3、矩形花键的尺寸公差（矩形花键分类3种）
注意：一般传动用花键的适用场合：定心精度要求不高，但传递转 矩较大，如载重汽车、拖拉机的变速箱。
4、矩形花键的其他公差 （1）小径定心，小径既是定心尺寸又是配合尺寸，其尺寸 公差应按包容要求设计。 （2）花键键宽、键槽宽的形位公差：位置度，按最大实体 要求设计；对称度，按独立原则设计。 （3）国标中给定了花键表面粗糙度推荐值。
A—A A h b t1 t2 b
A
d-t1
L
配合尺寸
d+t2
•国家标准对键宽只规定了一种公差带h8。
•同时，国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三种公差带，构成 三种配合形式，分别对应于松连接、正常连接和紧密连接，用于 不同的场合，见下表。
配合 种类 尺寸b的公差 配 合 性 质 及 应 用
轮毂 键 轴槽 槽
轻负荷 正常负荷
重负荷
≤0.07 0.07-0.15
＞0.15
其中：Pr是径向当量动负荷，Cr是径向额定动负荷
滚动轴承受负荷作用，会引起变形，使套圈与轴颈或套圈与轴 承座孔间配合的实际过盈量减少，使轴承内部的实际间隙增大。
所以，对承受重负荷的轴承，应选择较大过盈的配合；对承受 轻负荷的轴承，应选择较小过盈的配合。
H9 N9
松联接 正常 联接 紧密 联接
h8
键在轴上及轮毂上均能滑动。主 D10 要用于导向平键，轮毂可在轴上 作轴向移动 键在轴上及轮毂中均固定。用于 JS9 载荷不大的场合 P9
P9
键在轴上及轮毂上均固定，而比 上种配合更紧。主要用于载荷较 大、载荷具有冲击性以及双向传 递扭矩的场合
平键连接的配合公差带
第一节 滚动轴承公差与配合
一、滚动轴承概述
第一节 滚动轴承公差与配合
1、构成：内圈、外圈、滚动体、保持架
一般情况下,内圈与轴一起旋转，内圈则固定 在轴承座中，起支撑作用。内外圈上都有滚 动体滚动的滚道。
滚动体（钢球、圆锥、圆柱、滚针）承受载 荷并使轴承变为滚动摩擦的元件。 保持架是一种隔离元件，将轴承内的一组滚 动体均匀分隔开，保证正常滚动，承受载荷 良好。
矩形花键的标记代号次序：键数N，小径d，大径D，键宽B，国家标 准号。如下： 花键规格：6×23×26×6
内花键：6×23H7×26H10×6H11（GB/T 1144-2001）
外花键：6×23f7×26a11×6d10 （GB/T 1144-2001） 花键副： 6×23H7/f7×26H10/a11×6H11/d10（GB/T 1144-2001）
Fr＞Fc
Fc
Fc
Fr
Fr
c)
d)
内圈-相对于负荷方向旋转
内圈-相对于负荷方向摆动 外圈-相对于负荷方向旋转
外圈-相对于负荷方向摆动
（3）摆动负荷：合成径向负荷连续摆动地作用在套圈的局部 区域上（静止套圈所承受的负荷）
Fc
Fc
A
F
B Fr
F
F
F
F
摆动负荷
第一节 滚动轴承公差与配合
径向负荷与套圈的 相对关系 相对静止 负荷类型 配合的选择
倒圆角半径r的公差也有专门的国家标准（给定了min、max）。
四、键槽的形位公差
为保证接触面积和可装配性，规定轴槽和轮毂槽的对称度公差， 一般按7-9级选取。公称尺寸指b。 当 L ／b≥8 时，对键宽 b 应规定平行度公差 ; 当b≤6 时按 7 级， 当b ≥ 8～36时按6级， b ≥ 40时按5级。公称尺寸指L。
键宽公差带 D10 轴槽公差带 轮毂槽公差带 H9 JS9 h8 N9 h8 P9 h8 P9
b
+ 0 -
松连接
正常连接
紧密连接
非配合尺寸的公差 （了解一下）
键高h的公差采用h11（矩形普通平键）和h8（方形普通平键）； 键长L的公差采用h14; 轴槽长度的公差采用H14；
轴槽深t1和轮毂槽深t2的公差有专门的国家标准；
（3）旋转精度与速度 旋转精度和旋转速度越高，过盈量应越大。 （4）工作温度 轴承套圈的温度经常高于与其相结合的零件的温度。轴承内圈 可能因热胀而与轴松动，外圈可能因热胀而影响有轴向移动要 求的游隙。 （5）轴或轴承座的材料和结构的影响
考虑变形量的大小，轴承安装在薄壁壳体、轻金属壳体或空心 轴上时，应选用稍紧的配合。
2、特点：
摩擦系数小、润滑较简单、起动容易、 更换简单，所以在机电产品中应用极广。
滚动轴承
3、与滚动轴承相配零件 ①与轴承内圈内孔相配零件：轴颈d ②与轴承外圈外径相配零件：轴承座孔D 4、轴承互换性特点 ① 自身制造时各组成零件采用不完全互换 （分组互换） ② 轴承与轴颈、轴承座孔配合时采用完全 互换。
下偏 差 -6 -8 -9 -10
下偏 差 -2.5 -2.5 -4 -5
30 50
