料片、物料 夹具等物品摆放有序；
5、严禁操作员私自调用、更换、修 改印刷程式参数。 严禁操作员随意删除、修改机器参数。
6、手动放板时注意进板方向，绝不可以 将PCB放反进入印刷机印刷。经过全检 所装框的PCB板完全OK后才可以放入送 板机， 杜绝将放反的PCB板进入印刷机印刷而 损坏钢网、刮刀。
7、严禁两人同时操作同一台机器。 需要两人同时操作一台机器时操作者需相互打招呼， 之间保持充分的联系方可！
一、上板机操作安全注意事项 1、上线使用完好无变形的静电框并注意轻拿轻放，静电框宽度调节适 宜并锁紧压扣，使PCB板推送顺畅。
2、装PCB板时注意进板方向，并按照从上至下（或从下至上）顺序作业，完 成后注意检查防止PCB有放反、重叠、倾斜现象，PCB 板表面有异物时，必 须处理干净才能装框。
一、上板机操作安全注意事项
SMT设备操作安全培训教材 REPORT
目录
安全标示与危化品认知 案例分享 一、上板机操作安全注意事项 二、印刷机操作安全注意事项 三、贴片机安全操作注意事项 四、移载机操作安全注意事项 五、回流炉操作安全注意事项
SMT常见警告标识
SMT 操作安全
高压
易燃
高温
防静电
高温
磁力伤害
设备发 出磁场， 电子仪 表、液 晶屏、 金属手 表等应 该远离， 以免被 损坏
上板机系列
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● 锡膏（轻度危险品）
SMT 操作安全
对人体主要危害症状有：
1、头痛、目眩、易疲劳、关节痛、四肢感觉异常、 腹部绞痛、颜面苍白、 贫血、便秘、食欲不 振、呕吐、下痢等不良影响，应谨慎处理； 2、如有异常，立即就医； 3、如有头痛、腹痛、呕吐、便秘等症状应立即接 受医师诊断；
操作注意事项:
3、4.29 九线tbl-8 撞坏6个226吸嘴 （PCB 板在夹具内翘起，贴片时报警， 操作员直接推动头部，导致吸嘴撞弯）
4、3.20 发现七线第一二三号机后侧急停开关破损
5、5.4 十线TBL-1 撞弯2个110 吸嘴 （操作员转线时，拔插飞达不注意导致 损坏吸嘴）
6、5.17新操作员独立上岗，转线时未将贴片机内顶针清除即调整轨道，导 致托盘翘起，撞坏头部相机 7、8.25 3线操作员未停机拔插飞达导致1个115吸嘴撞断； 8、8.20 7线操作员在装吸嘴时，撞断两个115吸嘴；
三、贴片机安全操作注意事项
7、生产断板时需将断板粘贴牢固、完好才可以投入贴片，且必须提前通 知工程人员，需在技术人员的辅助下生产。若是用治具生产断板，同样 需注意治具的进板方向及需将板子安放平稳、到位才可以投入机器贴装。
8、严禁两人同时操作同一台机器（或一人正在操作界面控制 一人将身体部分伸进机器/拔插飞达、拆卸吸嘴）。 需要两人同时操作一台机器时操作者需相互打招呼， 之间保持充分的联系保持一定的间隔，顺着轨道推进；出现卡顿现象 时，及时将板拉出轨道，并通知技术人员处理；