XX公司XX35KV变电站35KV1妓压器大修施工组织方案分管领导：————————————安监部：————————————生技部：————————————施工单位：————————————编制：————————————编制时间：年月日目录一、工程概况 (2)二、组织措施 (2)1、施工现场组织机构 (2)2、工作任务 (2)3、变压器技术参数： (2)4、计划工作时间 (3)三、技术措施 (4)1、变压器施工执行技术标准： (4)2、施工准备 (4)3、工作进度 (5)四、检修项目及技术要求 (5)（一）、办理工作票开始工作，拆除一次引线、修前检查试验。

(5)（二）、放出变压器油 (6)（三）、检修项目 (6)（四）、大修后试验 (8)（五）、其它 (9)（六）、验收检查 (9)五、安全目标、安全保证体系及危险点预控 (10)1. 安全管理目标 (10)2. 安全管理组织机构 (10)3. 工程危险点分析及其控制措施 (10)4．主变压器施工危险点及其控制措施 (15)六、文明施工及环境保护管理措施 (20)、工程概况江苏协联热电集团有限公司135MV机组电源改造工程高压厂用变压器及封闭母线安装。

主要包括#5、6机组高压厂用变压器及封闭母线安装调试。

、组织措施1）施工现场组织机构①项目管理体系表:②项目经理部的组成及分工2、工作任务麻田35KV变电站35KV1#fc变大修3、变压器技术参数：型号：容量：接线组别:额定电流：额定电压：阻抗电压油重：总重：生产厂家:4、计划工作时间2012 年8 月25 日——8 月29日三、技术措施1、变压器施工执行技术标准：（1）《电力变压器检修导则》DL/T 573 －95（2）《电力设备预防性实验规程》DL/T 576 －1996（3）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90（4）变压器厂家《技术文件》2 、施工准备1）开工前现场工作人员应认真学习本措施和电业安全规程有关部分及变压器检修导则（项目标准和要求）。

2）参照本措施和主变实际情况准备好工器具，并检查其状态、性能，保证其处于良好的工作状态；工器具放置整齐有序；工具的发放由专人负责，并作好记录。

3）照本措施, 各班组按工作任务准备相应的材料、工具。

准备好材料，并存放妥善。

4）班组根据工区的分工合理编制各班组的施工进度。

5）清理油罐，准备补充用油和有载分接开关油罐。

6）各班组根据工区的分工合理编制各班组的施工进度。

7）防火、防雨、防潮设施齐全。

8）准备上主变的工作人员穿戴的变压器专用工作服；专用全塑手套。

9）准备好吊车等工具车辆，保证其处于良好的工作状态。

10）现场准备紧急用车，保证紧急用车的工作状态良好。

11）大修前应组织有关人员现场了解设备情况，对重要施工项目制定具体方案，落实施工设备布置场所等并划出35KV变压器大修现场设备定置图。

3、工作进度第一日：办理工作票，检查渗漏油点，做大修前试验，为大修做准备第二日：本体放油，拆卸附件，吊芯检查，处理缺陷。

第三日—第四日：检修全部附件，更换各连接部位的密封垫，注入合格油。

整体密封性检查。

第五日：大修后进行高压试验，接引线，安装附件，验收送电。

四、检修项目及技术要求凡检修处理部件均应拍照、记录大修前、大修后照片及试验数据，并进行对比分析检修结果。

（一）、办理工作票开始工作，拆除一次引线、修前检查试验。

1、按照安规规定和现场工作实际需要检查安措，履行工作许可手续。

2、拆除一次引线3、针对主变现有缺陷进行检查，登记至缺陷表。

4、对主变进行直阻、泄漏电流、绝缘电阻、介质损耗、变压器油试验，根据试验结果确定现场解决现场方案。

对主变大修相关工作场所布置好防火、防潮、防止变压器油污染地面措施5、对部分渗漏点进行补焊消除。

（二）、放出变压器油在确定天气符合要求的情况下方可开始放油。

（三）、检修项目1、关于器身检查的规定：器身暴露在空气中的时间不超过8 小时。

按充干燥空气放油方案进行时间的计算：从打开人孔盖开始计算，到开始抽真空或注油为止。

2、器身检查的主要项目和要求应符合下列规定：（1）器身各部位应无移动现象。

（2）所有螺栓应紧固，并有防松动措施；绝缘螺栓应无损坏，防松动绑扎完好。

（3）铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好；（4）铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。

（5）绕组、引线及磁屏蔽装置的检修绕组检查项目：绕组绝缘应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固。

3、油箱的检修：消除渗漏点；油箱内部洁净无锈蚀，漆膜完整强油循环管路内部清洁，导向管连接牢固，绝缘管表面光滑，漆膜完整无破损，无放电痕迹。

4、附件的检修（1）套管的检修应符合下列要求：1.1瓷套内外表面清洁无油垢、杂质，瓷质无裂缝、伤痕，水泥填料无脱落，无渗漏；1.2绝缘筒洁净无起层，漆膜无脱落和放电痕迹，绝缘良好；1.3高压套管内拉杆螺母应紧固，弹簧垫片放置正确。

引出端头与套管顶部外罩连接处应擦拭干净，接触紧密。

1.4充油套管的油标应清晰可见，油位正常，油质符合国标GB7665-87的规定；其末屏接地良好。

（2）冷却装置检修：2．1 风扇电动机及叶片安装牢固，转动灵活无异常，转向正确。

2．2 管路中的各个阀门应操作灵活，开闭位置正确，法兰联接无渗漏。

5、安全保护装置的检修（1）放阀的检修：拆下压力释放阀，清扫护罩和导流罩，检查各部连接螺栓及压力弹簧；要求开启和关闭压力符合规定，微动开关动作正确，更换密封垫，信号电缆合格。