外 50 80 圈 80 120
第一节 滚动轴承公差与配合
+ 0 D 0 6(6x) 5 4 2
标准轴，与轴承座孔 按基轴制配合。 公差带与h轴相当
+
0
6(6x)
5
4
2 d
0 -
标准孔，与轴颈按 基孔制配合。 公差带与H孔不同
2、滚动轴承内外直径的极限偏差
国标对于滚动轴承内外径的极限偏差分类：
(1)单一内径的极限偏差、单一外径的极限偏差 (2)单一平面平均内径的极限偏差△dmp、单一平面平均外径的极限偏 差△Dmp 0,6,5精度等级轴承只运用（2）； 4,2精度等级轴承运用（1）（2）。
表
公差等级
基本尺寸/mm 大 于 内 18 圈 30 到
0,6,5,4
低 高 国标对于滚动轴承精度等级代号表示：P0，P6。 举例：6310/P6表示6级精度的深沟球轴承
滚动轴承精度分级的依据： （1）旋转精度(主要分级依据)：轴承内、外圈的径向跳动、 端面跳动及滚道的侧向摆动等。 （2）基本尺寸精度：内圈内径d、外圈外径D和宽度尺寸B、 C的精度；圆锥滚子轴承装配高度T的精度等。
D d
D
d
d
D
D
d
滚动体
保持架
B
a) 向心轴承
b) 圆锥滚子轴承
c) 角接触球轴承
H
d) 推力轴承
滚动轴承的类型
第一节 滚动轴承公差与配合
二、滚动轴承的公差
1、滚动轴承的精度等级（公差大小） 类别 向心轴承 (圆锥滚子轴 承除外) 0,6,5,4,2 圆锥滚子轴承 推力轴承
精度 等级
0,6X,5,4
滚动轴承内圈内径d与轴承外圈外径D的公差带图
三、滚动轴承与相配轴颈、轴承座孔的配合
1、相配轴颈、轴承座孔的的公差带
r6 p6 n6
与滚动轴承配合的轴颈常用公差带
基孔制
+ 0 g5 js6 js5 h7 h8 内圈公差带 h5 j6 j5 k5 k6 m5
m6
h6
g6
d
内圈内径与g、h、js、j组成过渡配合； 内圈内径与k、m、n、p、r组成过盈配合；
部分向心轴承△dmp和△Dmp的极限值
0
上 偏 差 0 0 0 0 上 偏 差 0 0 0 0
6
上 偏 差 0 0 0 0
5
极限偏差/μm 上 偏 差 0 0 0 0
4
下 偏 差 -5 -6 -7 -8 上 偏 差 0 0 0 0
2
下偏 差 -10 -12 -13 -15
下偏 差 -8 -10 -11 -13
根据键形的不同：
矩形花键 花键 P136 渐开线花键 三角形花键
花键有如下优点： （1）载荷分布均匀，承载能力强； （要求键槽的尺寸精度要高） （2）导向性好； （3）定心精度高，能满足高精度场合的使用要求
（要求内外花键的同轴度）
八、矩形花键
1、矩形花键的定心方式
选择不同的参数作为主要配合尺寸，则定心方式不同。
（6）轴承的安装与拆卸的影响 为了轴承的安装与拆卸的方便，宜采用较松的配合； 当需要采用过盈配合时，可采用分离型轴承或内锥带锥孔的紧 定套或退却套的轴承。
第一节 滚动轴承公差与配合
综上所述，选择滚动轴承与轴颈和轴承座孔配合，需要考虑的 因素很多。 实际设计中常用类比法，P131、P132表6-5，表6-6列出与轴承 套圈相配合的轴、轴承座孔的公差带，可供具体设计时选用。
第六章 滚动轴承、键的公差与配合
• 教学基本内容：掌握与滚动轴承相配零件是什么？ 滚动轴承的精度等级及其应用、掌握滚动轴承的公 差与配合标准。 掌握键和花键的配合标准，正确选用键、花键。 • 重点内容：与滚动轴承相配零件的几何精度设计。 平键与轴槽、轮毂槽的几何精度设计。 矩形花键的配合种类及有关公差带。 • 难点内容：滚动轴承的公差与配合的特点 。 键、花键公差的标注。
与滚动轴承配合的轴承座孔常用公差带
基轴制
+ 0 D G7 H8 H7 外圈公差带
H6
பைடு நூலகம்
JS7 JS6 J7 J6
K6 K 7 M6 M7 N6 N7 P6 P7
外圈外径与G、H构成间隙配合 外圈外径与J、JS、K、M、N构成过渡配合
外圈外径与P构成过盈配合
第一节 滚动轴承公差与配合
2、配合的选择 轴承的配合应主要依据轴承的工作条件（负荷类型、负荷 大小、旋转精度和旋转速度等）来做选择。 （1）负荷类型 根据轴承工作时，套圈相对于负荷的旋转情况的不同，可以 将负荷分为三种： ① 定向（局部）负荷 ② 循环负荷 ③ 摆动负荷。
a) 大径定心
b) 小径定心
c) 键宽定心
★国标规定采用小径定心 采用小径定心的优点： （1）零件热处理后小径的变形可以靠磨削来修正，而且磨 削可以达到较高的尺寸、形状精度。 （2）高精度的小径可以作为传动或其他加工的标准，有利 于提高零件、整机的质量，降低机器的振动和噪声。 （3）有利于齿轮精度标准的实施。 2、矩形花键的标记