目录一、工程项目特征 ----------------------------- 1二、细则编制依据 ----------------------------- 6三、监理工作方法和措施-------------------------- 6四、监理工作流程8五、监理质量控制工作要点----------------------- 12六、进度控制------------------------------ 21七、投资控制------------------------------ 22八、安全文明施工监管------------------------- 23九、主要工序质量控制要素及目标值-- ―― --------- 25十、桥梁工程主要工序验收及报验注意事项----------------- 31十一、检测及实验见证取样和送检的实施办法---------------- 31十二、桥梁工程主要材料复试及施工试验监理见证检查计划---33 十三、桥梁工程实施施工旁站监理实施办法----------------- 34十四、监理日志填写要求-------------------------- 36桥梁工程监理实施细则一、工程项目特征：(1)、0+635桥。
为单跨16米的钢筋砼空心板梁桥。
上部结构：采用16米后张法预应力钢筋砼简支板(46片)，正交，C50砼。
下部结构：采用桩柱式桥台，0 1500钻孔灌注桩基础。
桥面铺装采用10cm厚C50防水砼+9cm厚沥青砼铺装层。
(2)、1+240桥。
为单跨16米的钢筋砼空心板梁桥。
上部结构：采用16米后张法预应力钢筋砼简支板(44片)，正交，C50砼。
下部结构：采用桩柱式桥台，0 1500钻孔灌注桩基础。
桥面铺装采用10cm厚C50防水砼+9cm厚沥青砼铺装层。
(3)、2+480桥。
为单跨25米的钢筋砼空心板梁桥。
上部结构：采用16米后张法预应力钢筋砼简支板(44片)，正交，C50砼。
下部结构：采用桩柱式桥台，0 1500钻孔灌注桩基础。
桥面铺装采用10cm厚C50防水砼+9cm厚沥青砼铺装层。
桥梁主体工程数量一览表编制依据：1、《设计图纸及招标文件》2、《国家建设监理规范》(GB50319-2000)3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)5、《建筑地基基础施工质量验收规范》 (GB50202-20026、相关法律、法规三、监理工作的方法和措施：1、主要工序划分及检查验收方法：1)、根据本工程特点及相关规范、标准要求，将该工程主要工序、隐蔽工程进行划分，各工序及隐蔽检查执行标准主要为《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。
2））隐蔽工程验收根据现场情况分段进行，未经监理验收签认决不允许隐蔽或进行同段内下道工序施工。
在一个单位工程内某工序所有分段隐蔽工程及工序检查验收完成后，由施工单位将相关检查记录、自检资料汇总评定，并报监理工程师审核确认，完成该工序验收。
3））部分竣工验收实测项目在隐蔽或竣工后不宜检测时应在具备检查条件时进行监理检查，并单独形成书面记录，作为竣工评定依据。
4）、竣工验收质量评估在检查所有工序质量评定结果的基础上进行，并由监理部组织对工程施工质量保证资料，外观及实测实量检查，对工程总体质量等级进行评估。
2、主要工程材料复试及施工试验控制措施：根据工程特点及相关规范标准要求，对本工程材料复试、现场试验进行监理检查，检测及实验见证取样和送检的实施办法见后第十一。
3、本桥梁工程实施施工旁站监理，实施办法见后第十三。
4、现场监理检查记录要求：除按监理规划及监理规范、程序要求填写的各种质量检查用表、监理日常用表外，监理工程师应对以下项目进行检查并行成记录：1）、根据工程进展情况，结合工程进度计划不定期检查施工单位投入现场的工料机动态情况，对不能满足需要的需提出具体要求。
2））对部分竣工实测项目形成施工过程中检查记录。
3）、检查施工单位测量设备及对工程质量影响较大的特殊记量设备、检测设备的检测、校核情况。
4）、检查施工单位现场质量管理组织机构到位情况。
5）、检查施工单位（或委托）试验室资质情况。
6）、监理日志填写，分段监理工程师按工程分段范围填写，填写内容及格式应符合公司“监理日志填写要求”，见附录四。
5、现场监理资料管理要求：现场监理资料应按规定分类整理归档，统一使用规范化的施工及监理表格, 表格目录见附录五；监理工作设立台帐，按附表格式填写。
6、进度控制方法：本工程进度控制按总进度计划一一月进度计划一一周进度计划分级分段检查落实的方法进行。
1）、开工前（或开工初期）要求施工单位编制详细的施工总进度计划，其中包括分月计划完成工程数量及工序、部位情况，同时据此编制第一月月进度计划，包括该月内每周计划完成工程数量、工序、部位情况报监理审核，提出相应修改意见或确认。
2））每月月末结合工程实际进展情况根据总进度计划及业主等相关方要求制定下月进度计划（内容同第一月进度计划）报监理审核。
3））每周末应编报本周进度计划完成情况并根据工程实际进展情况和月进度计划制定调整下周进度计划。
4）、监理工程师对总、月、周进度完成情况、进度计划进行审核、检查，对存在问题及时口头、书面或以监理通知形式提出整改要求，并对整理措施和结果进行封闭检查、落实。