（2）气体继电器的检修：继电器密封符合要求，内部清洁无杂质；动作可靠，绝缘、流速校验合格。

6、油保护装置的检修（1）净油器检修：更换吸附剂和胶垫，过滤网采用尼龙网；用合格的变压器油将净油器内部和联管清洗干净。

（2）储油柜检修：内部洁净无水迹，胶囊无老化开裂现象，密封良好，联管无堵塞。

（3）油位计检修：传动齿轮无损坏，转动灵活，指针指示正确。

限位报警装置动作正确，更换密封胶垫。

（4）吸湿器检修：更换吸附剂，胶垫，吸湿器安装牢固。

7、测温装置的检修测温装置应符合下列要求：1）顶盖上的温度计座内应注入合格的变压器油，密封良好，无渗漏；闲置的温度计座也应密封，不得进水。

（2）膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或严重扭曲，其弯曲半径不得小于500mm。

8、操作控制箱的检修和试验清扫内部灰尘及杂物，检查开关和继电器的接点，测各回路电阻应符合要求，更换密封垫，外部除锈刷漆。

9、全部密封胶垫的更换和组件试漏密封处理应符合下列要求：（1）、所有法兰连接处应用耐油密封垫密封；密封垫必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫应与法兰的尺寸相配合。

（2）、法兰连接平面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置准确；橡胶密封垫的压缩量不易超过其厚度的1/3 。

10、根据现场具体情况进行处缺11、变压器油漆的处理：油箱、冷却器及其附件表面除锈补漆，重新喷漆，油漆性能符合有关规定的要求（四）、大修后试验大修后的试验项目：（1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数, 介质损耗；（2）测量绕组连同套管的泄漏电流；（3）冷却装置的检查和试验；（4）本体和套管中的变压器油试验；（5）测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接位置）（6）检查有载调压装置的动作情况及顺序；（7）测量铁芯（夹件）引外对地绝缘电阻；（8）绕组连同套管一起交流耐压试验（有条件时）；（9）检查相位；（10）电压比试验（11）联接组别（12）额定电压下的冲击合闸；（13）空载运行前后变压油的色谱分析；（五）、其它1、主变本体和附件应根据现场具体情况除锈刷漆2、变压器检修工艺及质量标准按照国标DL/573-95 执行（六）、验收检查（1）变压器本体及所有附件应无缺陷，无渗漏，不得有遗留物件。

（2）不得脏污，油漆完整，相色标志正确。

（3）检查各个阀门的位置是否正确。

（4）高压套管的接地小套管应可靠接地，套管顶部将军帽应密封良好，与外部接线的连接接触良好，并涂导电脂。

（5）油枕及充油套管，本体油位正常。

（6）呼吸器内的吸湿剂完好，无变色受潮现象，封罩内应加变压器油。

（7）中性点设备完好可靠。

（8）有载调压开关动作正确可靠，其位置符合运行要求。

（9）温度计指示应正确，整定符合要求。

10）接地良好，变压器固定可靠（11）铁芯和夹件的接地引出线接地可靠，备用电流互感器二次端子应短接接地。

（12）冷却装置的试运行应正常，联动正确；启动全部冷却装置，进行循环4h 以上，放完残留气体。

（13）全部试验合格，保护装置整定值符合规定，传动合格。

五、安全目标、安全保证体系及危险点预控1. 安全管理目标杜绝轻伤事故，消灭死亡事故；杜绝机械设备事故；杜绝高处坠落、触电事故；杜绝火灾事故；杜绝交通事故，努力实现交通事故零目标。

2.安全管理组织机构安全总负责人：安全负责人：班组安全员：3.工程危险点分析及其控制措施4.主变压器施工危险点及其控制措施六、文明施工及环境保护管理措施1.施工开始前必须准备好工器具。

施工班组内部要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放时间，做到当天用当天清，保持现场清洁。

2.工具摆放要求定位管理。

设备、材料在现场一定要摆放整齐成形，严禁乱摊乱放；机械、工具要求擦拭干净，停放安全位置。

现场工具、材料应有专人保管，并做到每天记录检查，严禁随手丢弃。

3.设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。

设备开箱装箱要在指定的地点进行，废料要及时清理走。

拆箱木板放置妥当，突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯，防止铁钉伤人。

4.现场工作间、休息室、工具室要始终保持清洁、卫生、整齐。

整个现场要做到一日一清、一日一净。

5.扫放的垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内；所有的脏抹布、棉纱头用完后要放进指定的金属容器内，不再重复使用的要放进指定的垃圾桶内。

6.禁止在设备区用餐，剩菜剩饭要自觉放入指定的垃圾桶内。

7.废品、废料（如电焊头、电缆头、电缆皮、电线头、木板纸箱、废钢材等）要及时清理。

送到指定的回收点。

8.自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，防止“二次污染”和设备损伤。

凡吊装的设备、构件必须在地面先擦拭干净。

9.溢出或渗漏的液体，如：油脂、化学品、水，要及时清理干净。

现场严禁工作时或流动吸烟，储油的地方严格控制油大量溢出，注意保持地面清洁。

10.现场卫生设施、保健设施、饮水设施要自觉保持清洁和卫生。

11.现场施工人员必须穿工作服，工作服要统一干净，变压器上作业穿专用工作服，管理人员配红色安全帽，工作班组配蓝色安全帽，民工临时工必须携带安全合格证，戴黄色安全帽。