7、图纸及变更管理：所有变更在确认审核手续完成后除按规定记录详细的工程变更台帐外，需在原施工图纸上简要注明变更情况（时间、内容、记录人等），便于检索，并确保变更得到落实。
四、监理工作流程：1、施工各阶段的质量监理流程监理工程师进驻工地后，根据以上流程、监理实施细则中监理内容和方法、 措施对工程准备阶段、实施阶段、竣工验收阶段实施监理不 合 格2、控制点复核流程3、原材料、成品、半成品进场监理工作流程监理审核、抽查合格进入施工材料、成品、半成品在进场前和进场后均需作验证实验。
a、在按比例、按批量取样时要按照规范要求，在不同部位、层次、包装内随机取样，满足数量后能拌和要拌和。
b、送检试验单位必须具备资质或根据建设单位指定试验单位进行试验。
c、试验报告到达后要认真审阅，对数据进行分析，确认无误后归档。
如有些指标接近不合格情况，应指示施工单位引起注意，以防发生质量问题。
d、在现场材料、成品、半成品如验证不合格时，要立即通知施工单位清理出场。
4、标准试验监理工作流程指导控制工程质量标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据米集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种标准击实试验、集料的级配试验、混合料的配比试验、结构的强度试验。
标准试验除施工单位进行试验外，监理须100%进行见证取样有第三方见证实验室进行见证试验。
并根据二者确定标准值。
5、施工放样复核流程5、施工阶段工序监理流程不合格填写报验单监理检查I合格桥梁工程监理细则签认报验单------- ►进行下道工序7、空心板梁预应力张拉监理程序:&竣工验收阶段流程监理工程师根据以上流程对每道工序准备工作情况进行检查、审核，认定后进入本道工序施工，本道工序监理工作应根据图纸、标准、规范进行监理。
采取旁站、巡视、抽检、验收方法，根据监理合同授予的职责与权限实行监理。
五、监理质量控制工作要点: 1、施工准备阶段1）、对对施工队伍在施工前的准备工作质量控制：监理工程师审查、控制施工企业的重点是一般组织者、管理者的资质和管理水平，以及特殊专业工种和关键施工工艺或新技术、新工艺、新材料等应用方面的操作者、检验者资质。
检查进场机械性能、数量能否满足工程要求。
2）、对桥梁工程所需的原材料、半成品、构配件和永久设备、器材等的质量控制：施工单位要对原材料的质量按照规定频率进行自检，同时在此基础上监理对其中30%进行见证取样，送到第三方具有相应资质检测机构进行见证试验。
经检验不合格的材料不得用于本工程。
3）、对施工方案、方法和工艺的控制：认真审查施工单位提交的施工组织设计、施工计划以及质量保证措施。
重点是：a、组织体系特别是质量保证体系是否健全；b、施工现场总体布置是否合理；c、认真审查工程地质特征和场区环境状况以及它们可能在施工中对质量与安全带来的不利影响；d、主要施工组织技术措施的针对性、有效性、可行性如何，施工方案、程序是否合理；e、施工机械性能、能力等是否与工程需要相匹配。
4）做好测量交桩工作，并对测量基准点、控制网点进行复测。
5）设计交底和图纸会审：在施工前，监理组织设计单位向施工单位进行设计交底，对施工图中存在问题会同业主进行协商，并由设计单位对会审提出的问题通过书面形式进行解释或变更。
2、钢筋工程1）、钢筋材料的监理a、检查钢筋的出厂质量证明书、试验报告单。
b、施工单位按照规定频率对每批进场钢筋进行抽检试验，监理在审查合格同时按照30%进行见证试验。
试验项目：伸长量、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而指定的项目。
c、钢筋应存放在高于地面的平台、垫木或其他支撑物上。
d、注意检查钢筋存放环境，存放地方保证钢筋不受机械损伤和污染，应使钢筋避免生锈起皮。
e、钢筋必须按照不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放，并设牌区别。
2）、钢筋加工的质量监理a、加工前，要求承包人将钢筋表面的浮皮、油漆、锈除干净，锈蚀严重、影响钢筋性能不准使用。
b、成盘或弯曲的钢筋应进行调直，钢筋弯制和末端弯钩应符合设计和规范要求。
c、用I级钢筋制作的箍筋末端应做弯钩，弯钩直径应大于受力主钢筋的直径，不小于箍筋直径的2.5倍。
d、钢筋的焊接与绑扎街头监理：①、焊接前检查焊工的合格证，并要求施工单位进行试焊，合格后方可进行施焊；焊条型号应满足《钢筋焊接及验收规程》有关规定。
②、检查焊接搭接长度：搭接焊焊缝单面焊不小于10d,双面不小于5d,搭接前预先折弯，使得钢筋轴线一致；帮条焊面焊不小于10d,双面不小于5d,帮条应采用与主筋同级别的钢筋，总截面不小于被焊钢筋截面。
按照规定频率进行拉伸试验检测。
③、闪光焊待焊钢筋的焊接端应切割平整，截面垂直于轴线，焊接被挤压的熔渣应被剔除；钢筋表面无横向裂纹，与电极接触的钢筋表面，不得有明显烧伤；接头弯折不得大于4°,接头钢筋轴线偏移小于0.1d且不大于2mm同时在外观合格后按照规定频率进行拉伸试验和弯曲试验。
④、钢筋接头要符合：钢筋接头应设置在内力较小初，并错开布置；对于绑扎接头间距不小于1.3倍搭接长度，焊接接头同一根钢筋不得有两个接头；接头离钢筋弯曲处距离不小于10d,不宜在构件最大弯矩处。
3）、钢筋安装检查：a、钢筋应按照图纸要求准确安装，钢筋骨架有足够的刚度和稳定性保证吊运过程不松散变形。
b、保证保护层厚度符合设计要求，不允许用碎石、片石、木砖块作垫块。